大型锻件的质量控制

从钢锭的加热、锻造、锻后处理三方面提出控制大锻件质量的方案要。     

环形锻件各向性能的控制

通过合理利用锻造毛坯的性能，研究了如何控制环形锻件各向性能的方法，并借助于铝合金锻件的试验，验证了这种方法的可行性。     

锻件自动卸料机构的设计

本文介绍了三套锻件自动卸料机构。其工作原理都是利用压力机滑块的动力和弹簧的作用力，动作简单可靠，卸料准确无误，具有一定的实用价值。     

浅谈如何提高大锻件的钢锭利用率

提高钢锭的利用率是降低锻件成本的重要途径之一。分析了大型锻件在各种条件下钢锭的利用率,提出了提高大型锻件钢锭利用率应采取的主要措施,从而使材料得到合理利用提高企业的经济效益。     

大锻件尺寸测量与控制系统的研制

本文介绍了安装在万吨水压机上用于实时在线测量大型锻压件尺寸的测量和控制系统的系统设计和组成,同时详述了关键技术难点.该系统的研制成功大大提高了大锻件尺寸的测量精度和万吨水压机的生产效率,提高了工人的操作安全性,降低了工人的劳动强度.     

汽车自动巡航系统智能控制策略

为了在汽车巡航控制中实现车距控制,在汽车模型及其工作原理的基础上,建立了基于模糊控制理论的基本控制策略和利用神经元修正的车距智能控制的方案,并设计了模糊控制和单神经元的控制策略,以基本的模糊控制和神经元修正模块组成车距控制控制器,根据汽车行驶的目标距离和实际距离之间的偏差和速度大小来调接控制参数,采用神经元控制对模糊决策得出的输出控制量进行加权修正。仿真结果表明了所设计的智能控制策略的可行性和有效性。     

浅谈网络打印机的几种设置方法

介绍和总结了网络打印机的几种设置方法,分别对共享打印机、打印服务器、网络打印机的设置做了利弊对比。     

锻件计算机辅助工艺规程设计

以人工智能和计算机辅助设计技术为基础，锻件的计算机辅助工艺规程设计采用ＬＩＳＰ语言，并使用人工移植方法把锻造工序中的经验用产生式规则表达。推理过程中采用了逆向推理方法。计算结果与实际吻合。     

大型锻件夹杂性缺陷的形成及控制锻造工艺

为合理控制实际生产中大型锻件内部缺陷的变化过程 ,使其各项性能满足检验标准 ,采用物理模拟技术研究了饼、块类锻件较为严重的夹杂性缺陷在塑性成形中的变化规律 ,系统分析了其形成过程及影响要素 ,据此论述了有效控制夹杂性缺陷的锻造方法 ,并将其初步用于实际生产 ,改善了产品内在质量 ,取得了满意效果。研究表明 :造成探伤超标的塑性夹杂性裂纹伴生于孔隙性缺陷闭合的大变形过程中 ,通过控制锻造工艺获得满足产品使用要求的优质锻件是塑性加工学科的重要发展方向     

基于物理场多元变换的合金锻造质量信息控制系统

提出了基于物理场多元变换来实现合金锻造质量控制的新理论技术:建立变换关系提取模型,通过繁衍模板自动派生出动态专家数据库;建立闭环反馈耦合模型,解决众多成形因素在时空域上的错综分布,进行成形物理场演化的模拟;建立概率模糊条件下的数学规划综合运作模型,自动搜寻质量目标的最优解·     

超设备能力的胎模无飞边锻造

介绍某厂利用750kg空气锤，采取分段锻造成形，不断改进锻模结构，实现了需要2t空气锤才能胜任的锻造工作，另方面该幕人有导向筒对上，下模导向，则锻坯的同轴度大大提高，且不产生飞边，使锻坯的精度提高，加工余减少，锻坯由初期的26kg降到批生产的16kg，节约了大量钢材，取得了较好的经济效益。     

径向锻造终锻过程的流函数法解析

径向锻造的终锻变形过程,因锤宽与坯径比较大,几乎包围了整个圆周,故认为变形主要发生在轴向延伸,它与拉拔,镦粗等变形相似,但受方向及变形特点又不相同,为了解决与初锻过程出现同样“跳卡”和分析锻造质量问题,采用了流函数法对进料量、锤头尺寸,形状等因素的,影响进行了理论分析,为径向锻造选择合适的工艺参数提供了理论参考。     

可编程控制器在电热镦机改造中的应用

介绍用可编程控制器对电热镦机控制系统进行改造的思路，方法和软硬件设计．     

管接头多向模锻工艺及装置的运动受力分析

本文分析了常用管接头多向模锻工艺方案,介绍了一种设计新颖的管接头多向模锻装置的工作原理;通过对该装置的力学分析,导出了凹模夹紧力与挤压成形力之间的比例关系式.文中给出了模具的设计方法.     

齿坯精锻充填性能的模拟试验研究

本文研究在１０００ＫＮ液压试验机上分别用塑性泥和铅进行了直齿圆柱齿轮精锻的模拟试验，定义了充满度Ｓ定量地描述锻件的充满程度。试验结果表明：凹模浮动时，Ｓ可达０．９４～０．９６；凹模固定时，Ｓ仅为０．６０～０．７８．同时还分析了浮动凹模提高充满度的原因。     

锻压设备通用数控系统通信技术的研究

研究了锻压机床通用数控系统的控制结构和通信机制，分析了专用模板的通信结构及一对多串行通信结构，解决了多轴控制、多ＣＰＵ间快速通信的问题．研究结果表明：通用数控系统具有复制、裁剪和组态性能，可适应多轴多品种锻压设备的控制要求     

锻造企业计算机集成制造系统的开发

本文剖析了锻造企业的信息流、物质流和生产流程,探讨了锻造企业计算机集成制造系统的模式,并简介了开发的某锻造企业初级ＣＩＭＳ的基本数据库、主要组成和功能．     

压缩-扭转复合变形的实验研究

本文以金属塑性成形的屈服准则为依据,提出了一种圆柱体压缩-扭转复合变形工艺,并且用塑性泥做了模拟实验。研究表明:该工艺与传统的镦粗工艺相比,能大幅度地降低锻造变形力,同时能消除坯料中的难变形区,改善变形分布的不均匀性,而且内部孔洞性缺陷能更快地闭合。该工艺在锻造生产中有着光明的前景。