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简谈循环流化床锅炉运行弊端及预防措施 总被引:1,自引:0,他引:1
循环流化床锅炉虽然具有高效率、低污染、操作灵活等优点,却存在锅炉磨损严重、炉膛结焦、排渣困难、返料器返料不正常等弊端。应在设计、安装和运行之间做好协调,提高安全性。 相似文献
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介绍了循环流化床锅炉U型返料器的工作原理和结构,分析了造成运行故障的原因,并提出一些解决故障的办法. 相似文献
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本文通过对循环流化床锅炉返料系统的改造,探讨提高循环流化床锅炉返料效率的有效措施与方法,为锅炉安全经济稳定运行提供参考。 相似文献
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一、循环流化床锅炉发展概况循环流化床燃烧技术是国内外公认的一种洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉具有煤种适应性广、燃烧效率高、环境性能好、符合调节范围大和灰渣综合利用等优点,近十年来在工业锅炉、电站锅炉、旧锅炉改造和燃烧各种固体废弃物等领域得到迅速的发展。我国是以煤为主要一次能源的国家,燃用的煤种最为齐全。1981年国家计委下达了“煤的流化床燃烧技术研究”课题,清华大学与中国科学院工程热物理研究所分别率先开展了循环流化床燃烧技术的研究,标志着我国循环流化床锅炉的研究和产品开发技术正式启动。现在,我国已成为世… 相似文献
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通过改造旋风分离器和返料阀结构提高分离能力和飞灰回送能力是提高循环流化床锅炉燃烧强度的一种有效的方法。增加循环流化床锅炉埋管受热面积,提高锅炉出力能力。 相似文献
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通过改造旋风分离器和返料阀结构提高分离能力和飞灰回送能力是提高循环流化床锅炉燃烧强度的一种有效的方法。增加循环流化床锅炉埋管受热面积,提高锅炉出力能力。 相似文献
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循环流化床燃烧技术国际上70年代中期发展起来的新型燃烧技术,这项技术的应用成功使循环流化床锅炉获得了迅速发展。循环流化床锅炉具有高效、低污染、燃料适应性强、负荷调节比大等一系列优点。但在也存在一些问题。因此,如何提高75T/H循环流化床锅炉的效率就成为人们关心的焦点。 相似文献
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循环流化床锅炉作为洁净煤燃烧技术之一,近年来,已成为煤矿办电采用的主要新技术。在锅炉运行当中,锅炉金属件和耐磨材料磨损严重,导致锅炉经常性爆管停炉,是困挠循环流化床锅炉安全运行的主要技术难题。本文从循环流化床锅炉运行的实践中,通过对参数调整、系统改造来寻求解决磨损的途径,为循环流化床发展提供可靠的运行经验。 相似文献
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该文对循环流化床锅炉在运行中返料温度高问题的原因进行了分析,并提出相应的调整和改进,降低了返料温度,保证锅炉安全经济运行。 相似文献
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循环流化床锅炉具有燃烧适应性好,燃烧效率高,对大气污染小,负荷调节性能好,灰渣综合利用等优点,近几年得到了迅速发展。我国已成为世界上电站循环流化床锅炉台数最多,总装机容量最大的国家。本文针对我厂的260t/h循环流化床锅炉浅谈一下运行调节。 相似文献
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金林 《中国新技术新产品精选》2010,(2):126-126
循环流化床锅炉技术是目前迅速发展起来的一项高效、清洁燃烧技术。结焦就是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障,它直接影响到锅炉的安全经济运行。本文结合循环流化床锅炉的运行特点,分析流化床锅炉结焦的主要原因。并对如何预防循环流化床锅炉结焦进行了探讨。 相似文献
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自20世纪70年代,原西德、美国、芬兰和瑞典等国对循环流化床锅炉燃烧技术进行了较多的研究,取得了较大的发展,而我国在80年代末才开始起步,但通过我国科技人员的努力,在该技术方面已经比较成熟。目前,国内已运行的循环流化床锅炉大多是中温中压型锅炉,本文从理论的角度对中温中压型锅炉的最佳工况调整提出自己的见解。循环流化床锅炉的燃烧过程是鼓泡流化床或湍流化床和气力输送叠加的燃烧技术,处于鼓泡床和气力输送燃烧之间,它保留了常规床的优点,克服了其缺点,由于它主要以2700~3500大卡/千克的低热值煤为主要燃料,NOX和SOX排放少,对环… 相似文献
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随着循环流化床燃烧技术在中国的迅速发展和大量使用,对循环流化床锅炉的研究也日渐重视,本文根据循环流化床锅炉的基本特点,重点分析了其常见问题和治理措施。 相似文献
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文中对循环流化床锅炉设计和运行尚待进一步研究的问题进行了综述 ,包括 :循环物料的分离 ;循环流化床内固体颗粒的浓度选取 ;炉内受热面布置和温度控制 ;运行风速 (或截面热负荷 )的确定 ;返料机构 ;循环流化床锅炉部件的磨损 ;低污染燃烧 ;炉内传热 ;尾部受热面的设计等 相似文献
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大型热水锅炉主要有链条炉、循环流化床炉和往复炉排炉三种类型,针对大部分链条锅炉适应煤种差的实际情况,对煤种适应范围较大的循环流化床和往复炉排锅炉进行了调研,现将三种类型锅炉进行对比分析。循环流化床锅炉循环流化床锅炉是20世纪80年代后期在我国发展起来的炉型,作为一种清洁燃烧技术,近几年已广泛应用于电力和热电联产 相似文献
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本文对流化床型冷渣器改造为布风板底部滚筒冷渣器排渣进行研究分析,结果表明:滚筒冷渣器排渣对渣颗粒没有选择性,渣、灰均可从冷渣器排出,排灰量浓度与排渣管位置有关,离返料器下料口越近排灰浓度越大;炉膛内循环灰量可维持平衡.运行简单可靠,优于流化床型冷渣器。 相似文献