基于改进狼群算法的甲醇合成塔转化率机理建模及参数估计

以某甲醇合成塔为研究对象,通过深入分析甲醇合成过程的反应机理,建立了甲醇转化率软测量机理模型。为了提高模型参数的估计精度,提出了一种改进的狼群算法,引入了历史次优的概念与禁忌搜索机制。仿真实验结果表明,改进算法的全局搜索能力明显优于基本算法。以某甲醇合成过程的实际运行数据为样本,运用改进的狼群算法对甲醇转化率机理模型进行参数估计,与基本狼群算法相比,获得的参数精度更高,能更准确地预测合成塔出口处的甲醇转化率。     

四段冷激式甲醇合成塔的数字模拟

本文就四段绝热、段间冷激式甲醇合成塔建立了拟均相一维模型.利用该数学模型在电子计算机上进行了模拟试验.试验中,保持处理的物料量不变,改变各段进口温度,即变化冷激分率,获得了各种不同的床层温度、浓度分布及甲醇产量.在此试验的基础上,确定了产量与各段进口温度间的关联式,即甲醇产量模型.     

浅析管壳外冷绝热复合式甲醇合成反应器的应用

我国是一个煤炭大国,利用科学技术把煤气化后合成甲醇研制成燃料和化工产品,这是洁净高效利用煤的方向之一。甲醇合成反应器是甲醇合成的关键设备,不同的甲醇合成反应器代表不同的工艺技术,也代表不同的生产水平,对当今的几种甲醇合成塔进行介绍,并重点阐述华东理工大学设计的管壳外冷绝热复合式甲醇合成反应器在我公司的应用。     

新奥集团与上海焦化厂卡萨利装置的运行对比

介绍了目前国内外甲醇合成塔的类型,并通过两套卡萨利合成装置的运行对比,找出了产品中乙醇、杂醇等杂质含量高的原因,指出通过精馏塔调节负荷,这种现象可以在一定程度上得到改善。     

甲醇合成塔管板有限元分析及优化

借助ANSYS软件,对甲醇合成塔的7种工况进行应力分析和安全评定,并通过改变管板与壳体连接过渡圆角对管板进行优化分析.结果表明,最大等效应力均出现在几何形状不连续处;热应力是影响管板应力的主要应力,由于热应力的影响,含温度载荷的工况等效应力数值较大;对7种工况进行应力评定,评定结果均为合格;并针对工况5通过改变过渡圆角半径进行优化,明显改善了管板的应力分布状况.所得结论对甲醇合成塔的应力评定和优化分析有一定的参考价值.     

多段原料气冷激型甲醇合成塔的定态模拟——优化设计及优化操作

以CO、CO_2平行加H_2为甲醇合成的关键反应,以CO、CO_2作为关健反应组分,建立了多段原料气冷激型甲醇合成塔催化床的一维拟均相数学模型。应用C301铜基催化剂甲醇合成的宏观动力学方程,采用Powell直接搜索法,给出达到一定产量、反应器体积最小的优化设计;同时也给出在反应器体积一定的情况下,取催化剂不同的寿命因子时,使产量达到最大的优化操作的模拟计算。由此提供了多段原料气冷激型反应器的优化设计和优化操作的方法。     

鲁奇甲醇合成塔催化床二维数学模型的正交配置解

以CO加氢和CO_2加氢合成甲醇平行反应为独立反应,甲醇和CO_2为关键组分,建立了鲁奇副产蒸汽管壳型甲醇合成塔催化床的二维数学模型,用二维正交配置法求得催化床内各组分浓度和床层温度随轴向和径向分布。比较了二维正交配置法及差分解法求解结果和所化机时,并讨论了配置点数对计算结果和所化机时的影响。模拟计算表明,配置点数取4的二维正交配置法是较为理想的求解方法。     

冷激式氨合成塔的数学模型 解析法最优化设计求数值解(Ⅰ)

本文自一九八○年完成“冷激式氨合成塔的数学模型”研究之后,通过DjS—21型电子计算机,以两段型冷激式氨合成塔为实例进行计算,对“数模”作了验证和模拟实验。其结果表明:模型的数学推导是正确的,能用于大、中、小型各种冷激式氨合成塔的优化设计、生产控制和教学工作。     

层间冷激固定床绝热反应器优化设计

层间冷激固定床绝热反应器广泛应用于合成氨、合成甲醇、硫酸等化学工业。本文总结了前人关于此种反应器优化设计方法方面的工作经验,根据 Malenge 等人提出的导数法给出了此型反应器在触媒最高使用温度限制下的优化设计模型及设计算法。并在 DJS—6电子计算机上对 Kellogg轴向四段冷激氨合成塔的设计数据进行了实例计算,得到了较满意的结果。从而验证了模型及程序的正确性,为层间冷激轴向固定床绝热反应器的优化设计提供了模型,计算方法及设计程序。     

