“炼钢电炉顶用不烧高铝砖”通过技术鉴定

<正> 济源市福利耐火厂与洛阳耐火材料研究院共同研制开发的“炼钢电炉顶用不烧高铝砖”近日通过了河南省科委组织的新产品技术鉴定。该产品理化指标优于国内同类产品,使用效果优异,与传统的烧成高铝炉顶砖相比,寿命提高40—100％。生产工艺先进,材料配方科学,并具有优良的抗热震性能和耐侵蚀性,达到国内先进水平。     

养老房屋建筑用耐火钢的开发与性能研究

为了提升养老房屋建筑的耐火性能,根据建筑钢结构中耐火钢的使用要求,共设计了9种不同成分的试验用耐火钢,对比分析了0.15Mo+Bi系列耐火钢和0.30 Mo系列耐火钢的碳当量、抗震性能和耐火性能等。结果表明,0.15Mo+Bi系列耐火钢和0.30 Mo系列耐火钢的碳当量0.4,焊接敏感性0.29%;0.15Mo+Bi系列耐火钢中11#和13#钢不满足0℃冲击功≥34J的要求,0.30Mo系列耐火钢的0℃冲击功都满足Akv≥34J的要求;0.15 Mo+Bi系列耐火钢中10#、12#钢以及0.30Mo系列耐火钢中20#、22#钢都满足耐火钢对碳当量、焊接裂纹敏感性、抗震性和耐火性等的要求,即可通过添加其他微合金化元素的方法降低Mo含量来开发高性能耐火钢,但是要尽量避免Nb元素的加入。     

高强建筑耐火钢的开发与组织性能研究

为开发新型高强建筑耐火钢并提高建筑用钢的耐火性能,研究了Mo合金化和正火温度对低碳耐火钢显微组织和力学性能的影响。结果显示:Cu+Ni合金化耐火钢A经过正火处理后可获得490 MPa级耐火钢,Mo合金化耐火钢B经过正火处理后可获得590 MPa级耐火钢,且A2和B3耐火钢分别为A和B系列耐火钢中综合性能最优;A2和B3耐火钢600℃屈服强度分别为345 MPa和420 MPa,高于耐火钢对600℃下其屈服强度不小于常温下的2/3的要求,且B3耐火钢的600℃高温屈服强度明显高于A2耐火钢。B3耐火钢中含有较多的M-A岛和尺寸不等的纳米级析出相,局部可见板条马氏体,纳米级析出相可以起到第二相强化作用,从而保证耐火钢具有较高的室温强度和高温强度。     

棕刚玉 碳化硅耐热新材料

<正> 一种用棕刚玉——碳化硅材料制成的新型导轨耐火材料砖、已经成功地应用在洛阳第一拖拉机厂铸钢分厂的一台大型周期性热处理炉上,经过一年多的生产运行和考核,各项性能指标符合要求,能够替代传统使用的金属耐热钢导轨,并且有明显的节能节材效果。目前在国内机械行业的各种工业炉窑中,还大量使用各种合金耐热钢材料,每年都要消耗大量价格昂贵的铬镍金属、洛拖每年仅用于更换损坏的耐热钢导轨费用就高达上百万元。由洛拖开展的这项采用耐火     

高性能、超低、无水泥耐火浇注料研制与应用

<正> 由洛阳耐火材料研究院与巩县联营实验厂等单位联合研制的“高性能、超低、无水泥耐火浇注料于1990年9月通过冶金部组织的技术鉴定。该项研究在已完成低水泥、超低水泥刚玉质耐火浇注料的研究基础上,进一步扩展研制成低水泥、超低水泥和无水泥系列高性能耐火浇注料,其中包括刚玉质、高铝质、粘土质、Al_2+O_3-Cr_2O_3质、Al_2O_3-Cr_2O_3-ZrO_2质、Al_2O_3-SiC-C质等。同时对高性能耐火浇注料的制备工艺原理、尤其是微粉在浇注料中的作用机理进行了较深入的研究,提出了低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料的凝结与硬化机理。所研制成的浇注料的理化指标已达到80年代末国外同类产品水平。     

高比强胞状铝合金耐火性能的研究

采用耐火极限这个指标来衡量胞状铝合金的耐火性能,用有限元分析方法计算了温度场及耐火极限.胞状铝合金具有很好的耐热性能,以略高于铝合金熔点的温度660℃加热时,厚为26mm、孔隙率为76%的胞状铝合金的耐火极限为无限长,且形状不发生变化;要使胞状铝合金的背面温度达到熔点,必须提高加热温度.胞状铝合金在高于710℃的温度下加热,其体积发生收缩,且收缩率随温度升高而增大.     

