松下FP1-C40型PLC常见故障维修

本次对松下FP1—C40型PLC常见故障进行了成功的维修，遇到常见的两个故障，—是因为电池失效引起PLC面板上的ERR指示灯常亮，造成系统无法正常运行；二是PLC的RS232通讯口与PC无法通信。     

PLC控制系统的常见故障及其诊断方式

本文简要介绍了PLC的故障率情况、常见故障发生的部位及其分类,分析了故障产生的原因及处理方法。     

基于FP1-C24型松下PLC四层电梯的设计

随着科学技术和社会经济的发展,高层建筑已成为现代城市的标志.电梯成为输送人流和物流的交通工具.目前,电梯控制系统主要有3种:继电器控制系统、微机控制系统、PLC控制系统.国内20世纪七八十年代的电梯采用继电器控制系统,可靠性和安全性低,线路复杂.微机控制系统虽然在智能控制方面功能强,但抗干扰性差,设计复杂,维修难.自从80年代后期,PLC控制系统在电梯中得到广泛应用,PLC又称可编程控制器,是以微处理器为基础,综合了计算机技术与自动化技术而开发的新一代工业控制器.它可靠性高,线路简化,维修简单,成为电梯控制中常用的控制方式.该文以松下FP1-C24型PLC为例,对四层电梯控制系统的硬件和软件系统进行了设计,并编制了PLC控制程序,实现了对电梯的上行、下行、呼梯等功能.     

PLC常见故障与维修

PLC的故障维修是一个十分复杂的问题，在维修过程中应综合考虑各方面的因素，按照一定的方法，才能迅速准确地判断出故障原因并加以排除，使PLC控制系统正常工作。     

技师学院PLC教学改革的研究

技师学院教育改革引发课程设置的变革，使各专业课的教学学时不断减少。随着可编程序控制器（PLC）技术的迅猛发展，“可编程序控制器”课程的教学内容越来越丰富，对工程训练的要求也越来越高。传统的教育观念、教学模式已不能适应社会经济发展的需要，也不能满足社会对工科院校学生整体素质的要求，因此进行PLC课程的全面改革势在必行。本文从技师学院的PLC教学的特点出发，结合作者的教学经验总结了几种常用的教学方法，并加以分析比较。     

PLC控制系统特殊故障维修实例

以HG145型摩擦焊接机为例,介绍了利用梯形图分析PLC控制系统故障的方法。     

基于PLC控制的全自动变频恒压供水系统

采用可编程序控制器PLC和交流电机变频调速技术 ,研制出全自动恒压供水系统。应用表明 ,系统在节能、保持水质、水压平稳性及自动化等方面 ,大大优于传统的供水方式。     

基于ISP微控制器的PLC实现方法

介绍采用带有ISP功能的微控制器实现可编程序控制器PLC的设计思路、硬件构成和实现方法，最后给出此可编程序控制器控制送料小车的应用实例。     

关于CQM1系列PLC模拟量输入模块的用法解析

PLC由于其可靠性高、功能强、性能价格比高等优点，在工业控制领域得到广泛应用．就PLC的特殊功能模块(模拟量)的具体用法作以阐述，以便读更好地开发和利用．     

技校学生学习PLC的兴趣培养

PLC技术已成为各类职业技术学校电子与电气专业的一门必修课,且在职业技能鉴定中可编程序控制器也逐渐成为指定的考核内容。那么,究竟如何才能培养学生的学习兴趣,真正做到有效地提高PLC的教学质量,从而学以至用？将从以下几点阐述。     

PLC在自动压蜡型机上的应用

可编程序控制器是以微处理器为基础,综合了计算机技术与自动化技术而开发的新一代工业控制器。介绍利用它的状态元件和状态转移图对自动压蜡机的控制进行设计和编程,代替了传统的电子线路控制,取得了非常好的效果。     

浅谈PLC在配电站的应用

文章从PLC介绍出发,对PLC工作原理进行了介绍,接着以工厂配电站为研究对象,系统阐述了其功能特点。具体阐述了多个配电站分别配置一台PLC,通过网络模块互连,形成单层多位结构,各自通过PLC控制实现电压、电流、温度、回路状态等的测量控制、实现补偿电容分段投切自动控制,并在此基础上进行了分析。     

可编程序控制器（PLC）系统的接地

接地系统在自动化控制系统中是一个不可忽视的重点。它对系统是否能够安全运行以及信号能否正确传输起着不可小视的作用。本文就可编程序控制器中的接地问题,说明一些在电气施工和调试中应注意的事项。希望能够为将来可编程序控制器系统的施工和调试工作带来一些方便。     

PLC在三相异步电动机运行控制中的应用

用可编程序控制器(PLC)与接触器实现了三相鼠笼型异步电动机的定子串电抗降压起动、正反向控制、知接制动和过载、断相保护,给出了PLC的I/O接线图和梯形图。     

可编程序控制器（PLC）概述

文章介绍了PLC（可编程控制器）的发展历程，PLC的特点、应用领域和今后的发展趋势，简要介绍了PLC在中国的应用。     

PLC在工业自动化领域的发展特点

可编程序控制器(PLC)作为现代工业控制的三大支柱之一,是随着现代社会生产的发展和技术进步,现代工业生产自动化水平的日益提高及微电子技术的飞速发展,在继电器控制的基础上产生的一种新型的工业控制装置,是将微型计算机、自动化技术及通信技术融为一体,应用到工业控制领域的一种高可靠控制器,是当代工业生产自动化的重要支柱。本文详细地阐述PLC的兴起、在工业自动控制中的地位及现状分析,根据其发展的几个特点展望它的发展趋势。     

MCGS在PLC控制系统中的应用

本文介绍了由MCGS组态软件监控的正反转电动机,作为一种最新的MCGS技术,它具有成本低,稳定性好、可靠性高,灵活的可视化操作界面,丰富、生动的多媒体画面,完善的安全机制,良好的并行处理能力等优点,广泛应用于工业自动化控制领域,实现远程监控。     

煤矿绞车电气PLC控制技术

煤矿绞车在矿山生产中担负着不可替代的作用,然而随着矿山生产规模的不断扩大,绞车在频繁的操作和高负荷的连续作业中也表现出操作繁琐、能耗过高、以及安全性降低等普遍问题。实践证明,要进一步提升生产效率,就必须通过应用先进的PLC电气控制技术,提高绞车操作的简易性与稳定性,以适应现代煤矿产业机械化、自动化的作业需求。     

PLC、DCS两大控制系统的分析

在现代化的工业生产设备中，有大量的数字量及模拟量的控制装置，例如电机的起停，电磁阀、电动阀的开闭，产品的计数。温度、压力、流量、电流、电压的设定与控制等，自动装车、泵房、换热站等现场中的这些自动控制问题，采用可编程序控制器（PLC）来解决已成为最有效的工具之一。本文简单对PLC、DCS两大控制系统的特点、差异进行了分析，指出了两种控制系统之间的渊源及发展方向。     

PLC结构式编程在电炉群控上的应用

本系统通过结构式编程和对温度曲线的标志判别，利用ＦＸ２系列的变址寄存器Ｚ／Ｖ，对其进行不同的赋值，来调用一系列的公共子程序，实现对６个电炉１８个温区的群控。本系统可以在温控曲线一次送入而不修改的情况下，对任意的１６段以内的曲线实现自动控制，并能在停电恢复后自动记忆曲线。