微机控制砂轮在线液体自动平衡系统的研究

针对砂轮在线液体自动平衡提出了一种新的算法——逐腔比较平衡法，取代了国外目前使用的相位诊断法。设计的砂轮在线液体自动平衡系统，由于采用了此算法，省去了系统中的相位检测通道，简化了测量装置，也降低了系统的成本。试验结果表明，本系统平衡速度快、精度高、稳定性好，对砂轮在线液体平衡理论与应用具有重要的意义。     

DPH-C便携式动平衡仪

磨床砂轮的平衡是降低设备振动,提高加工工件质量,延长砂轮轴寿命的重要途径.作为砂轮平衡的重要手段之一DPH-C便携式动平衡仪在机械行业已得到广泛应用.该文详细介绍了仪器的测量原理和性能指标;重点研究了仪器的振动传感器、数字跟踪滤波器、相位显示器和调频及测频设计及原理特点;并介绍了动平衡仪在机械加工领域中的应用.     

WSD-1型砂轮自动平衡装置

本文简述了砂轮不平衡的原因及其对磨削质量的影响,并介绍了WSD—1型砂轮自动平衡装置的工作原理、机械传动系统和电气检测系统。初步试验表明,这种平衡装置操作比较方便,动作也比较灵敏,砂轮经过平衡后,能明显减小砂轮架在水平方向的振动。     

数控磨床上砂轮修整装置的设计研究

砂轮修整装置是数控磨床中使用的一个关键附件,为满足对砂轮轮廓全自动修整,设计了一种把两片金刚刀成V型安装的砂轮修整装置,实际制造和使用表明,该装置修整砂轮精度高、效率高,能显著提高磨削工件的质量。     

磨床电主轴轴端位移变形的有限元分析

以某平面磨床的砂轮电主轴作为研究对象,用HyperMesh软件进行建模分析,计算砂轮机构在磨床横梁上进给到不同位置时,电主轴轴端的变形情况,绘制出差值曲线。提出增加卸荷装置减小变形的方案,对其可行性进行了模拟验证。研究结果为该平面磨床卸荷装置的设计改进提供有用依据。     

AGW482滚刀磨床的砂轮修形原理

文中分析了 AGW482滚刀磨床的砂轮修形原理,并根据优化设计的原则,建立了确定修形装置调整参数的数学模型。对于连续光滑的砂轮轴截形,都可由此模型计算出修形装置的最优调整参数。     

双盘球式自动平衡装置动态特性分析

球式自动平衡装置用于在线自动平衡转子的不平衡,并对振动进行控制。目前相关研究集中在平面运动的单盘球式自动平衡装置,然而实际高速运动的转轴大多产生非平面运动。考虑转子系统动不平衡,建立双盘球式自动平衡装置的数学模型,采用拉格朗日方程推导运动微分方程。通过平均法对稳定性和主共振进行理论分析论证,进行数值模拟仿真,分析不同转速转子的运动特性和滚球运动规律。研究表明,该装置在过临界转速时发生稳态振动,有良好的平衡制振性能。研究结果可为自动平衡装置设计提供理论参考。     

砂轮在线液体平衡装置和控制系统

本文系统地论述了砂轮平衡的力学原理及在线液体平衡原理。研制出一套包括高精度测量通道的砂轮在线液体平衡装置，对采用微机实现在线自动平衡控制进行了研究。     

自动平衡装置的数值解析

本文利用仿真方法,分析了几项重要参数(dω/dt,β_0,β_1)对自动平衡装置的影响,从而为促进自动平衡装置的实用化积累了经验。     

曲轴磨床砂轮主轴部件的静、动态性能分析

本文用传递矩阵法及有限元法,并借助电子计算机对MBK8240曲轴磨床砂轮主轴部件的静、动态性能进行了计算;采用数学规划方法对主轴的支承距进行了优化计算,而且作了相应的试验分析.本文的结论对一般外圆磨床砂轮主轴部件的设计也是适用的.     

磨削加工中砂轮堵塞机理分析

本文对砂轮堵塞过程和机理进行了探讨,分析了砂轮堵塞的类型和原因,论述了砂特特性和切削条件对堵塞的影响,为选择砂轮提供了一定依据.     

新型点磨削砂轮磨削表面/亚表面质量研究

区别于传统外圆磨削,点磨削加工砂轮轴线与工件轴线不平行,而是存在倾斜角α.设计了一种带有粗磨区倾角θ的新型点磨削砂轮,这种砂轮具有磨除率大、磨削表面粗糙度小等优点.由于α和θ的存在,改变了砂轮-工件接触区的几何关系,磨削表面/亚表面质量也随之发生变化.采用制备的新型砂轮,磨削材料为QT700的工件,检测工件表面/亚表面的金相组织、加工硬化和残余应力.分析α,θ以及磨削参数对表面/亚表面质量的影响规律,给出获得最优表面/亚表面质量的工艺参数,可知新型点磨削砂轮能够提高工件表面/亚表面质量.     