低水泥铝硅质耐火浇注料及其在回转窑上的应用

<正> 洛耐院巩县联营实验厂于1986年从冶金部洛阳耐火材料研究院引进了新一代不定形耐火材料——低水泥铝硅质耐火浇注料的生产技术,并建成了不定形耐火材料生产线。生产的耐火材料在郑州铝厂等氧化铝和水泥回转窑上使用,获得较好的使用效果。在窑头和冷却机上,使用寿命为原用矾土水泥耐火混凝土的3-4倍,在下料室中使用寿命为原耐火混凝土的6-8倍,在特种水泥回转窑窑头上的使用寿命为原混凝土的3-5倍。氧化铝回转窑采用低水泥耐火浇注料后,每座窑每年可节省检修赞用7.6万元,同时可节省检修时间15天,每年多产熟料1.44万吨,增加产值400多万元,经济效益显著。     

专利技术

<正> 砖瓦两用机该机为一种能制小瓦、能制砖的通用机。该机由机架、减速器、能控制料斗里“对辊”转动的牙嵌式离合器、挤泥器、瓦砖成型器以及动力传动路线构成。整机总体布置合理、结构紧凑、传动平稳。制瓦和制砖部分可根据需要调换。所制出的小瓦(坯)边角完整。表面光滑。坚实。质密度高;所制出的砖(坯)标号>100号。3-4人每天工作8-10小时,能制小瓦(坯)15000片,或制砖(坯)7000块。愿意转让此专利技术,提供全套图纸和有关技术资料,负责人员培训。转让费面议。     

干馏热解气化焚烧的影响因素分析

确定固体废弃物在干馏热解气化焚烧炉内稳定焚烧的工艺参数。针对干馏热解气化焚烧炉的特点,分析稳定焚烧过程的重要性,探讨焚烧工艺参数对稳定焚烧的影响规律。指出送风量与气化炉、燃烧炉的温度关系是焚烧系统控制的关键。通过对某型焚烧炉的测试,得到了送风量与气化炉和燃烧炉的温度关系曲线。测试结果表明,实时动态调控气化炉和燃烧炉的送风量,能够实现固体废弃物的稳定焚烧。     

1#催化裂化装置加工蜡油适应性改造效果分析

<正>一、改造实施背景1#催化裂化装置原设计为加工200万吨/年蜡油,经过历次改造形成140万吨/年重油催化裂化。反再结构型式为两器高低并列、单段常规贫氧再生。采用提升管出口VSS(Vortex Separation System)高效快分及高效汽提技术。在油品质量升级改造一期工程实施后,重油加工由现在的常压、溶脱、催化模     

华夏采珍

<正>长城上发现大量文字砖最近,中国文物学会长城研究委员会在对位于北京密云县大城乡泉水河村的长城考察时,发现长城上筑有大量的文字砖。砖上“河间”、“河间营”、“河间营造”及“万历十年沈阳营秋防中部造”等文字清晰可见。泉水河村的长城为明朝修筑,在明朝属墙子路管辖,泉水     

立式吊丝窑

<正> 由项城县农机修造厂研究设计的立式吊丝窖是适用于专业承包、个体联营的一种新型砖窑。该窑型体设计合理,节煤效果显著,占地小,投资少,建窑周期短,经济效益好,烧制的成品砖符合部颂标准,极限抗压强度在75公斤/平方厘米以上,为小规模制砖行业提供了连续化生产的好方法。立式吊丝窑主要由拉风节能窑体和钢制配套部件组成。窑体的窑腔用砖砌成方洞井式,下设风道(也是出砖口),上设工作台。窑体的外层用砖砌成围墙,外层与窑腔之间填入     

