关于循环流化床锅炉烟尘初始排放浓度的探讨

对循环流化床锅炉的烟尘初始排放浓度进行了探讨,对GB13271标准的数值修改提出了建议。     

490t/h循环流化床锅炉烘炉工艺方法

烘炉是循环流化床锅炉调试运行的首要环节,其烘炉效果关系到锅炉今后的正常运行.通过对常规烘炉和热烟气烘炉两种工艺方法的比较分析,东方电厂2#循环流化床锅炉的烘炉采用了安装临时烘炉机的热烟气烘炉法,烘炉分中低温和高温两个阶段进行.运行实践表明,热烟气烘炉法克服了常规烘炉法烘炉过程中经常出现的加热不均、水分析出不彻底等问题,提高了烘炉质量,保证了循环流化床锅炉的正常运行.     

循环流化床锅炉的循环倍率及其对燃烧效率的影响

讨论循环流化床锅炉及其循环倍率 ,分析循环倍率的诸定义及其相互之间的关系 ,对影响循环倍率的若干因素如燃煤性质、分离器分离效率、煤颗粒直径、流化气速等作了探讨 ,并进一步讨论了循环倍率对锅炉燃烧效率的影响 .     

流化床加氧烟气循环时NOx,N2O和SO2的排放特性

用流化床燃烧煤炭已能有效地控制二氧化硫的排放,而对现已成为主要的污染物之一的氮氧化物的控制却不成熟。本文在烟气循环并加入纯氧的条件下,研究氮氧化物和二氧化硫的排放特性,实验结果表明,能有效地控制其排放。     

旋流水膜脱硫(RFD)在循环流化床锅炉烟气治理中的应用

循环流化床锅炉烟气经过电除尘后，采用旋流水膜脱硫技术，使烟气中SO2与循环吸收液中的Ca(OH)2发生反应，将烟气中的SO2除去，脱硫效率达到65％以上。     

循环流化床烟气脱硫模拟中试试验研究

在东南大学热能工程研究所建立的φ600mm,处理烟气量达2000m^3/h（标准状态,下同）的循环流化床烟气脱硫中试试验台上,进行了循环流化床烟气脱硫的试验研究,分别讨论了Ca与S的摩尔比、烟气流量、入口SO2浓度、反应温度等因素对脱硫效率影响。试验结果表明,Ca与S的摩尔比和反应温度的影响最为显著,烟气量和SO2入口浓度也有一定的影响,但不十分明显,说明循环流化床烟气脱硫工艺对锅炉负荷和燃煤煤种的变化有较好的适应性。     

循环流化床锅炉循环系统的分析与设计探讨

从物料平衡观点出发，提出循环流化床锅炉循环系统的一种模型。由此模型经数学推导出得出循环流化床锅炉的循环倍率与分离器的分离效率ｎ，燃煤一次上升进入分离器的质量份额ａｔｍ及循环燃烧份额ｒｘｈ间的关系式。提出系统可能达到的最大循环倍率的概念。此关系式可作为循环流化床锅炉循环系统的一个设计准则，根据该准则设计的循环流化床锅炉将能保证具有所要求的循环量，达到设计所预期的燃烧和传热方面的性能要求。     

循环流化床锅炉燃煤电厂微量元素的排放特征

利用质量平衡法和富集因子法研究循环流化床锅炉燃煤电厂有害微量元素的再污染、转变机理和污染物对环境的再释放等排放特征.结果 表明:由相对富集系数值,可对七种有害微量元素进行初步分类;在燃煤电厂的循环流化床锅炉燃烧过程中,有害微量元素分配行为受元素的赋存状态、燃烧温度等影响,以及在燃烧后飞灰中易溶组分增加;在燃烧区亚微米灰...     

锅炉烟气排放监测软件传感器

为监测锅炉烟气排放,采用软件传感器代替实际传感器分析NOx和SO2。根据理论分析和现场试验,选取循环流化床锅炉的有关控制输入和中间变量为输入变量,采用多变量ARX模型(autoregressiveexogenousvariablemodels),设计了全局最优的烟气NOx和SO2排放预测模型,以此作为软件传感器代替实际的烟气分析仪表,具有反应快、维护简单等优点,提高了系统的自动化水平,且降低了成本。现场数据分析表明,软件传感器可用于指导机组优化运行和烟气后处理设备的反馈控制。     

循环流化床锅炉正压式给煤密封改造

循环流化床锅炉大多采用正压给煤方式,由于炉膛高温烟气压力高于外界环境压力,高温高压的烟气便通过给煤立管进入给煤机,不仅影响了给煤机的正常运行,造成设备故障,同时严重的影响了现场的生产环境。本文提出了一种新型的锅炉给煤密封方法即采用新型设计的锁气器和烟气设计闭锁装置来进行烟气密封,彻底避免了正压给煤造成的各种影响。     

循环流化床锅炉掺烧煤泥比例分析

对江苏省某热电厂75 t/h循环流化床锅炉掺烧煤泥现状进行分析与研究,通过大量掺烧煤泥对循环流化床锅炉的炉效工作点进行技术性分析,找出掺烧煤泥的最佳比例,科学的有效的降低企业运行成本.     