砂轮磨损机理及修整方法研究

磨削加工是现代高科技产品不可缺少的加工工艺过程。砂轮磨损的修整是恢复砂轮功能的重要手段。本文针对高速磨削砂轮修整用量对表面质量的影响,通过砂轮磨削加工过程的分析,阐述了砂轮磨损机理,在此基础上,结合实验,确定了修整磨损砂轮的有效方法,收到了令人满意的效果。     

恒定磨削力PID控制器的设计与仿真

针对磨削加工中,砂轮磨损引起磨削力升高从而影响磨削精度这一现象,采用Matlab仿真工具设计了磨削力模糊PID控制系统,并对该系统进行了恒力控制,分析了它的性能和精度．     

利用磨削火花信号识别砂轮磨损状态

本文提出了利用磨削火花温度信号在线识别砂轮磨损状态的新方法。在大量试验的基础上,根据磨削火花信号的特性及砂轮磨损过程的特点进行了机理探讨,获得了磨削火花信号特征量与砂轮磨损状态之间的对应关系。研究结果表明,所提方法是可行的,磨削火花信号的统计特征量能够反映砂轮磨削的不同状态。本文研究为进一步利用磨削火花信号实现砂轮磨损状态在线辨识提供了基础。     

CBN砂轮高速磨削磨削力分力比实验研究

通过实验分析了CBN砂轮高速磨削磨削力分力比的变化情况,针对不同的磨削参数对磨削力分力比的影响程度进行研究.结果表明:磨削深度ap的增大、砂轮线速度vs的提高、工作台速度vw的提高都会使磨削力分力比Cf增大.在砂轮状况对磨削力分力比的影响中,磨粒尺寸小的砂轮磨削力分力比更小.     

超高速磨削技术的发展及其主要相关技术

阐述了超高速磨削的机理与特点，介绍了其技术现状及发展趋势，分析了超高速磨削机理与工艺、超高速磨削用主轴单元制造技术、超高速磨削砂轮、磨削液及供液系统等主要相关技术。     

氧化铝陶瓷磨削金刚石砂轮磨损的声发射监测

阐述了声发射监测工程陶瓷磨削的研究进展,发现目前对金刚石砂轮磨损监测研究基本上是选取声发射信号均方根(即有效值)进行分析,且金刚石砂轮磨损状态的声发射监测准确率不高.为提高金刚石砂轮磨损状态的声发射监测准确率,设计了氧化铝陶瓷磨削声发射实验,并采用支持向量机建立金刚石砂轮磨损状态的分类模型.分析发现氧化铝陶瓷精密磨削中声发射信号最强频谱能量在30~40kHz频段.金刚石砂轮轻度磨损、严重磨损钝化和修锐之后的磨削声发射信号频谱有明显不同;而且磨削声发射信号小波分解系数的方差值能够很好地反映金刚石砂轮磨损状态.结果表明采用磨削声发射信号的小波分解系数方差作为支持向量机判别金刚石砂轮磨损状态的输入特征,金刚石砂轮磨损状态分类测试的准确率达100%.     

基于神经网络的磨削砂轮状态的在线监测

利用声发射(AE)传感器和功率传感器为信号源,固定时间间隔内的声发射信号幅值增量累加及砂轮碰撞破碎时电机功率信号的陡变为砂轮状态识别的特征值,应用BP神经网络建立信号特征值与砂轮状态之间的非线性关系模型,可以为小批量、多品种产品磨削加工中砂轮状态的智能化在线监测提供准确有效的途径·测试结果证明了该系统的可行性,为磨削加工实现智能控制奠定了基础,并能为砂轮修整确定最佳的周期     

工程陶瓷高速深磨中声发射的实验研究

建立了工程陶瓷高速深磨中声发射的实验系统,自主开发了其中的声发射信号虚拟仪器采集系统.对部分稳定氧化锆(PSZ)和氧化铝进行了高速深磨声发射的实验研究,分析了磨削参数和工程陶瓷材料对声发射信号的影响.研究了砂轮修整前后声发射信号的变化.结果表明,即使在砂轮超高速和大切深下,声发射增加仍较小.选择砂轮超高速、大切深和小的工作台速度对高效低成本磨削工程陶瓷是有利的.运用声发射还可对砂轮磨损状态进行在线监测.