酯硬化水玻璃砂机械法再生及再生砂性能研究

通过八次旧砂再生循环，研究了酯硬化水玻璃砂和酯硬化膨润土水玻璃砂机械干法的再生和再生砂的性能。结果表明，用机械摩擦再生法，其再生砂可在砂混合料中１００％地使用，并可减少水玻璃和酯硬化剂的用量，节约成本；膨润土能增强酯硬化水玻璃旧砂再生的能力，并能极大地降低酯硬化水玻璃再生砂的残留强度，且对其常温性能无消极影响。     

原砂对新型改性水玻璃型砂溃散性的作用机理

研究了原砂对水玻璃型砂溃散性的影响；通过扫描电镜观察了水玻璃型砂高温焙烧后的粘结桥形状和砂粒表面特征，用电子探针和X射线衍射分析了砂粒表面膜的主要生成物的成分和形态，揭示了不同品位的石英砂与水玻璃粘结剂发生高温反应后残留强度高低不同的原因．研究结果表明，都昌砂高温下与水玻璃反应生成了高熔点的蜂窝状钾长石，导致型砂的残留强度很低；而海城砂则生成了低熔点的物质，使得型砂的残留强度很高．因此，改变石英原砂的表面状态是提高水玻璃型砂溃散性的一个有效途径．     

水玻璃铸造旧砂再生方法及设备研究进展

水玻璃砂在绿色铸造领域有着非常广泛的应用,但旧砂再生难题长期困扰着铸造与环保工作者。针对这一问题,国内外学者先后提出了干法再生、湿法再生、加热干法再生、化学再生、生物再生等水玻璃再生方法。对现有的几种典型的水玻璃再生方法的原理及其设备进行了详细的阐述,分析了各类再生方法的优缺点,介绍了课题组开发的一系列水玻璃旧砂再生设备,认为未来水玻璃旧砂生物再生将重点研究绿色高效的水玻璃旧砂促溶剂以及再生设备的开发。     

型砂对铸钢件热裂的影响

本文通过分析型砂热物理性能和高温力学性能与铸钢件热裂的关系,研究了型砂对铸钢件热裂的作用规律,进而比较了几种常用型砂对热裂的影响,得出铸件易热裂规律为:原砂相同时,呋喃树脂砂>水玻璃砂,粘结剂相同时,石英砂>铬铁矿砂>锆砂;原砂、粘结剂都不相同时,呋喃树脂砂>水玻璃砂。     

流水线用水玻璃砂VRH—CO2法的研究

着重研究了水玻璃砂ＶＲＨ－ＣＯ２法流水线作业时如何调整真空度，ＣＯ２用量和添加剂等，以保证型砂起模的即时强度，同时使０．５～３ｈ的短期存放强度在１ＭＰａ以上，实验结果表明：单纯用真空脱一ＶＲＨ－ＣＯ２法都不能使水玻璃砂的短期存放强度满足流水线生产的要求，只有加入添加剂才可以使ＶＲＨ－ＣＯ２法取得最好的硬化效果，水玻璃模数及ＣＯ２用量都对水玻璃砂短期存放强度有一定影响。     

水玻璃快速硬化型砂硬化过程理论

一、引言采用水玻璃型砂混合物(简称水玻璃砂),籍吹入CO、自然干燥或加热等方法硬化是一种先进的造型和造芯方法。近十多年来,在世界各国中发展极为迅速,已广泛用来制造各种生产批量条件下、各种合金铸件的不同形状大小的铸型和型芯。近年来,还开始应用于组芯铸造、壳型铸造、熔模铸造等特种铸造方法中。可见,水玻漓砂是铸造生产中具有巨大技术经济意义和发展前途的新型造型材料。     

钾钠系水玻璃砂性能的研究

对钾钠系水玻璃砂的性能进行了全面研究,阐述了水玻璃性能、CO_2硬化工艺及附加物对硬化强度、残留强度的影响规律,探讨了钾钠系水玻璃砂残留强度的变化机理,并叙述了改性钾钠系水玻璃砂的各种工艺性能。试验表明:该种水玻璃砂的低温和高温残强都很低,溃散性明显好于普通水玻璃砂,其它工艺性能与普通水玻璃砂相近,钾钠系水玻璃是一种良好的改性水玻璃粘结剂。     

再生砂制备有机酯水玻璃自硬砂的新方法

再生砂制备有机酯水玻璃自硬砂的新方法用再生砂混制酯硬化水玻璃砂时，残存钠盐与水玻璃中水反应，导致水玻璃脱水而使硅酸溶胶形成和加速凝聚，最终导致酯硬化水玻璃脆性加剧，失去强度．对此，目前国内外采取的措施是在再生砂中添加大量的新砂．这种方法将浪费大量的旧...     