LDO-70催化剂在90万吨/年重油催化裂化装置上的试用分析

通过LDO-70催化剂在90万吨/年重油催化裂化装置上的试用情况及标定结果分析,证明LDO-70催化剂对重油的转化能力较MLC-500型催化剂和LVR-60催化剂好,装置操作平稳,催化剂单耗较低,为0.75kg/吨,产品分布和实际轻收都较为理想;LDO-70催化剂使装置能耗有较大幅度的降低,能耗从71.89kg标油/t原料降低到67.56kg标油/t原料;LDO-70催化剂活性高,克服了装置夏季生产,主风流不足对装置运行负荷造成的瓶颈,确保了装置在大处理量下的平稳运行。为重油催化裂化装置成功引入LDO-70催化剂,为提高装置各项经济技术指标提供了有力保证。     

耐火电缆专利技术分析

基于我国火灾事故中电气原因引起的火灾占一半以上的背景,本文针对电缆的耐火问题,对相关领域的专利状况和重点申请人进行了梳理,对耐火电缆的相关解决方案进行了深入探讨。     

密度影响下秸秆生土砖导热性能研究

以加压模具和压力成型的秸秆生土砖为探索对象,研究了同一试块横竖向导热系数差异值及导热系数随其密度变化的规律,并运用瞬态热带法来进行秸秆生土砖的导热系数值测定。结果表明:当密度小于1 350kg/m~3时,生土砖横竖向的导热系数差异值为0;秸秆生土砖在实际工程中使用的密度范围为1 150~1 700kg/m~3;在材料的应用密度范围内,随着其密度的增大秸秆生土砖导热系数的增大幅度出现了以1 450kg/m~3为分界的先陡后缓增长趋势。最后依据物理学在电路中求串并联电路电阻的方法推导了生土材料的导热系数预测模型。     

两种施压方式高速粉煤灰制砖机模具及功能比较

<正>一、概述依照我国建筑材料的使用习惯,作为墙体支撑的主要建筑用材为粘土红砖,据有关资料统计:我国每年建筑用砖就达7000亿块(折标砖),其中可以取代粘土砖的新型墙材仅占25%,主要使用在墙体填充,非承重部     

核电站穹顶整体吊装工艺探讨

<正>在压水堆核电站中,核反应堆厂房安全壳采用的是大吨位预应力混凝土筒体结构,其内壁设密封钢衬里。穹顶是钢衬里的顶盖部分,是一个半椭圆形壳体,角钢沿径向和环向布置,呈放射状。反应堆厂房穹顶不仅是核电站土建吊装施工中最大、最重的构件,同时也是核电站施工质量、进度控制的关键点。核电站核岛穹顶作为核电设施中的核心部件之一,对施工安全性要求极高,对起吊设备的要求近乎苛刻。吊装就位工作具有重量大、调平困难(重心与形心偏离)、迎风面积大、吊装就位高度高、对接精度要求高等特点。本文,笔者以防城港核电站穹顶施工为例,对其整体吊装工艺进行了探讨,以期对同行有所参考。一、穹顶完整结构参数     

新型对喷气化炉用高压煤浆泵运行综述

高压煤浆泵是新型对喷气化炉系统中的重要设备,关系到系统的安全稳定长周期运行,一旦高压煤浆泵出现问题,必然会影响到气化炉的运行,造成巨大的经济损失。本文总结了气化炉运行5年来高压煤浆泵运行情况,其经验将对今后高压煤浆泵的稳定运行提供指导。     

硅线石砖的性能与应用

<正> 一、前言武汉钢铁公司新3号高炉,炉容3200M~3,是目前我国第二大高炉。为了确保高炉长寿,作到一代炉令不中修达到8～10年以上,武钢仿照宝钢一号高炉的作法,为确保内衬结构的稳定性、密封性,于高炉本体铁口、风口等区域选用耐剥落性、热稳定性特别好的硅线石砖。砖的各项技术指标均按宝钢一期工程从日本引进的牌号为H_(23)H_(31)的要求。巩县第五耐火材料厂与武汉钢铁学院共同研制生产了该砖,即低蠕变莫来石——硅线石     

密县第二耐火材料厂创建星火科技示范企业的做法

<正> 河南省密县第二耐火材料厂是为水泥,钢铁行业生产各种热工窑炉衬砖的国家级中型企业,现有职工800余人,实现产值1300万元,上交税利350万元,主要产品有磷酸盐砖,铬砖等十几种新产品.畅销全国28个省、市,自治区500多个厂家,部分产品还远销国外。年总产量25000吨,占全国的四分之一,1988年各项经济技术指标均居国内同行业先圣水平,1988年11月被评为国家级星火科技示范企业,在创建星火科技示