3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵的合成工艺

以环氧氯丙烷、三甲胺、浓盐酸为原料，合成了3-氯-2．羟丙基三甲基氯化铵。研究结果表明，最佳合成工艺条件：环氧氯丙烷与三甲胺盐酸盐的量之比为0．95：1，反应pH起始值为7．5-8．0，反应温度采用分段(10.35℃)控制。使用合适的催化剂，反应收率可达96％以上。对三甲基氯化铵溶液中的微量有机杂质环氧氯丙烷和1，3-二氯丙醇进行了分析，并采用连续水汽精馏对产品进行了纯化处理。纯化后的产品中，三甲基氯化铵的质量分数为69％，环氧氯丙烷的质量分数小于0．0005％，1，3．二氯丙醇的质量分数小于0．0015％。     

3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵的合成工艺

以环氧氯丙烷、三甲胺、浓盐酸为原料 ,合成了 3 氯 2 羟丙基三甲基氯化铵。研究结果表明 ,最佳合成工艺条件 :环氧氯丙烷与三甲胺盐酸盐的量之比为 0 .95∶1,反应 pH起始值为 7.5～ 8.0 ,反应温度采用分段 (10 ,35℃ )控制。使用合适的催化剂 ,反应收率可达 96 %以上。对三甲基氯化铵溶液中的微量有机杂质环氧氯丙烷和 1,3 二氯丙醇进行了分析 ,并采用连续水汽精馏对产品进行了纯化处理。纯化后的产品中 ,三甲基氯化铵的质量分数为6 9% ,环氧氯丙烷的质量分数小于 0 .0 0 0 5 % ,1,3 二氯丙醇的质量分数小于 0 .0 0 15 %。     

3-氯-2-羟基丙基三甲基季铵乙酸盐的合成

叙述了用乙酸、三甲胺、环氧氯丙烷为原料,合成委铵型阳离子化试剂即3－氯－2羟基丙基三甲基季铵乙酸盐。并考察了反应温度、时间、原料配比等因素对该合成反应的影响。实验结果表明：当温度为35－40℃时,适量乙酸的存在可使合成反应进行完全,转化率高可达到95％以上。     

阳离子醚化剂3-氯-2-羟丙基三乙基氯化铵的合成研究

采用环氧氯丙烷、36%的盐酸、三乙胺为原料水法合成3-氯-2-羟丙基三乙基氯化铵(CTA).结合其反应原理,研究了反应温度、搅拌时间、反应液pH值、环氧氯丙烷与三乙胺盐酸盐的摩尔用量比对产物收率的影响.得出3-氯-2-羟丙基三乙基氯化铵的最佳合成条件为:冷水浴条件下合成三乙胺盐酸盐,总反应时间保证在2.5-5h.环氧氯丙烷和三乙胺盐酸盐的摩尔比为0.95∶1,保证反应体系pH=7~8,搅拌时间在16h左右,温度不超过55℃.     

一种新型植物生长调节剂——[γ-氯代-β-羟丙基-三甲基]十二烷基苯磺酸铵的合成及应用研究

植物生长调节剂是指人工合成的 ,对植物生长发育有调节作用的化学物质。它使用浓度很低 ,但生理效应十分明显 ,具有投资少 ,见效快 ,经济效益显著的特点 [1 ] 。据有关文献报道 ,具有通式 [R- N - (CH3) 3] · C1 2 H2 5SO 3结构的季铵盐是一类优良的植物生长调节剂。小麦大田实验表明 R是羟乙基时 ,能够明显的增加小麦的千粒重 [3]。R是氯乙基 ,具有矮壮作用 [2 ] 。本文合成了一种新型季铵盐类植物生长调节剂 [γ-氯代 - β-羟丙基 -三甲基 ]十二烷基苯磺酸铵。在化合物结构中 R=CH2 CHCH2 -Cl OH既在取代基中含有氯 ,又含有羟基…     

2-羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖/聚砜复合纳滤膜的制备

以2-羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖(HACC)为活性功能层,聚砜超滤膜为支撑层,以六亚甲基二异氰酸酯(HDI)为交联剂,制备了一种荷正电复合纳滤膜.探讨了HACC浓度、HDI浓度、交联温度等制备条件对膜性能的影响.通过电镜扫描对膜的结构进行了表征,显示了该膜的复合结构.复合膜的截留相对分子质量为500左右,膜孔径约为0.71 nm.并且,对膜的性能进行了测试,探索了操作压力、料液浓度、料液类型等操作条件对膜性能的影响.其中,在20℃,复合膜的纯水渗透系数为13.6 L/(h.m2.MPa);对不同无机盐的截留顺序为:MgCl2>NaCl>KCl>MgSO4>Na2SO4>K2SO4,呈现荷正电纳滤膜的特征.     