流水线用水玻璃砂VRH－CO_2法的研究

着重研究了水玻璃砂ＶＲＨ－ＣＯ＿２法流水线作业时如何调整真空度、ＣＯ＿２用量和添加剂等，以保证型砂起模时的即时强度，同时使０．５～３ｈ的短期存放强度在１ＭＰａ以上．实验结果表明：单纯用真空脱水或ＶＲＨ－ＣＯ＿２法都不能使水玻璃砂的短期存放强度满足流水线生产的要求，只有加入添加剂才可以使ＶＲＨ－ＣＯ＿２法取得最好的硬化效果；水玻璃模数及ＣＯ＿２用量都对水玻璃砂短期存放强度有一定影响．     

腐植酸水玻璃砂溃散剂的研究和应用

水玻璃是铸造行业中用量很大的粘结剂。它可使型砂快速化学硬化和具有不污染环境的优点,但残留强度高,溃散性差,严重影响着进一步推广应用。国内外近年来都在研究这一技术关键。这项研究工作是采用本省丰富的天然矿源——风化煤(褐煤)中含有的腐植酸与水玻璃形成复合粘结剂,来达到改善CO_2—水玻璃砂溃散性的目的。在铸钢方面大量试验和试生产工作表明,各种物理工艺性能指标业已达到。     

热硬法水玻璃砂溃散性的试验研究

本文着重阐述了利用本省廉价的有机物和无机物作添加剂改善水玻璃砂溃散性，在没有ＣＯ２ 供应的情况下，采用热烘法使水玻璃砂硬化，仍可取得湿态、干态强度，表面稳定性，抗吸潮性， 抗粘砂性，实际落砂性等较好的综合性能．在进行铸铁和铸钢生产应用试验中，获得满意的效果。     

有机酯加入量对水玻璃砂硬化特性影响的研究

本文选择乙酸乙酯作为水玻璃砂的硬化剂。通过工艺试验,对乙酸乙酯硬化水玻璃砂的硬化特性进行了研究。测试了不同乙酸乙酯加入量条件下,硬化不同时间后水玻璃砂工艺试样的常温抗拉强度,确定乙酸乙酯硬化水玻璃砂常温抗拉强度的变化规律。研究结果表明,乙酸乙酯加入量应不超过9%为宜。     

水玻璃砂VRH－CO_2法的研究

通过试验找出了水玻璃砂ＶＲＨ－ＣＯ＿２硬化法的真空度与脱水率及强度的关系。发现在真空脱水时，真空室内有一个降温过程；在本实验条件下最大降温达１１℃。用扫描电镜观察到ＶＲＨ－ＣＯ＿２法的水玻璃粘结膜是由细小而均匀的硅酸胶粒所组成，而普通ＣＯ＿２法的粘结膜是连片的硅酸凝胶结构。提出水玻璃砂ＶＲＨ－ＣＯ＿２法的真空度以１．３３～２．００ｋＰａ为宜，并指出了ＣＯ＿２吹气量及保持时间、原砂质量、残留水分和环境湿度对型砂强度都有很大的影响。     

改善水玻璃砂溃散性的基础研究

本文分析了模数为2.0,2.2,2.58的三种普通水玻璃砂经过CO_2吹气硬化和烘干硬化后的残留强度、高温强度和热膨胀量随温度变化的函数曲线。文中运用X衍射分析、差热分析和扫描电镜揭示了不同温度下水玻璃膜的结构,初步探讨了水玻璃膜结构与性能间的关系,并指出了改善水玻璃砂溃散性的途径。     

提高酯硬化水玻璃砂常温强度及溃散性研究

对酯硬化水玻璃砂的性能特征进行了分析，就提高酯硬化水玻璃砂常温强度及溃散性的措施与方法，进行了试验研究和探讨。结果表明，影响水玻璃砂常温强度及溃散性的因素包括水玻璃的种类及模数。原砂的品质、水玻璃的加入量、环境温度及湿度等。     

酯硬化水玻璃干法再生砂应用研究

采用Ｌ８（２＾７）和Ｌ２７（３＾１３）正交试验方法，辅以扫描电镜分析，对干法再生矿应用于酯硬化水玻璃自硬砂的硬化特性和工艺性能进行了初步探讨。指出残留醋酸钠盐是主要控制因素。再生砂中适量残留水份有利于性能控制。提出了添加剂Ｌ应用的可行性。具体工艺已经在生产中得到应用。     

