数控线切割贮丝筒换向监控技术研究

在实际生产活动中,数控线切割机床的贮丝筒换向功能失效属于数控线切割机床常见故障,贮丝筒换向功能失效,会引起加工工件报废,对数控线切割机床走丝丝杠造成损伤,严重会损坏整个机械系统.为保证生产效益,对数控线切割贮丝筒换向失效故障进行分析,提出建立于OMRON C200HE型的可编程序逻辑控制器的一种监控技术,并对这种监控技术的软件及硬件实现进行研究.实践证明,应用该监控技术可以有效实现数控线切割机床计算机控制,能够准确检测出数控线切割机床故障,保障在故障发生后机床可以正常运行,有益于实现数控线切割作业的综合效益.     

影响模具数控加工效率的因素探析

<正>模具加工作为机械加工制造的典型工作,其制造水平的高低直接反映一个国家的综合技术实力的强弱。作为现代产品生产的关键工装——模具的设计与生产周期、产品精度和使用寿命,也日益成为企业的新产品开发周期具有优势的决定因素。为了适应各行各业对模具产品的高精度、短工期、低成本要求,模具工业正广泛应用数字化制造技术来加速技术进步。模具数控加工作为模具数字化制造的最重要一环,是影响模具制造工期长短和质量的主要因素。因此,为了缩短模具制造工期,降低模具成本,如何提高模具数控加工效率成为一个亟待解决的问题。下面就从加工工艺、刀具、铣削方式及切削参数的选择等几个方面对模具数控加工效率的影响进行分析。     

慢走丝线切割加工断丝原因分析与解决办法

线切割加工中断丝会严重影响加工效率。针对DK7625P型慢走丝机床加工中的断丝问题,从观察断口形态特征的角度对断丝现象进行分析,将断口形态分成拉断、熔断、切断和脆断四个形态并对四种断口形态的成因进行分析,最终提出了相应的改进措施。     

螺旋非圆齿轮的计算机辅助设计

非圆齿轮,特别是螺旋非圆的切齿加工,在没有专用机床的条件下是非常困难的,在利用计算机设计螺旋非圆齿轮中,为了在线切割机床上进行切齿加工,必须计算出螺旋非圆齿轮每个齿的开线齿廓坐标。本文根据螺旋非圆齿轮的啮合原理,找出螺旋非圆齿轮齿面法线与节圆交点之间的几何关系,利用这些关系计算出每个点的齿廓坐标,从而给螺旋非圆齿轮的线切割加工提供了加工依据。     

基于正交试验的电火花成形加工工艺研究

电火花成形加工技术在难加工材料、复杂型面、模具等加工领域扮演着重要的角色。但电火花加工的放电过程非常复杂,整个加工过程受多种因素影响。文章通过正交试验设计和极差的分析方法,重点探讨了峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隙和峰值电压对工艺效果的影响,找出了影响加工效果的主次因素和最优组合,对解决电火花成形加工工艺参数,优化和提高加工质量具有一定的参考价值。     

模具表面的装饰纹加工

<正> 目前在日用塑料制品市场上所见到的花纹,图案,多采用彩印塑料膜,在成型过程中把它粘贴在制品表面上。其质量受塑料成型条件和操作人员的技艺限制,有时会偏斜、翘皮、脱落。至于模具表面刻制铭牌,商标及文字手迹等,如果采用手工雕刻不但生产率低、劳动强度大,而且需要熟练的技艺。本文论述的是一种以化学处理在模具表面上雕刻花纹的疗法,一般称为蚀刻加工,或腐蚀加工、装饰花纹加工。这种方法大都是在模具的机械加工结束后,作为最后的加工工序。装饰纹加工的特点是,可以在模具表面上化学仿形加工出木材纹理、皮革纹理等天然花纹和绘画、线条及几何图案等任意形状的花样。另外,往往也采用装饰纹加工的蚀刻法代替手工(或机械)雕刻方法来蚀刻商标、铭     

圆柱截面法轮胎模具非线性文字加工研究

文字加工是轮胎模具加工过程中的一个难点,其刀具路径规划算法一旦出现失误,就会直接影响轮胎的质量。本文根据轮胎模具文字的非线性特点,探讨一种对文字加工计算更简单、程序更简化、质量更好的算法——圆柱截面法,详细分析其算法过程,并简单介绍验证圆柱截面法的UG技术。     

压力容器制造中数控加工的应用

随着工程方面加工要求的不断提高,传统的机床加工在对于精密度要求高的、需要承受高温高压、曲线与曲面复杂、自身尺寸精巧等的零件加工上就有了比较明显的不足,机床的数控加工技术也由此孕育而生。压力容器的制作工艺又不可避免对于容器的密封程度、尺寸与形状范围[1]等的精确程度有着十分严格的要求。通过各种实践过程,压力容器的制作对于数控加工的依赖程度越来越大。数控加工技术为压力容器制作工艺也带来了众多可观的好处,而数控加工自身的发展与进步同样极大地促进了压力容器工艺的发展与进步。由此,本文就实际工业制作过程中数控加工技术给压力容器制作产生的各方面影响做出了如下的简单总结。     