下排气中温分离器型循环流化床锅炉的研究与设计

根据我国循环流化床锅炉燃煤宽筛分的特点，从循环倍率和密相区吸热量、燃烧分额、出口温度及分离效率等关系深入分析了密相区热量平衡，对中温下排气分离器内三维速度场进行分析研究，并以４１０ｔ／ｈ循环流化床锅炉方案设计为例，提出了宽筛分，中、低循环倍率，中温下排气分离器，Ⅱ型布置的循环流化床的构思。     

循环流化床锅炉机械除渣系统设计总结

循环流化床锅炉采用的是新型的节能、高效、污染低的燃煤技术,具有能够适应多种燃料、燃料燃烧的效率较高、脱硫效率高以及操作便捷、结构简单等优势。本文主要从除渣系统概述、机械除渣系统概述以及循环流化床锅炉机械除渣系统的设计三方面对循环流化床锅炉机械排渣系统及设计等问题进行了论述。     

增压流化床锅炉启动特性研究

分别在实验室规模常压模拟增压流化床燃烧室和15MW PFBC－CC联合循环中试电站60t/h蒸发量的PFBC锅炉上进行了增压流化床锅炉启动特性试验研究。试验了热烟气点燃流化床的煤种适应性;研究了加煤床温、加煤速率、埋管受热面积、静止床高、热烟气温度和烟气流量等参数对启动过程的影响规律,验证了为增压流化床锅炉特制的启动系统中带有气封结构的风室的可靠性,考察了增压流化床在深床运动中实施压火后,能再次热启动的条件及所需的燃油量和煤量的变化。在实验室规模装置上得到的较翔实和完整的结构设计参数和试验结果,已经成功地庆用于中试装置的启动运行。研究结果对大型常压和增压流化床锅炉的启动运动有积极的借鉴和指导意义。     

350MW超临界循环流化床锅炉煤泥掺烧技术

循环流化床锅炉燃料适应性广泛,燃用废弃物既可以提高生产的经济性,又能减少环境污染。通过对某工程350MW超临界循环流化床锅炉的煤泥混烧进行分析,确定了大容量循环流化床锅炉掺烧煤泥的比例,为生产实践起到了参考作用。     

矸石电厂循环流化床锅炉大气污染物排放及控制措施探讨

在我国矸石电厂采用循环流化床锅炉项目日益增多，为了解矸石电厂循环流化床锅炉废气治理措施及效果，现以宁夏某煤矸石电厂新建项目工程为例，调查了2台1177t／h锅炉及2台33万kW燃煤发电机组运行过程中废气的控制措施。通过现场监测，分析烟（粉）尘、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度及排放量，其污染物均达标排放，治理措施也取得了不同的效果。     

大型循环流化床锅炉掺烧焦炉煤气的研究

本文以300MW循环流化床锅炉煤气掺烧项目为研究对象,在分析掺烧焦炉煤气意义的基础上,就煤气掺烧方案的确定与节能效果进行了分析评价。以期对国内国类同机组进行煤气掺烧提供参考。     

CFB-FGD在660MW燃煤电站锅炉烟气净化中的应用

通过循环流化床干法烟气脱硫(CFB-FGD)除尘一体化装置在邯峰电厂2×660MW机组脱硫技改工程中的成功投运,详细介绍了CFB-FGD技术的工艺特点和运行情况,为大型燃煤电站锅炉烟气净化和节能环保开拓了一条全新的工艺路线。     

出口结构对循环流化床锅炉床内轴向密度的影响

针对目前工业循环流化床锅炉存在的主要问题(床温控制、细颗粒的停留时间及气固横向混合)及其工程对策的缺陷,用试验方法探索利用改变出口结构来增加颗粒的内循环;研究了多种循环流化床的出口几何结构在不同操作条件下对床内流动特性的影响机理。试验表明,循环流化床锅炉出口几何结构对床内轴向密度的影响很大,选择合理的出口几何结构,可以在循环流化床锅炉运行条件范围内增强床顶部甚至全床的床密度,增强颗粒的内循环,从而增加颗粒在床内的停留时间。     

出口结构对循环流化床锅炉床内轴向密度的影响

针对目前工业循环流化床锅炉存在的主要问题(床温控制、细颗粒的停留时间及气固横向混合)及其工程对策的缺陷,用试验方法探索利用改变出口结构来增加颗粒的内循环;研究了多种循环流化床的出口几何结构在不同操作条件下对床内流动特性的影响机理。试验表明,循环流化床锅炉出口几何结构对床内轴向密度的影响很大,选择合理的出口几何结构,可以在循环流化床锅炉运行条件范围内增强床顶部甚至全床的床密度,增强颗粒的内循环,从而增加颗粒在床内的停留时间。