落地镗床T6216大修剖析

阐述了T6216落地镗床通过镗杆、镗杆内锥孔、镗床空心套、主轴箱、床身的修理及更换易损件等大修方法     

影响PT-30镗床加工表面质量因素的探讨

分析了镗床主轴、镗杆及支撑点、顶刀机构、夹紧急关、导轨、冷却系统等设备因素对镗床加工的表面质量的影响因素，提出了相应的解决方法。     

T612镗床上加工特殊箱体类零件的方法

介绍了行星轮系在专用镗杆进给刀架上的应用，解决了在T612镗床上无法用常规方法加工特殊箱体零件的难题。     

双轴镗床两轴锥孔中心线同轴度测量方法

介绍如何利用同轴度的基本概念去分析、处理问题。针对双轴镗床两轴均为工作轴的特点，确定了分别利用两镗杆中心线作为基准来测量两镗杆中心线间的同轴度的方法。它解决了因无该类机床同轴度测量标准所造成的分歧，在实践中产生了很好的效果。     

镗杆润滑小孔的优化工

我厂为山东龙口铝业集团生产的铝锭专用镗床Q1Z-021，两种规格镗杆分别为直径φb80mm和直径西130mm，为冷却刀头需在镗杆上加工-直径φ8mm的润滑小孔，孔长度为160mm，并且小孔中心距离外圆为φ8mm，即加工完成后的小孔壁距离外圆仅仅4mm（如下图所示）。     

一种基于电磁驱动的非圆异形孔加工方法

为了对镗杆施加径向可控随动作用力,在镗床主轴与镗杆之间设置一个柔性铰链变形机构(转子),而在其外围设置一个多磁极加力机构(定子),两者形成一个回转式电磁微位移驱动机构.定子与转子之间的作用力取决于定子线圈中的控制电流,改变控制电流可以改变转子与定子之间的作用力,实现转子相对于定子的径向微位移.通过对电磁驱动力的数值建模,提出了实现电磁驱动机构同步驱动的控制方法;通过对电磁驱动力线性化误差进行分析,给出了电磁驱动器关键参数的设计方法.在正常工作范围内,电磁驱动器微位移与控制电流之间具有较好的线性关系.模拟试验表明,通过改变控制电流的大小,转子(镗杆)中心的回转半径随之变化,从而带动镗杆在径向上做精密微位移.     

一种基于电磁驱动的非圆异形孔加工方法

为了对镗杆施加径向可控随动作用力．在镗床主轴与镗杆之间设置一个柔性铰链变形机构(转子)，而在其外围设置一个多磁极加力机构(定子)，两者形成一个回转式电磁微位移驱动机构．定子与转子之间的作用力取决于定子线圈中的控制电流，改变控制电流可以改变转子与定子之间的作用力，实现转子相对于定子的径向微位移．通过对电磁驱动力的数值建模，提出了实现电磁驱动机构同步驱动的控制方法；通过对电磁驱动力线性化误差进行分析，给出了电磁驱动器关键参数的设计方法．在正常工作范围内，电磁驱动器微位移与控制电流之间具有较好的线性关系．模拟试验表明，通过改变控制电流的大小，转子(镗杆)中心的回转半径随之变化，从而带动镗杆在径向上做精密微位移．     

金刚石镗床镗刀杆消振器结构及性能的试验研究

本研究工作是为了解决汽车生产实际中镗孔工序表面光滑度不够高的问题而进行的。在对现在冲击式消振器性能试验的基础上,文中提出了一种新型的机床消振器──摆动式消振器。文中对镗杆振动的性质和形式进行了分析。并将别就用来消除金刚镗床镗杆的横向及扭转振动的摆动式消振器的工作原理进行了阐述。针对不同形式和频率的振动,文中提出了几种摆动式消振器的设计方案。对其中部份设计的初步试验结果表明,这种消振器对消除镗刀杆的振动有比较明显的效果。本文还讨论了摆动式消振器的优缺点,并指出了一些应用的可能性。     

双向可转支撑式镗削牵引箱铰接孔的科学攻关

本文通过对采煤机牵引箱铰接孔的不同加工方式的分析,阐述了调头镗削、单向旋转支撑镗削的缺陷和双向可转支撑镗削的优点。并论述了一次装卡镗削方式下,单向旋转支撑镗削时长镗杆的支撑端发生＂咬杆＂的原因。通过改变镗杆的支撑结构,将以往单向旋转支撑形式改为双向可转支撑形式,克服了以往镗杆在镗削过程中被＂咬杆＂的现象,在机械加工行业镗杆应用中实属创新。     

