丙烯腈-苯乙烯的乳液共聚

一、引言ABS是一种具有抗冲强度高,加工性能好,原料丰富等优点的通用工程塑料。乳液接枝共混法是目前生产上采用较多的一种方法,它具有便于调节ABS橡胶含量、易于控制所混入丙烯腈一苯乙烯(AS)性能的特点。     

本体悬浮法聚合ABS的研究

用橡胶改性的聚苯乙烯(HIPS),其产量到七十年代初已超过未改性的聚苯乙烯。HIPS所以能有很快的发展,主要是采用本体法(或本体悬浮法)的工艺路线的结果。特别是采用了剪切形式的搅拌并选择了合适的搅拌速率,成功地控制了橡胶相的粒径和包藏,在恰当的分子量和分子量分布的情况下,就得到性能良好的产品。 ABS的生产工艺一般是乳液法。随着工艺的发展,到1964年,本体法(或本体悬浮法)也应用于ABS的合成。其优点是产品的橡胶用量低,杂质残余少,加工性能好等,而抗冲性能并不逊于含胶量高的乳液法。     

丁苯透明抗冲树脂的合成与性能研究进展

丁苯透明抗冲树脂,具有无毒、透光、抗冲击强度好以及良好的加工性能等。介绍了丁苯透明抗冲树脂的合成原理、研究进展以及应用等,分析了不同苯乙烯／丁二烯共聚嵌段对应不同的微观结构和力学性能,建立了其结构与性能的关系。     

ABS乳胶粒径的扩大与测试

目前世界上制备ABS的方法采用最多的是乳液法,因其有工艺成熟和易于控制等特点。由分散橡胶相与连续树脂相所组成的这类工程塑料,具有优良的抗冲性能和加工性能。决定其抗冲性能的因素除橡胶相的性能和含量、树脂相的组成及分子量外,关键的因素是橡胶的粒径、两相之间的桥梁一接枝率、以及两者之间的匹配。橡胶粒径如果太小,要匹配适当接枝率非常困难;而接枝率过高,易失去两相性能,甚至只起到增塑作用,     

接枝SAN分子量对ABS树脂性能和形态结构的影响

采用种子乳液聚合法在聚丁二烯乳胶粒上接枝共聚苯乙烯和丙烯腈、通过改变共聚单体中叔十二烷基硫醇（TDDM）的用量,合成了一系列PB-g-SAN共聚物,将这些共聚物与SAN树脂熔融共混制得了ABS树脂,研究了单体中TDDM含量对SAN在PB上的接枝率、SAN的分子量及ABS树脂的性能和形态结构的影响,结果发现,SAN在PB上的接枝率及其分子量随TDDM含量的增加而下降,在单体中无TDDM时,PB-g-SAN共聚物的增韧效果变差导致了ABS村脂的冲击强度较低,引入TDDM后明显地改善了ABS树脂的冲击韧性和加工性能。形态结构研究结果表明,单体中TDDM的含量显著地影响着PB橡胶粒子的内部结构,随着TDDM含量的增加,橡胶粒子中SAN包容结构的尺寸增大。     

本体法PC/MABS合金的制备与性能

采用核磁共振氢谱分别分析并考察了一种有马来酸酐(MAH)参与共聚的本体法丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂(MABS)与一种乳液法ABS树脂(ABS1)的橡胶合量,并采用端基分析法测定了MABS中MAH质量分数。测定了无相容剂情况下的2种ABS树脂(ABS1和MABS)与聚碳酸酯(PC)合金力学性能,并通过扫描电镜和动态热机械分析仪对2种合金的结构和性能进行了研究。结果表明,PC/ABS1合金的相容性要优于PC/MABS,因而其冲击强度和弯曲强度均优于PC/MABS。可以通过提高橡胶质量分数和适当提高共聚物中丙烯腈的质量分数来提高PC/ABS合金的综合力学性能。     

聚苯乙烯和聚丁二烯共混体系的动态力学研究

很多高抗冲聚苯乙烯(HIPS)是属于聚苯乙烯和聚丁二烯的二相共混体系,其中聚苯乙烯是连续的塑料相,聚丁二烯是分散的橡胶相。高抗冲聚苯乙烯的抗冲强度与聚丁二烯的组成和浓度、粒子大小、形态和含量、交联程度等有关,也跟聚苯乙烯的状态、分子量和分子量分布等有关。这些因素可能是互相有关联的,因此要找出冲击性能和结构因素之间的关系,只能在变动一种因素,固定其他因素的条件下进行研究。本文利用改进的自由振动仪,首先测试了三种不同来源的高抗冲聚苯乙烯的动态切变模量和力学阻尼,以了解各种HIPS的组成对力学性能的影响;然后着重测试了几类不同聚顺丁二烯(顺丁胶)含量的高抗冲聚苯乙烯的低温阻尼峰,从而研究不同制备方法的橡胶相含量对力学阻尼和抗冲性能之间的关系。     

