UASB-好氧膜生物反应器组合工艺处理抗生素废水

采用厌氧-好氧膜-生物反应器对抗生素废水进行了处理研究.实验结果表明,当UASB的水力停留时间为13 h、好氧膜生物反应器的水力停留时间为7.5 h时,处理效果最好,出水COD去除率达88.13%.膜对COD的去除有强化作用,保证系统稳定高效地运行.好氧膜生物反应器内污泥浓度也随着水力停留时间的增加而相应地增加.另外膜通量下降较严重,物理清洗和化学清洗可基本恢复膜的通量.     

膜生物反应器在制药废水处理中的应用

采用混凝沉淀、水解酸化与新型膜生物反应器结合工艺处理制药废水。工程实践表明,采用新型的膜生物反应器技术,利用耐污染的PVDF中空纤维超滤膜组成的高效、节能浸没式超滤膜组件处理制药废水,达到了新出台的《制药工业水污染物排放标准》GB21908-2008,COD、BOD及SS的去除率分别达到了91%、93%和86%。采用这种工艺具有运行稳定、抗污染负荷强、维护方便、投资少、运行费用低等优点。     

复合式膜生物反应器处理印染废水的研究

采用复合式膜生物反应器处理印染废水,对污染物均达到了较好的去除效果.系统稳定运行时COD容积负荷为1.16～2.89 kg/(m3·d),污泥负荷为0.13～0.27 kg/(kg·d),COD、色度的平均去除率为90.2%,72.7%.操作压力保持在0.016MPa以下时,膜生物反应器能够保持长时间内稳定运行,系统处理水量恒定,有利于减缓膜污染,延长膜的使用寿命.在一定膜透水量下,曝气量合适范围内时,操作压力增加缓慢.     

兼氧/好氧膜生物反应器处理食品废水研究

试验研究了兼氧/好氧膜生物反应器工艺对食品废水的处理效果,通过投加粉末活性炭以考察其对整个工艺的影响.结果表明,投加粉末活性炭的兼氧/好氧与膜生物反应器组合(A/O MBR)对食品废水表现出良好的净化效果,化学需氧量(COD)的平均去除率为96%,NH3-N的平均去除率为91%,对浊度的去除率基本达到100%.试验证明,投加粉末活性炭的A/O MBR,在去除NH3-N和COD方面均优于没有投加粉末活性炭的情况,且在一定程度上减轻了膜污染.     

盐度对DMBR处理养殖废水脱氮效能的影响

采用动态膜生物反应器(DMBR)处理养殖废水,考察盐度为0～3 000mg·L-1时动态膜生物反应器的脱氮效能.结果表明:DMBR对养殖废水的CODMn和NH3-N的去除效果保持稳定,分别为93%,87%左右;在盐度提高到1 000mg·L-1后,DMBR内反硝化速率明显提高,对NO3-N的去除率提高到97%,总氮去除率也达到94%.在盐度为0～3 000mg·L-1下,DMBR处理养殖废水的出水水质达到SC/T 9101-2007《淡水池塘养殖水排放要求》中的一级排放标准.     

一体式膜-活性污泥工艺处理高浓度农药废水

将自制的仿生膜生物反应器用于农药废水的处理.采用纯好氧(O)与厌氧/好氧(A/O)两条不同工艺路线进行试验.结果表明一体式纯好氧仿生膜生物反应器出水水质好,出水浊度低.CODcr去除率80%以上,浊度去除率达98%,污泥耐冲击能力强.稳定膜通量为115.2 L*h-1*m-2.     

含油废水处理系统中的技术改进和成本分析

通过对隔油-气浮-生物接触氧化工艺的改进,解决了上游装置污水严重超标排放现象,同时采用改造隔油和生化系统、改建和完善气浮系统,使生产中产生的工业废水,经过处理后,主要污染物的去除率均能达到90%以上,达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级排放标准,为含油废水处理提供了一种新思路。采用混凝沉淀/水解酸化/膜生物反应器组合工艺对含油废水处理系统进行升级改造,实现了2900m3/d含油废水的达标排放。出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）的一级B标准。     

污泥浓度对膜生物反应器处理焦化废水的影响

为提高膜生物反应器对焦化废水的处理效果,在不同污泥质量浓度条件下进行膜生物反应器处理焦化废水实验,分析污泥质量浓度对污染物去除效果及膜污染的影响。结果表明：污泥质量浓度为4 000 mg/L左右时处理效果最佳,出水酚类质量浓度为5.88 mg/L,去除率达98.39%;NH3-N的质量浓度维持在15 mg/L,去除率为87%;COD的出水质量浓度为31 mg/L,去除率达到98.4%。污泥质量浓度在3 000～5 000 mg/L时,膜通量变化幅度较小,6 000 mg/L时膜通量急剧下降。     

厌氧膜反应器处理制药厂废水实验

制药厂高浓度有机废水采用自主设计的膜-厌氧反应器进行厌氧消化和膜过滤实验,观察制药废水COD去除效果和COD容积负荷,实验结果表明,膜-厌氧反应运行稳定,产气量高,出水水质较好,COD去除率最高达99.4%,COD容积负荷最高达到25 kg/m~3·d,底部污泥浓度达到30.1 g/L,采用此工艺可以取消添加絮凝剂预处理工序,降低了运行成本。     

混凝-膜生物反应器工艺处理印染废水

采用膜生物反应器对印染废水进行好氧生物活性处理,并对处理水样的化学耗氧量、生物耗氧量、色度和浊度等各项水质指标进行连续测定、分析与处理.实验结果表明:膜生物反应器在混合液悬浮固体(MLSS)质量浓度约5～8 g/L的条件下运行,当系统进水的化学耗氧量(COD_(Cr))为750-900 mg/L,生物耗氧量(BOD)为130-250 mg/L,色度为100-200倍时,出水COD_(Cr),去除率可高达86.6%,BOD、色度、浊度以及悬浮固体(SS)质量浓度几乎为0,处理效果较好.采用混凝-膜生物反应器工艺处理印染废水技术可行.     