尿素合成塔检验探讨

尿素合成塔的用途是生产原料在塔内进行合成反应,在使用过程中操作温度高、操作压力高、原料汇合时对不锈钢和钛材有显著的腐蚀,因此在尿素合成塔的检验中,对检验的周期、检验的方法、检验的重点都有明确的要求,检验的结果直接关系到尿素合成塔的使用状况、使用年限等。     

尿素合成塔模拟计算

从热力学原理出发,建立了尿素合成条件下NH3-CO2-H2O-urea体系的热力学气液平衡机理模型,针对合成塔的操作条件,对部分热力学参数进行了优化。在此基础上,根据尿素合成塔结构及合成反应机理,采用本热力学机理模型,基于塔板上全混流模型对尿素合成塔进行了模拟计算,采用迭代法求解模型组成的非线性方程组,对初值的要求不高,易于收敛,计算结果同设计数据相符较好。     

氨合成塔检验探讨

氨合成塔的用途是将净化后的原料气在塔内进行合成反应生成氨。其具有操作温度高压力高腐蚀高等特点,所以对氨合成塔的检验有明确的要求,经过多年的总结,我们在检验过程中的注意事项也比较明确。     

鲁奇煤制氨技术喜摘国家科学技术进步奖

由天脊集团工程技术人员自行研发攻关的“大型鲁奇煤制氨工艺技术的开发与应用研究”,最近荣获2003年度国家科学技术进步二等奖。这项研究的技术创新点主要表现在:对鲁奇炉本体、内件及附属设备进行开发改进,成功地完成了大型关键设备的国产化;对鲁奇炉配套的煤气净化系统进行了全面的开发改进,有效地解决了奈堵塞、炭黑二次生成、甲醇洗负荷底及液氮洗不能实现有效分离等关键问题;合成塔内件Casale300A代替托普索S—100后,对合成回路进行了工艺优化,吨氨能耗明显降低;解决了U型火焰式锅炉烧贫瘦煤长期结礁、燃烧不稳、热效率低的问题;对…     

单管并流式ф600氨合成塔催化剂筐工艺设计计算与评比

<正> 本设计规模为年产15000吨合成氨厂,合成工段操作压力为320公斤/厘米~2,设备为Φ600氨合成塔系列。原设计氨合成塔采用上,下环管式单管并流催化剂筐。为了提高设备容积利用系数,增加催化剂装填量,提高氨合成塔生产能力,本设计对原催化剂筐进行改造设计,采用套管式代替上环管,冷管下端直接焊在中心管上代替下环管。     

国内氨合成塔的改革和发展

无产阶級文化大革命以来,我国合成氨工业取得了突飞猛进的发展。化肥战线上的广大工人、革命干部和革命技术人員,在毛主席无产阶級革命路綫指引下,貫彻“独立自主、自力更生”的伟大方針,不断开展技术革命,改造和强化了合成氨生产的工艺过程和設备。氨合成塔的改革更是丰富多彩,据不完全統計,迄今,氨合成塔內件的类型約有30种之多。这是化肥战綫上百花齐放、欣欣向荣的一个侧面。     

氨合成塔内件结构新方案

将氨合成塔内列管式换热器，改成螺旋板式换热器，并将该换热器置于触媒筐同一径向上．气体由中心管单端进气改为上、下两端同时进气，以达到进触媒筐的气体尽可能地分布均匀．本结构能使合成塔的生产能力较原塔提高１０％以上．     

尿素合成塔的腐蚀与对策

针对尿素合成塔在生产中可能出现的腐蚀原因进行了分析,并从工艺和设备检测角度提出了对策.     

2003年杭州市科技进步奖名单

一等奖项目(4项)序号项目名称完成单位及主要完成人1234DASB型全自动液体无菌软包装机MutiFR系列多功能智能仪表JW低压均温型甲醇合成塔技术二参泽术汤和丹参桃芎汤对肝硬化腹水的腹膜淋巴孔调控的实验研究杭州中亚机械有限公司史中伟、吉永林、周观福、胡明伟、俞利民、章双满浙江浙大中控自动化仪表有限公司褚敏、金建祥、丁云、王为民、王凯、孙敏、杨晓卫、李资庭、孙伟、陈丽君、周建平杭州林达化工技术工程有限公司楼韧、楼寿林、徐荣良、于承阳、刘晓明杭州市第一人民医院徐坚、李继承、梁国庆、李佩璋、丁世萍、吴欣、娄加陶二…     

发烟硫酸生产氯磺酸的工艺探讨

通过对氯磺酸生产工序和合成塔设备的计算，探讨了现行生产工艺中问题，阐述了用发烟硫酸生产氯磺酸的优缺点。     

氨合成塔主螺栓局部受损后的安全评定

对氨合成塔的主螺栓的损坏情况作了强度校核,有限元分析和安全性评定,提出可以继续承载的依据和运行中需注意的问题.