大粒径聚丁二烯胶乳的制备及其在高抗冲ABS树脂中的应用研究

ABS树脂是一种用途广泛的热塑性聚合物。高性能化、高功能化是ABS树脂发展的主导方向,其中提高抗冲击强度是ABS树脂的一个重要改性方向。介绍了大粒径聚丁二烯胶乳的制备方法及其在高抗冲ABS树脂中的应用。     

ACS树脂改性PVC的研究

将丙烯腈(AN)、苯乙烯(St)在氯化聚乙烯(CPE)存在下进行悬浮接枝共聚,获得了ACS树脂.研究了不同用量ACS树脂对PVC流变行为、力学性能、热性能的影响,用SEM观察其拉伸断面.结果表明,ACS树脂的加入改善了PVC的流动性,其效果比抗冲型ACR好.当ACS加入量为25%时,抗冲强度可提高2～3倍,而抗拉强度变化不大,同时热性能也有所提高.     

PVC/ABS塑料合金压延板材试制总结

所谓塑料合金，通常是指两种或两种以上聚合物制成“宏观均匀，微观多相”的共混体。而PVC/ABS塑料合金，就是将通用聚氯乙烯树脂和工程塑料ABS，按照特定的配方和工艺制成的一种宏观混合均匀的改性高分子材料。它既有ABS塑料的特性，又因为混有一定比例的PVC树脂、稳定剂、增塑剂等，而又别于ABS塑料，呈现出抗冲击强度高综合性能好价格相对低等特点。 1 实验及生产 对PVC/ABS塑料合金板材的开发，我们用盐锅峡化工厂XS—4型PVC和兰化301ABS先经小样试验测试性能，选择合理配方及加工工艺，然后在生产线上生产。（具体原材…     

塑料用涂料(1)——ABS涂料的配制

ABS即丙烯腈、丁二烯和苯乙烯共聚物的简称,是一种具有较高的机械强度和良好的加工性能的工程塑料,使用范围非常广泛.但它的缺陷是硬度不足,耐候性差,用涂料进行涂装,可提高ABS产品的硬度,提高耐磨性,也可改进耐候性、耐化学性、耐溶剂性等.     

SAN装置生产聚苯乙烯树脂成型加工与性能探讨

用SAN装置生产通用型聚苯乙烯(PS)树脂,其产品的加工性能和物理性能比原有的通用型聚苯乙烯有了较大的改善。通过对该产品在加工与性能上摸索,取得一些经验,有助于用户对该产品的应用和合理的选择。     

相转移催化合成正丁基苯基醚

相转移催化剂是一种良好的催化剂.评述了由聚乙二醇、季铵盐、三乙醇胺、聚氯乙烯固载聚乙二醇树脂、聚苯乙烯固载季铵盐树脂、聚苯乙烯固载吡啶树脂、聚苯乙烯固载多乙烯多胺树脂、聚苯乙烯固载三乙醇胺树脂、聚苯乙烯固载二乙醇胺树脂、聚氯乙烯固载多乙烯多胺树脂催化合成正丁基苯基醚的方法和高分子相转移催化剂的重复使用性能.     

专利情报

瓷釉涂料生产技术本发明公开了一种新型瓷釉涂料的制作技术,其中以三聚氢胺树脂、环氧醛树脂、桐油、玻璃粉或石英砂或钛白粉为原料制成底漆,以三聚氢胺树脂和蓖麻油混合制成面漆,在使用时先在装饰物表面上刷几遍底漆,再刷或喷面漆,在常温下自然固化后就形成了光亮如瓷的釉面,该釉面可在木质、水泥和金属等物表面上形成,并具有德定性好、附着力强之优点。(申诸号:92103746.5 CN:1078982A)瓷砖单面胶本发明是由溶剂(笨、甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯)、树脂(聚苯乙烯、ABS、聚异丁烯、聚苯醚、聚碳酸酯)、防老剂(邻苯二甲酸二丁酯、邻笨二甲酸二辛酯)、填料(粘土、滑石粉、石膏)组成。可用于粘各种墙和地面、粘接强度高,干     