显定影废水处理研究现状

介绍了膜生物反应器、酸化—Fenton—混凝工艺、水解酸化—好氧处理工艺及湿式氧化法—催化湿式氧化法等处理工艺在显定影废水处理中的应用。     

中水回用

随着经济和社会的发展，一方面水资源日益紧缺，一方面城市污水排放量日益增大，缓解该矛盾的最佳选择是实现城市污水资源化——中水回用。本文从政策、经济、技术等方面综述了中水回用的紧迫性、必要性和可行性。     

微电解法在油气田废水治理中的应用

采用铁屑－焦碳微电解法对治理钻井废水、气田废水进行处理，筛选出最佳实验条件。实验结果表明微电解法能有效地降低CODCr，且完全除去废水的色度。该法与混凝沉降、催化氧化、吸附等方面一起，形成了处理高CODCr，高色度油气田废水的有效工艺，具有广阔的前景。     

滑石粉在水处理中的应用研究进展

 滑石是一种具有特殊层状结构的镁质硅酸盐,其化学性能稳定,具有独特的孔结构和较大的比表面积,在造纸、涂料、汽车制造等各个领域得到广泛应用。粉末状滑石具有亲油疏水性和优异的吸附性,且储量丰富,成本低廉,近年来,滑石粉成功应用到污水治理领域,已有将其作为混凝剂、助凝剂、助滤剂、吸附剂、吸油剂的相关研究。介绍了滑石的理化性质,综述了近年来国内外滑石粉应用于造纸废水、含油废水、染料废水、芳香族有机废水及重金属离子废水的研究现状,总结了滑石粉在水处理中的改性方法,评价了滑石粉应用在各种废水处理中的优缺点,并对今后滑石粉在水处理中需要开展的工作提出建议。     

浅谈城市废水回用的处理流程和技术

城市废水是城市附近水环境的主要污染源，严重的水污染和水资源的短缺影响了工农业生产和人民生活水平的提高。介绍了城市废水的污染现状和废水回用的目标，阐述了传统的废水三级处理流程、改进的废水再生处理流程和全新的废水再生处理流程等有关污废水处理的流程和技术。     

某机械加工企业含油废水处理工艺的改进

以某机械加工企业乳化液及清洗液废水为研究对象,对乳化液基本性质及前处理工艺进行了研究,并对清洗液处理混凝剂的选择及最佳用量进行了讨论;通过现有工艺与改造工艺的对比,得出了合理的含油废水处理工艺。     

采油污水处理技术

综述了目前采油污水处理技术。指出回注水的处理方法主要有混凝法、隔油法、过滤法等物化方法,重点是去除污水中的颗粒物质;另外指明,外排水的处理方法主要是生化法及化学法,重点是降低水中的 COD。对目前存在的处理难点做出了分析,并提出了采油污水处理技术的发展趋势。     

UV-Fenton法预处理某制药厂废水的实验研究

制药废水是一种难生物降解的高浓度有机工业废水,处理困难.研究以某制药股份有限公司综合排放废水为对象,分别采用Fenton和UV-Fenton法对制药废水进行处理,分析试剂投加量、反应初始pH和反应时间等对反应的影响.结果表明,Fenton法处理制药废水的最佳条件为：FeSO4·7H2O投加0.036 mol/L,H2O2投加0.128 mol/L,初始pH为4.3,反应时间为2 h,CODCr去除率为43.9%. UV-Fenton法处理制药废水缩短反应时间,减少试剂投加量,最佳处理条件为：UV处理时间为7 min,FeSO4·7H2O投加0.029 mol/L,H2O2投加0.102 mol/L,初始pH为4.3,反应时间为75 min,最佳条件下CODCr去除率优于Fenton法,可达63.5%,且污水B/C增至0.39,提高可生化性.     

甲醛废水的厌氧酸化-序批式活性污泥法处理

介绍了采用厌氧酸化-序批式活性污泥法处理甲醛废水。在反应期缺氧段, 采用中高温生物催化酸化,对季戊四醇、甲醛废水进行初级降解;在反应好氧段,进一步降解上一阶段的水解产物。运行结果表明,BOD5负荷0.04～0.08kgBOD5/ kgMLSS.d,甲醛负荷0.011～0.022kg/kgMLSS.d.当反应期缺氧段为20h,好氧段为 11h,甲醛去除率可以达到98％,CODcr去除率90％以上。     

高浓度含油乳化废水的絮凝复配研究

针对高浓度含油乳化废水,使用无机和有机复合絮凝剂进行了复配絮凝预处理研究。考察了PAC和PDA在不同用量时对高浓度含油乳化废水的COD的去除效果。其预处理最佳复配絮凝剂用量为：PAC960mg/L,阳离子度10%,η=9.4dL/g的PDA96 mg/L。