高性能混凝土在建筑工程中的应用

当前。现代水泥工业、水泥加工工艺和施工技术飞快发展，混凝土材料品种不断增多，因此新型混凝土材料在工程建设中的地位显得日益重要。文章基于高性能混凝土，阐述了高性能混凝土的特点，并探讨了其在建筑工程中的应用。     

高炉矿渣用作高性能混凝土掺合料的研究进展

高性能混凝土的发展为今后水泥混凝土工业的可持续发展提供了一条有效途径．矿物掺合料是高性能混凝土的主要组成材料，其中高炉矿渣较为常用．该文对矿渣微粉的活性及作用机理进行了分析，并讨论了配制高性能混凝土的几种关键技术．最后还介绍了矿渣微粉用作高性能混凝土掺合料的研究和应用进展．     

高性能水泥生产途径

从混凝土的使用性能方面界定了高性能水泥的含义,阐述了水泥高性能化的主要途径,即优化熟料矿物组成、选择合理的粉磨工艺、采用非熟料的其他组分材料对水泥改性。     

超细矿渣高性能混凝土试验及水化研究

用超细矿渣粉等材料制备了Ｃ８０以上的高性能混凝土,并研究了超细矿渣水泥的水化。结果表明,超细矿渣粉不仅可提高新拌混凝土的工作性能,而且能大幅度提高水泥及混凝土的力学性能。研究还发现,超细矿渣的水化活性较高,在水泥水化早期就大量生成胶凝性水化产物,从而减少了水泥石中的Ｃａ（ＯＨ）２含量,改善水泥石及混凝土的微观结构。     

寒区有机纤维混凝土路面材料的性能研究

水泥混凝土路面与沥青混凝土路面相比虽有强度高、耐磨性好、使用年限长等优点,但其厚度较厚,抗冲击与韧性差,抗裂性较差。通过在混凝土中加入纤维,形成复合化混凝土能有效的提高水泥混凝土的性能。因此,复合化是水泥基路面材料高性能化的主要途径,也是我国当今水泥混凝土材料的主要发展方向之一。本文对有机纤维混凝土的施工工艺进行了探讨,为纤维混凝土性能研究和施工工艺的改进提供了参考依据。     

复合矿物掺合料高性能混凝土的试验研究

通过对复合矿物磨细矿渣、硅粉矿物掺合料高性能混凝土的试验,研究了最大限度降低水泥用量,优化高性能混凝土胶凝材料用量的问题．试验结果表明：水胶比仍是影响矿渣高性能混凝土强度的主要因素;磨细矿渣、硅粉等量取代水泥,取代值存在一个最佳值,分别是磨细矿渣掺量最佳值为凝胶材料总量的30％,硅粉的掺量为凝胶材料总量的15％,高效减水剂为凝胶材料总量的2．0％．     

水泥基复合胶凝材料流变性能

为了获得高性能混凝土内胶凝材料的优化配方，制备并测试了一系列试样。对试样的研究采用了均匀设计安排试验点，利用流变学原理，从流变参数、触变性、经时变化三个方面，对水泥基复合胶凝材料的工作性进行了研究。通过分析、比较找到了粉煤灰与矿渣、粉煤灰与硅灰以及矿渣与硅灰复合作为外掺料组成水泥基复合胶凝材料的优化配方，为高性能混凝土的配制打下了良好的基础。     

关于普通混凝土与高性能混凝土的评述

从特征指标、组成材料、水胶比、微观结构及宏观性能等方面对普通混凝土与高性能混凝土进行分析比较,并从可持续发展的角度阐述低水泥用量才是高性能混凝土发展的主要方向     

C80高性能泵送混凝土的配制技术

通过对试验结果的分析，讨论了在常规的材料及通用的工艺方法条件下矿渣和粉煤灰对高性能混凝土的影响，阐述了如何利用矿渣掺合料、粉煤灰、减水剂掺量及水胶比的不同，运用常规的材料及通用的工艺方法，在满足混凝土性能要求的前提下，调节早期强度与后期强度增长之间的关系，确定出使混凝土各组分充分发挥效应的最佳组合。在水泥用量仅350kg/m^3的条件下，配制出强度等级C80的高性能泵送混凝土，28d龄期抗压强度接近100MPa，混凝土坍落度达到220mm左右。     

再生骨料透水混凝土力学性能和耐久性研究

从优化水泥基体角度出发，搭配使用不同掺量的再生细骨料，旨在全面提升再生骨料透水混凝土力学性能、渗透性和耐久性. 首先，采用单纯形重心设计法对水泥（C）、粉煤灰（FA）和硅灰（SF）组成的三元胶凝体系进行优化设计，获得高性能水泥基体. 然后，分析了高性能水泥基体和再生骨料质量分数（0%、30%和50%）对透水混凝土力学性能和耐久性的影响. 试验发现，使用高性能胶凝材料，可以显著提升再生骨料透水混凝土的抗压强度和冻融耐久性，且可满足渗透性要求. 当再生骨料质量分数为0%、30%和50%时，28 d抗压强度分别提升72.4%、100%和44.2%；50次冻融循环质量损失分别为1.5%、2.2%和2.5%. 此外，研究发现再生骨料透水混凝土的破坏模式与胶凝材料性能和再生骨料质量分数相关，可为再生骨料透水混凝土设计和应用提供参考.     