自制简易水玻璃砂再生破碎机介绍

近年来，随着铸造业的飞速发展，尽管有许多新的造型方法在铸造行业中得到了广泛的应用，但是水玻璃砂以其型砂流动性好，易于紧实，硬化速度快，以及硬化后起模能保证铸型尺寸精度高的优点，仍在铸造实际生产中占相当大的比例。关于玻璃砂的再生回用及破碎问题，一直是铸造界同仁们关注的一个焦点。根据实际生产需要，我们制做了一种简易破碎再生机，它能有效的破碎水玻璃旧砂而再生回用，使玻璃砂生产中再生砂的回用比例提高至７５％左右，极大地降低了玻璃砂生产成本，创造出了良好的经济效益。１简易破碎机的工作原理利用一台功率配套的电机，通过一定传动比的皮带传动，使新制的破碎机的叶轮高速旋转，带动安装在破碎容器内的破碎叶片，在高速运转的过程中，将送入到破碎机容器中的再生玻璃砂破碎，直至容器中的破碎玻璃砂达到工作要求的粒度，然后通过容器下部的筛孔流出。根据生产要求我们最大的需砂量为每小时３吨左右的背砂，日破碎再生水玻璃砂量达到２５吨即可满足生产需要，最终选择破碎容器的具体数据为：Φ＝６００ＭＭ，Ｌ＝８００ＭＭ的容器，内置２８片破碎叶片。据资料介绍，烧结后需破碎的再生玻璃砂残留强度高达１００ＫＧ／ＣＭ２。依据：ＭＶ＝Ｆｔ－－－－－－－－－－－－－－－...     

自制简易水玻璃砂再生破碎机介绍

近年来，随着铸造业的飞速发展，尽管有许多新的造型方法在铸造行业中得到了广泛的应用，但是水玻璃砂以其型砂流动性好，易于紧实，硬化速度快，以及硬化后起模能保证铸型尺寸精度高的优点，仍在铸造实际生产中占相当大的比例。关于玻璃砂的再生回用及破碎问题，一直是铸造界同仁们关注的一个焦点。根据实际生产需要，我们制做了一种简易破碎再生机，它能有效的破碎水玻璃旧砂而再生回用，使玻璃砂生产中再生砂的回用比例提高至７５％左右，极大地降低了玻璃砂生产成本，创造出了良好的经济效益。１简易破碎机的工作原理利用一台功率配套的电机，通过一定传动比的皮带传动，使新制的破碎机的叶轮高速旋转，带动安装在破碎容器内的破碎叶片，在高速运转的过程中，将送入到破碎机容器中的再生玻璃砂破碎，直至容器中的破碎玻璃砂达到工作要求的粒度，然后通过容器下部的筛孔流出。根据生产要求我们最大的需砂量为每小时３吨左右的背砂，日破碎再生水玻璃砂量达到２５吨即可满足生产需要，最终选择破碎容器的具体数据为：Φ＝６００ＭＭ，Ｌ＝８００ＭＭ的容器，内置２８片破碎叶片。据资料介绍，烧结后需破碎的再生玻璃砂残留强度高达１００ＫＧ／ＣＭ２。依据：ＭＶ＝Ｆｔ－－－－－－－－－－－－－－－...     

控制鑄件包砂、鼠尾缺陷的有效方法

本文介绍湿型铸造中控制铸件表面缺陷(包砂、鼠尾)的一种有效方法,却型砂的活性处理,处理后的型砂受热湿拉强度得以提高。这种强度的试验方法是将湿砂试样顶面迅速加热到一定温度,使形成水分凝聚区,然后将试样在凝聚区拉断,测定其湿态抗拉强度,即型砂受热湿拉强度。试验时将生产上用的钙膨润土型砂加入一定量的苏打(Na_2CO_3),膨润土发生离子交换,钙膨润土变成了钠膨润土,制成活性型砂。这样可提高由于液体金属与砂型表面接触后所产生的低强度高湿砂层的强度(水分凝聚区受热湿拉强度),因此就能挫制由于砂的膨胀而引起的铸件表面缺陷。文中介绍了利用自行设计并试验成功的一台型砂受热湿拉强度试验仪和浇铸试验模具来控制铸件的表面缺陷。文中还介绍了在实验室作出活性型砂基本性能的试验数据和试验板浇铸试验;并在工厂结合生产进行了铸钢、铸铁、铜合金、铝合金等铸件的验证性浇铸试验。试验效果显著,将在生产中逐步推广应用。     

水玻璃砂砂粒表面结构形貌分析

电镜分析表明，采用ＣＯ２法的水玻璃砂中，碳酸钠呈花草状存在于砂粒表面，采用酯硬化法的水玻璃砂中，杆状醋酸钠盐既存在于砂业表面，又分布于水玻璃膜内部，水玻璃砂强度主要取决于脱水水玻璃膜的点桥连接强度，旧砂再生复取决于盐类晶体的去除程度和相应工艺措施的合理性。