车床上镗孔时镗刀杆尺寸的优化

在制定车床上镗孔的工艺规程时,镗刀杆尺寸的确定十分重要。本文以镗刀杆质量最轻为优化目标,根据镗刀杆强度、刚度和工艺要求建立约束条件,得到镗刀杆优化设计的数学模型。用约束随机方向法进行优化,合理的确定了镗刀杆的尺寸。     

一种精密可调镗杆动态特性的实验研究

应用实验模态分析方法，对一种精密可调镗杆的动态特性进行分析；并运用Ｘ射线光谱分析、能谱分析、化学分析、金相分析、Ｘ射线衍射相分析等手段，分析镗杆的材料成分和组织。结果表明，采用具有优良阻尼性能的材料对于提高精密镗杆，特别是精密可调镗杆的切削稳定性，具有十分重要的作用。     

提高镗杆刚度的一种措施

在镗深孔加工中，常因镗杆刚度不足而影响加工精度。文中提出一种提高镗杆刚度的结构与工艺措施。     

差动原理在长轴孔系的镗孔应用

本文叙述了差动原理在长轴孔镗孔中的应用，所设计的镗杆结构作为镗孔机中的进给部分，实现了镗杆体与进给丝杆同心配置，并应用在非标镗孔机上，成功地镗制出长距离同心孔．     

并动原理在长轴孔系的镗孔应用

本文叙述了差动原理在长轴孔部的应用，所设计的镗杆结构作为镗孔机中的进给部分，实现了镗杆体与进给丝杆同心配置，并应用在非标镗孔机上，成功地镗制长出距离同心孔。     

高效四工位镗床结构设计

矿用液压支架结构件上有许多同轴孔,其中,尤以四连杆机构处的销孔需结构件整体焊接退火后镗削,设计并制造经济实用型多工位镗床进行整体镗削加工,对提高产品质量和效率十分重要。本设计根据被加工产品的特点,设计四工位高效镗床,利应工作台升降的方式,实现孔位Z轴方向的变化,对保证对面动力头的同轴度有利。     

悬臂刀具结构动态稳定性的加强

以钻（镗）杆为例，设计了组合结构和附加减振器刀杆，获得高的动态稳定性，良好的工作特性和经济效果．钻（镗）杆组合结构和动力减振器动态特性分析，为其切削稳定性设计提供最佳参数。     

硝酸除铜工艺

着重介绍了硝酸除焊铜方法的工作原理及工艺细则,使废旧车刀杆获得再利用.该工艺也适用于其他的废旧焊接式刀具刀杆的除铜,如废旧硬质合全端铣刀刀杆、硬质合金刨刀杆、硬质合金单刃镗刀杆等.     

车床镗孔专用夹具的设计与镗孔加工

根据箱体类零件等高轴承孔的中心高和中心距大小,普通车床主轴中心高和中拖板的行程,设计车床镗孔专用夹具,在普通车床上镗削箱体类零件的多个轴承孔,解决了无镗床时箱体类零件的镗孔问题。介绍了车床镗孔专用夹具的设计方法,车床上镗箱体类零件轴承孔的操作方法。     

浅谈卡板检测法在铣镗床的滑枕检测中的应用

数控落地铣镗床在切削加工行业使用的非常广泛,也是我公司的主要产品之一,数控落地铣镗床的精度在很大程度上是由滑枕的精度决定的,所以必须采用先进的检测方法对滑枕的配镗孔孔径精度进行检查,控制好滑枕内的各配镗轴承孔的精度。本文主要介绍的检测方法为卡板检测法,该方法效益高、误差小,对于提高产品的质量有着重要的意义,希望该方法可对日后的数控落地铣镗床的滑枕检测起到借鉴作用。     

镗刀的设计计算

本文论述了固定式镗刀当小刀头轴线与镗杆轴线的夹角小于９０°时，刀孔上平面高于径向平面，在巳知镗刀工作时所需各几何角度时，小刀头上各几何角度的设计计算。利用矢量及座标转换原理，为镗刀几何角度的设计计算推导出了一套精确的计算公式。这对保证镗刀的合理几何角度，提高镗刀的耐用度有重要的意义。