低水泥用量超高性能混凝土力学性能及微结构试验

为降低超高性能混凝土中的水泥用量,研制绿色低碳的超高性能混凝土,采用石灰、硅灰、稻壳灰和高岭土以不同比例组合作为替代水泥材料,研究了其和易性、力学性能和微观结构.结果表明,替代水泥比例高达50%的超高性能混凝土试件,其力学性能与未替换水泥试件相当;同样化学组成的稻壳灰,其细度对超高性能混凝土试件的力学性能影响较大.通过试验结果计算出各种替代材料混掺的等效系数(k-value),给出了力学性能最优的低水泥用量超高性能混凝土的配合比例.     

浅谈高性能混凝土配制技术

混凝土结构材料的耐久性,工作性以及体积稳定性、变形、耐磨、疲劳等性能要求日益受到重视,适用于不同工程要求的高性能混凝土的研制要求也不相同,本文从高性能混凝土的性能要求和其组分中超细矿粉、水泥、粗细骨料以及高效减水剂的配制对性能影响的基本原理探讨高性能混凝土研制的基本技术要求。     

粉煤灰掺量对高性能混凝土收缩的影响

研究高性能混凝土的自生收缩和干燥收缩对于推广高性能混凝土在实际工程中的应用具有重要的理 论和现实意义．通过实验研究了不同掺量的粉煤灰对高性能混凝土的自生收缩和干燥收缩的影响．实验结 果表明,由于粉煤灰的滞后效应,用粉煤灰替代部分的水泥可以减少高性能混凝土的自生收缩和干燥收缩．     

高性能混凝土技术经济浅析

高性能混凝土是在普通混凝土基础上的发展和提高,通过调整普通砼原有的配合比量并掺入粉煤灰和活性磨细矿物等掺合料,使其具有技术物性的多元化,相对于普通混凝土具有许多优越性,诸如良好的耐久性、抗裂性、和易性等等,能够确保工程质量;同时,由于胶凝材料的减少,合理降低水泥的消耗,从而节约了成本费用;本文通过对高性能混凝土的技术经济比较分析,说明使用高性能混凝土的优势所在,值得大力推广使用。     

高性能结构材料 科学和应用

本书是《技术需要的工程材料》系列丛书的第一卷。书中介绍一系列高性能结构材料，包括混凝土、钢、纤维增强水泥、纤维增强塑料、高分子材料、土合成材料、石工材料和涂层，讨论了这些高性能材料制造的科学基础和应用，包括试验和应用的实例，特别是相当新的高性能结构材料在设计实际中的应用，全书反映了高性能结构材料的最新进展。     

高性能喷射混凝土设计

对高性能混凝土原材料的配合比参数进行了设计,确定了配制强度和材料的最佳用量,在施工上采用了“水泥裹砂”与“水泥裹石”新工艺。     

新型水泥混凝土路面修补材料的研究现状与展望

通过对水泥混凝土路面损坏原因的分析，阐述路面修补材料的性能要求，说明路面修补材料在国内外的研究现状及存在问题，提出新型水泥混凝土路面修补材料的发展方向。     

议水泥与混凝土外加剂的双向适应性

随着当今科学技术的不断发展,外加剂在混凝土中的应用越来越普遍。目前外加剂已成为混凝土的必要组分,被认为是继预应力混凝土技术以后的又一次技术大突破。本文从水泥、外加剂以及环境条件的各个方面阐述了水泥与混凝土外加剂的双向适应性,对配置高强、高性能混凝土提供了理论依据和技术指导。     

商性能水泥混凝土路面接缝集料嵌锁作用试验研究

本文通过试验研究，模拟水泥混凝土路面接缝集料嵌锁形式，采用单调加载方式，探讨高性能水泥混凝土路面接缝集料嵌锁刚度。     

高性能混凝土在道路工程中的应用

介绍了高性能混凝土在国内外道路工程中的应用概况,并分析了针对道路性能改善的高性能混凝土,高性能快速修补混凝土和纤维增强高性能混凝土,在道路工程中的推广价值。