数控加工工艺的设计原则及方法研究

我国经济的发展和科技的进步促进了制造业的发展,其中数控加工技术在制造业中发挥着越来越重要的作用。合理应用数控加工技术,能够在很大程度上提高机床零件加工的准确性与精度。基于此,本文详细介绍数控加工工艺的设计原则及设计方法,为提高数控加工工艺水平奠定基础。     

RFID在企业模具生产中的应用

企业的模具生产和管理工作中出现诸多问题,包括模具注塑制造过程、机床切割加工过程监控延误,模具的分类、存放信息混乱等。现代无线射频识别技术为模具的生产和管理提供了新的手段,使模具生产和管理合理高效。本文主要对无线射频识别技术在模具生产管理中的应用进行了简要分析。     

超细线拉丝机自动控制系统

介绍一种超细拉丝机的自动控制系统.采用新一代PLC,利用PLC的速度检测、数值运算、传送比较、数字显示等功能,实现拉丝速度控制.并描述了能自动适应不同产品规格和不同拉丝速度的张力控制方法及其程序流程图.     

对长直导线周围涡旋电场的几点讨论

通过对长直导线通以变化电流时所产生的涡旋电场的分析、讨论，给出了涡旋电场分布公式，并着重对其分布特点，进行了讨论和说明。     

基于LabVIEW非接触电缆长度测量系统设计

研究了基于LabVIEW的非接触电缆长度测量系统.详细介绍它的硬件组成原理及其软件实现过程,实现了对电缆长度非接触长度的在线测量.通过对实验结果的分析可以看出,本设计达到了对在线电缆长度高精度长度测量的要求.这种方法可以广泛用于电子机械、纺织机械、印刷机械等诸多行业中.     

智能CCD引张线仪的设计与应用

根据大坝变形监测的工程需要,采用先进的CCD技术,以C8051F410核心控制模块,设计了用于大坝水平位移监测的智能引张线仪.详细介绍了仪器测量原理、系统结构设计、主要电路硬件设计及软件设计.仪器已运用于大坝外观变形的测量领域,使用结果表明该仪器具有很高的测量精度和稳定性.     

不锈钢拉丝在轨道行业的应用

随着人们生活水平的提高,人们对地铁质量、外观要求越来越高,个性化要求越来越强。整车为不锈钢拉丝的地铁出现,外观给人震撼,满足了人们对高端轨道产品的需求。同时,对不锈钢拉丝提出新的工艺要求,可以通过选择不同目数的砂带、拉丝参数来满足客户定制的外观效果。     

浅析82B盘条拉拔断裂原因

利用光学显微镜等手段研究分析了82B线材拉拔过程中断裂成笔尖状的原因.研究结果表明其断裂起源在心部,表现形式是心部的纵向串状“人”字形裂纹,形成原因是心部缩孔和马氏体组织,并据此提出了相应的改进措施.     

压注式钢丝绳润滑系统在矿山中的应用

在实际使用过程中,矿山提升机钢丝绳一般都处于井下,环境比较恶劣,若不及时加油维护,钢丝绳将发生生锈和腐蚀,缩短钢丝绳寿命,并且可能导致断裂,发生危险事故。传统的维护方式是通过人用油刷或徒手将润滑脂涂抹在钢丝绳的表面,涂抹的油脂不均匀。本文主要介绍了一种压注式钢丝绳润滑系统在矿山提升机中的应用。     

宽度非绝热变化量子线的电子输运性质

在自由电子近似下，利用散射矩阵方法研究了两端光滑连着电子库、宽度呈宽-窄-宽和窄-宽-窄非绝热变化量子线（量子波导）的电子输运性质，用Landauer-Biittiker公式解析地计算出了两种情况下系统电子透射率作为入射电子能量和系统几何参数的函数表达式，从而分析得出丁由于量子干涉产生透射极大与极小值时入射能量与几何参数所满足的条件关系并得到了数值验证，这种简单体系的精确解除有重要的基础性意义外，能为研究考虑各种相互作用、外场特别是含时外场作用下的介观电子输运问题提供一个“零级近似”的参考。     

弱Dresselhaus自旋轨道耦合量子线电导

在有效质量自由电子近似下,用散射矩阵方法计算了两端非绝热连接正常导体电极的弱Dresselhaus自旋轨道耦合量子线的自旋电导.结果表明,由于Dresselhaus自旋轨道耦合作用,系统量子化电导平台在子带边缘呈振荡特性,并依赖于自旋轨道耦合强度与电极中的传播通道数以及量子线长度.     

35kV铜利线雷击跳闸原因分析及对策

针对35kV铜利线频繁遭受雷击危害的问题,分析35k V线路受到雷击过电压的类型,总结出影响线路跳闸的主要形式是感应雷过电压,主要因素是耐雷水平和绝缘子的建弧率。通过对该线路的现场勘察,发现问题,并针对性地提出改造方法。应用结果表明,该方法实施有效,线路防雷水平提高。