β-环糊精与3-十二烷氧-2-羟丙基三甲基氯化铵的包结作用

用表面张力法和电导法测定了不同温度下β-环糊精(β-CD)与阳离子表面活性剂3-十二烷氧基-2-羟丙基三甲基氯化铵(R12TAC)的包结作用．结果表明，β-CD使R12TAC溶液的表面张力升高，最大可接近水的表面张力值．β-CD与R12TAC主要形成1：1的包结物．实验体系的表观临界胶束浓度(cmc^*)与β-CD呈线性关系．298、303和308K时的包结常数分别为2360、2780和3050L／mol．根据Van’t Hoff方程计算的包结过程的热力学参数证明，包结过程主要来自于熵驱动     

羟丙基马铃薯淀粉制备的优化研究

以马铃薯淀粉为原料 ,在碱催化条件下 ,以硫酸钠作为膨胀抑制剂 ,在水悬浮液中和环氧丙烷进行反应。应用正交试验和统计分析 ,确定了一组制备羟丙基马铃薯淀粉的优化实验条件。实验结果表明 ,在最优工艺组合条件下 ,产品的醚化度为 0 .1 45 6,落在本研究预测的变动范围内。     

2-氯丙酸法制备甲基丙二酸二乙酯

以２－氯丙酸为原料，经氰化、水解、酯化制得甲基丙二酸二乙酯，总收率４１％。     

3-十二烷氧基-2-羟基丙基-三甲基溴化铵的晶体结构测定及性能表征

用脂肪醇与环氯丙烷在碱性条件下合成了季铵盐型阳离子表面活性剂.所得产品用X-射线单晶衍射法测定了晶体结构.该化合物采用双分子层结构,整个化合物由交叉的线性烷基链、季胺阳离子和溴离子组成.用偏光显微镜、差示扫描量热(DSC)技术研究了其液晶行为,证明该化合物为近晶相热致液晶.     

三甲硅基亚环已基（或环已基）乙酸乙酯的合成和香气

合在了2个3-三甲硅基亚环已基乙酸乙酯（为一对顺反异构体），3-三甲硅基亚环已基乙酸乙酯及4-三甲硅基亚环已基乙酸乙酯，共4个化合物，这些化合物均未见报道。通过^1HNMR、MS分析配合GC测定纯度确定了它们的结构，请评香专家评定了它们的香气，并与环已基乙酸乙酯，4-三甲硅基亚环已基乙酸乙酯的香气进行了比较。     

含有机硅基团的聚醋酸乙烯的醇解研究

利用含有机硅基团的聚醋酸乙烯进行醇解得到有机硅改性聚乙烯醇产物，从而找到一条有机硅改性聚乙烯醇的方法。     

有机颜料中间体N-(3'-氨基-4'-氯代)苯甲酰基-2-甲基-3-氯代苯胺的合成

以 4-氯甲苯为原料 ,经过氧化 ,硝化 ,缩合 ,还原反应 ,制成有机颜料中间体N ( 3’ 氨基 4’ 氯代 )苯甲酰基 2 甲基 3 氯代苯胺 .对影响反应的诸因素进行了讨论 ,产品总收率为 5 7.4%.     

四甲基氢氧化铵(TMAH)的制备(Ⅰ)

本文介绍了合成TMAH的新方法。以H_2SO_4处理四甲基氯化铵的有机溶液,立即生成沉淀,经过滤、洗涤、干燥后,得到白色结晶状固体——TMAHS。然后将其溶于水中,并与Ba(OH)_2的悬浮液反应,过滤反应混合物后,即得TMAH溶液。再将它流经一装有OH型阴离子交换树脂的交换柱,以除去其中的SO_2~(2-)等离子;经此提纯后的(TMAH)溶液,用减压蒸馏法除去其中的水分,得到针状结晶——TMAH·5H_2O。     

DMAP 催化合成乙酸芳樟酯的研究

本文利用高效酰化催化剂ＤＭＡＰ（４－二甲氨基吡啶）为催化剂，合成了乙酸芳樟酯．文中对影响反应的诸因素进行了讨论．醇的转化率为９９％，酯的收率在８０％以上．     

Fe2(SO4)3·XH2O催化合成乙酸丙酯

以Fe2(SO4)3XH2O为固体催化剂,实现了乙酸和丙醇的酯化反应,讨论了催化酯化的各.种影响因素.在适宜的条件下酯的产率可达80.22%.