电站锅炉异种钢接头的蠕变断裂分析

分别采用Ａ３０２、Ｉｎｃｏｎｅｌ８２焊材对Ｇ１０２与ＳＵＳ３０４异种钢接头进行焊接，通过对不同加热状态下的这两类接头局部所进行的成分、组织与性能的测定、分析与比较，探讨了电站锅炉异种钢接头的断裂机理。     

过热器高温段焊接工艺设计

锅炉过热器蛇形管高温段采用1Cr18Ni9Ti和12CrMoV的异种钢焊接,由于化学成分同、物理性能相异材料组成焊接接头,所以焊接工艺的设计制定、焊接材料选择、焊接方法的选择是满足产品设计和使用要求、保证焊接质量的保证,对确保锅炉产品正常运行、提高经济效益有重要的意义。     

F91与12Cr1MoV异种钢焊接工艺研究

介绍了电厂2×600 MW超临界火电机组锅炉二级减温水管道设计中的F91和12 Cr1MoV的焊接工艺.本文从生产实际出发,分析了该异种钢的焊接性,从焊接材料、工艺参数、焊接规范等几个方面对F91/12Cr1MoV异种钢接头的焊接工艺进行了深入研究,使用结果表明该焊接工艺规范合理、质量控制方法切实可行.     

B＆WB-75/3.82-M型锅炉安装顶部导汽管异种钢的焊接工艺

介绍了热电站锅炉12Cr1MoV与20g固定焊口的异种钢大直径焊接施工工艺过程,并对焊接可靠性分析和焊接工艺的实施过程中焊材的选择和母材复验;焊前准备;焊接参数和工艺;焊后检测等方面进行了阐述。     

高温环境异种钢焊接工艺评定工作的研究

利用不同焊接工艺进行了15CrMoR与$30408异种钢焊接试验。结果表明,常规的焊接工艺无法满足15CrMoR与S30408异种钢接头的使用要求。而采用镍基焊材直接施焊法和隔离层堆焊法两种焊接工艺则可满足图纸技术条件和标准要求的接头性能。     

异种钢焊接接头高温失效的分析

对过热器异种钢管焊接接头早期失效的原因进行了研究。研究结果表明，母材材质和焊接接头缺陷是引起过热器失效的主要原因。提出了严把母材质量关，改进焊接工艺条件，控制过热管工况的结论。     

Q235碳钢与1Cr13不锈钢的异种钢焊接工艺研究

Q235碳钢与1Cr13不锈钢的焊接属于异种钢焊接,而1Cr13不锈钢的焊接性较差,焊接接头容易出现裂纹缺陷.在异种焊接过程中通过认真分析,选用合适的焊接材料和焊接工艺,避免了异种钢焊接缺陷的产生,保证了焊接质量.     

火电厂TP347H与T91异种钢现场焊接工艺研究

根据火电厂现场焊接作业采用两种不同的工艺,进行TP347H与T91异种钢焊接工艺试验,通过对试样接头的性能试验分析,总结出了采用预热但不进行焊后热处理的全氩弧焊接工艺是TP347H与T91异种钢现场焊接作业既经济又可靠的焊接工艺,对火电厂异种钢现场焊接作业具有实际指导意义。     

两种电站锅炉耐热钢的焊接工艺探讨

随着发电机组容量的提高,对耐热钢提出了更高的要求.提高电站锅炉耐热钢的焊接工艺,是保证电站正常运转的关键.本文在分析奥氏体不锈钢和回火马氏体钢焊接性能的基础上,探讨了这两种钢材在安装过程中的焊接工艺.     

耐热异种钢焊接技术分析及在火电厂中的应用

耐热异种钢焊接由于不同金属的化学成分、组织结构、机械性能及物理性能的差异,因此要比同种钢复杂得多,焊接的可靠性问题也显得更加突出.由于大型电厂向高参数、高效率、大容量发展,众多新技术、新材料开始在大型电厂中应用,大机组电厂焊接工作的对象、任务、条件都发生了质的变化.耐热异种钢焊接技术是火电厂常见的焊接难点,通过分析并在实践中应用发现选择适当的焊接材料和焊接工艺可以解决火电厂典型的耐热异种钢焊接的难题,需要我们深入探索.     

随焊氩气激冷控制铝/钢薄板焊接应力与变形数值模拟

采用有限元分析软件ANSYS,对不同焊接工艺条件下铝/钢异种金属薄板对接熔钎焊接过程进行数值模拟,建立了TIG电弧热源与氩气冷源模型,将常规焊接和随焊氩气激冷焊接的残余应力与变形进行对比分析,研究发现:随焊氩气激冷技术可使焊接纵向残余应力和变形分别降低32.8%和48.1%。为了验证数值模拟结果的准确性,进行了铝/钢异种金属薄板熔钎焊试验,将温度场与应力场的模拟值与试验值进行对比,结果显示两者吻合较好,表明随焊氩气激冷技术可有效控制铝/钢薄板焊接残余应力与变形。     