PB—g—SAN弹性体对SAN树脂的增韧

采用种子乳液聚合法在聚丁二烯（PB）乳胶粒上接枝共聚苯乙烯和丙烯腈。合成了PB含量为40％的PB-g-SAN共聚物粉料。将其与SAN树脂熔融共混制得了一系列不同组成的ABS树脂,研究了共混物的力学性能、加工性能和形态结构。结果表明,在SAN树脂中随着PB-g-SAN含量的增加,共混物的冲击韧性和断裂伸长率不断提高,而拉伸强度和熔融指数出现下降的趋势。形态结构研究结果表明,PB橡胶粒子均匀地分散在SAN基体中,其粒径约为0．3μm,在橡胶粒子中含有大量的包容结构－SAN次级粒子。     

多层壳核结构ACR树脂的合成与性能研究Ⅰ.乳化剂对ACR乳液聚合反应及PVC/ACR共混物性能的影响

研究乳化剂的种类、复配比例及质量分数对聚丙烯酸正丁酯 /聚苯乙烯 /聚甲基丙烯酸甲酯(ACR)壳核乳胶粒径、PVC/ACR共混物性能的影响 .结果表明 3种阴离子乳化剂十二烷基硫酸钠 (K12 -Na)、十二烷基磺酸钠 (SDS)、十二烷基苯磺酸钠 (SDBS)中 ,合成的ACR乳胶粒子粒径依次增大 ,PVC/ACR共混物的抗冲强度增大 .将十二烷基苯磺酸钠与非离子型乳化剂壬基苯聚氧乙烯醚 (OP -1 0 )复配使用时 ,随着非离子乳化剂OP -1 0质量分数的增加 ,ACR乳液聚合各阶段乳胶粒子粒径均相应增大 ,PVC/ACR共混物的抗冲强度增大 .ACR粒子的粒径都随着乳化剂浓度的增加而降低 ,而粒径大小分布加宽 ,PVC/ACR共混物的抗冲强度降低 ,PVC/ACR共混物的透光率升高 .     

聚氨酯复合材料纺机配件通过省级鉴定

<正> 安徽大学高分子材料研究所开发研制的聚氨酯复合材料纺机配件新产品,于1992年3月24日通过安徽省科委主持召开的技术鉴定。与会专家一致认为:研制的 TPU/ABS新型复合材料,具有 TPU 与 ABS 的基本物理化学性能,在抗冲强度与耐磨性方面均有明     

碳酸钙填充改性聚苯乙烯

采用碳酸钙填充并与乙丙橡胶或顺丁橡胶共况的方法对发泡聚苯乙烯进行增强改性，制得了一种抗冲聚苯乙烯新产品．该产品刚性、冲击强度和耐热性能等均优于改性前的基体材料．本法生产工艺简单、成本降低．适宜于注塑制品．     

PVC/ABS共混体系力学性能分析①

聚氯乙烯(PVC)是一种综合性能优良的塑料,但是自身存在加工性差和冲击强度低等缺陷,通过添加一定比例的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)可以在一定程度上改善PVC的以上缺陷,针对这个问题,通过设计6种PVC/ABS合金材料试样,对PVC/ABS共混体系的不同共混组分进行研究,初步探索加工条件和混合物配比对共混体系力学性能所产生的影响,以期为高性能化PVC/ABS共混材料的开发提供一定依据,由结果来看,按照合适的配比和合理的加工方法制备的PVC/ABS共混体系的抗冲击能力显著提高,同时使体系保持较高的弯曲和拉伸强度。     

多层壳核结构ACR树脂的合成与性能研究

研究乳化剂的种类、复配比例及质量分数对聚丙烯酸正丁酯/聚苯乙烯/聚甲基丙烯酸甲酯（ACR）壳核乳胶粒径、PVC/ACR共混物性能的影响.结果表明3种阴离子乳化剂十二烷基硫酸钠(K12-Na)、十二烷基磺酸钠(SDS)、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)中，合成的ACR乳胶粒子粒径依次增大，PVC/ACR共混物的抗冲强度增大.将十二烷基苯磺酸钠与非离子型乳化剂壬基苯聚氧乙烯醚（OP-10）复配使用时，随着非离子乳化剂OP-10质量分数的增加，ACR乳液聚合各阶段乳胶粒子粒径均相应增大，PVC/ACR共混物的抗冲强度增大.ACR粒子的粒径都随着乳化剂浓度的增加而降低，而粒径大小分布加宽,PVC/ACR共混物的抗冲强度降低，PVC/ACR共混物的透光率升高.