300MW机组锅炉“四管”泄漏检修分析

300MW机组锅炉在长期的运行中受热面会出现过热、材料使用性能老化、焊缝失效、磨损腐蚀等问题,严重的影响了锅炉的正常运行状况。针对300MW机组锅炉“四管”泄漏检修,提出要加强对内部构件的检修,防止杂物堵塞孔管,避免了在炉墙密封护板与受热面管直接焊接,同时还要定期的对锅炉进行清理灰尘,提高锅炉的运行效率。     

火管异种钢焊接方法改进

本文从加热炉烟火管制造过程中遇到的15CrMoR与20R异种钢焊接问题入手，结合两种钢材的焊接特性和结构特点，对两种钢材相焊的工艺方法进行了分析探讨，制定了切合宴际的工艺方案，解决施工难题。     

铝/钢异种金属熔钎焊技术发展现状

目的总结铝/钢异种金属熔钎焊技术的国内外研究现状,为实现铝/钢高质量熔钎焊接提供参考。方法对比电弧、高能束、复合热源及激光填丝/粉熔钎焊接方法的优缺点,并对铝/钢异种金属熔钎焊的发展方向进行展望。结果铝/钢异种金属连接的难点是如何抑制Al-Fe金属间化合物的生成,熔钎焊主要通过控制热源位置、热输入等方法减少焊缝中Fe含量抑制脆性金属间化合物的生成。结论磁场辅助激光填丝/粉焊接不仅能够抑制Al-Fe相的形成,还可以细化焊缝组织并消除气孔缺陷,是铝/钢异种金属熔钎焊技术的研究热点。     

75t/h循环流化床锅炉爆管原因分析及处理

本文对某单位75t/h循环流化床电站锅炉发生的吊管爆裂事故进行了分析,指出吊管内部积有锈渣、结垢严重,管内蒸汽流通不畅甚至不流通,造成吊管管壁局部过热,是导致吊管爆管的主要原因;并介绍了针对上述原因采取的处理措施。     

异种钢焊接接头高温力学性能的研究

为提高电站锅炉过热器铁素体－奥氏体异种钢焊接接头的高温蠕变断裂强度和延长服役寿命，设计了用专用镍基填充材料焊接的不锈钢－镍基焊缝－耐热钢三元组合接头。通过对不同焊缝接头的高温持久性能试验及用ＳＥＭ和ＥＰＭＡ对焊缝界面组织变化的对比分析，认为在高温低应力条件下接头早期失效的主要原因是熔合区及热影响区碳、铬等元素迁移和碳化物聚集所引起的蠕变断裂。组合接头的设计方案对改善接头应力分布，阻碍碳扩散和提高接头蠕变强度具有显著效果     

大端面铝与钢的摩擦焊焊缝组织及性能

以铝和钢为焊接材料,采用连续驱动摩擦焊技术对大截面铝与钢异种金属进行焊接试验.通过显微组织、电子探针、X射线衍射、力学性能分析及微区硬度测试检测焊接性能.结果表明:大截面铝与钢之间具有良好的摩擦焊接性,焊接接头强度等于或高于铝基材;焊接接头在近缝区发生晶粒细化,在粘塑层发生原子扩散,形成扩散层.     

黄铜-钢异种金属激光熔覆技术研究及应用

黄铜-钢异种金属组合构件具有良好的应用前景,尤其是在航空航天、船舶、汽车制造业等领域.由于铜与钢的熔沸点、导热率、线弹性系数等差异较大,因此,黄铜-钢异种金属连接还有较多问题.采用纳秒脉冲激光对黄铜-钢进行激光熔覆焊接,并将试验结果与传统焊接工艺进行数据对比.结果 表明:激光熔覆技术下产品的效率为传统工艺的5倍,焊缝处的力学性能也好于传统工艺.     

黄铜-钢异种金属激光熔覆技术研究及应用

黄铜-钢异种金属组合构件具有良好的应用前景,尤其是在航空航天、船舶、汽车制造业等领域.由于铜与钢的熔沸点、导热率、线弹性系数等差异较大,因此,黄铜-钢异种金属连接还有较多问题.采用纳秒脉冲激光对黄铜-钢进行激光熔覆焊接,并将试验结果与传统焊接工艺进行数据对比.结果 表明:激光熔覆技术下产品的效率为传统工艺的5倍,焊缝处的力学性能也好于传统工艺.     

黄铜-钢异种金属激光熔覆技术研究及应用

黄铜-钢异种金属组合构件具有良好的应用前景,尤其是在航空航天、船舶、汽车制造业等领域.由于铜与钢的熔沸点、导热率、线弹性系数等差异较大,因此,黄铜-钢异种金属连接还有较多问题.采用纳秒脉冲激光对黄铜-钢进行激光熔覆焊接,并将试验结果与传统焊接工艺进行数据对比.结果 表明:激光熔覆技术下产品的效率为传统工艺的5倍,焊缝处的力学性能也好于传统工艺.