深部高地应力松软围岩巷道支护技术研究

分析了深部高地应力软岩的特征,并以高地应力和软岩特性为基础阐述了深部高地应力软岩巷道变形机理。结合国内部分高地应力软岩巷道支护实践,提出采用复合型支护方法控制该类巷道,并给出了该类型巷道应采取的支护方式为"全锚索+喷浆+注浆"联合支护。以河南某矿二水平轨道下山为研究对象,进行了"全锚索+喷浆+壁后注浆"联合支护试验。现场观测结果表明,该支护方式下二水平轨道下山围岩变形较小,支护效果较好。     

复合支护技术在软岩巷道修复中的应用探析

软岩是岩土工程中常见的岩土,主要有高应力软岩、膨胀性软岩、节理化软岩等几种类型。由于软岩的结构、成分、受力等特点,容易导致巷道发生变形破坏。目前,单一支护技术已不能满足软岩巷道的修复,而将支护巷顶、两帮锚杆支护、注浆加固、锚网喷支护、U型钢棚等技术组合使用,能够确保巷道的安全性和稳定性,减少巷道后期的维修工程量和费用,降低生产成本。     

巷道破碎顶板支护技术方法与优化

本文结合矿井巷道顶板变形和失稳的原理,平顶山煤田在顶板失稳防治过程中运用的措施,以及预应力锚索桁架技术和锚杆支护技术的总结应用,对巷道破碎的支护技术进行分析并优化。     

高应力软岩巷道支护技术研究及应用

随着车集煤矿开采深度的加大,巷道矿压显现越来越明显,巷道支护越来越困难。2012年,车集煤矿对全矿所有开拓巷道进行了一次普查,需返修的巷道高达3426米,原有的支护手段已经不能满足当前巷道的支护要求。以28采区为例,该区域巷道局部地段底臌突出,顶板开裂剥落,尤其帮底角处已严重内移,巷道变形和底臌并未停止,断面收缩非常明显,返修率高达50%,严重影响了28采区开拓延伸工程的正常进行。为此,通过现场调研和实测、理论分析及工业性试验等方法和技术手段,在28采区轨道下山对高应力软岩巷道的支护技术进行了深入细致的研究。     

深井软岩准备巷道交叉点支护研究与实践

本文针对小康煤矿井下自然地质条件为深井软岩、高应力、强膨胀,属于国内外罕见的极难维护的准备巷道交叉点,因其断面大、支护困难、施工难度大等难题,采用螺纹钢锚杆+U型钢可缩支架+壁后充填+锚索的复合支护形式,取得了良好的技术经济效果。     

豫西“三软”煤层支护工艺研究

从软岩特殊属性结构与三软煤层的破坏机理出发,结合煤矿的现实状况,通过刚柔复合式支护方法对煤矿巷道展开支护,本质上是在支护体内部设置柔性层与刚性层。柔性层的目的为释放原始高应力,刚性层能限制有害变形。在受力汇聚的顶底角通过叠加支护方式,使得煤矿巷道整体变形耦合。通过试验与观测围岩,该支护工艺可以有效地控制巷道变形,最大程度地降低维修巷道成本,最终解决三软煤层支护难的问题。     

桁架锚索联合控制技术的参数设计

<正>一、桁架锚索联合控制技术对于在破碎围岩条件下大断面巷道采用桁架锚索联合控制技术,有必要分析巷道围岩的变形机理和载荷分布特征,进一步研究顶板稳定性机理。对于桁架锚索技术来说还涉及诸多参数,如锚索的倾角、长度、间排距、锚索距隧道帮的距离等,这些参数对预应     

锚网索喷与壁后注浆联合支护技术研究与应用

锚网索支护是深井巷道施工中常用的支护技术,基于矿井生产过程中,受采面动压的影响下,巷道原有的支护体系遭到破坏,围岩挤出量大,巷道顶板掉落、片帮、底鼓严重,常出现变形量过大的问题,导致巷道出现维护周期短,巷道维修困难的状况。目的,根据锚网索支护的原理,结合壁后注浆加固技术,延长巷道的维护周期,进而更好的提高生产安全和经济效益。     

芦岭Ⅲ4采区膨胀性软岩围岩巷道支护技术研究

【目的】以淮北煤矿芦岭Ⅲ4采区轨道上山巷道为工程背景，研究强膨胀性软岩对围岩巷道稳定性的影响并设计出合理的支护方案，保证巷道稳定性。【方法】采用SEM扫描电镜实验研究岩性微观成分，并利用FLAC^3D数值模拟软件对巷道围岩的变形及受力进行模拟，提出高预应力、高强度的锚杆锚索联合支护方案。【结果】研究表明，巷道岩性以蒙脱石、伊利石为主要成分，通过模拟可以发现，在未加支护的情况下，巷道会有较大的变形，而在支护方案下巷道围岩的变形明显缩小。【结论】通过对巷道围岩的分析，可以认为高预应力、高强度锚杆锚索联合支护方案能够有效控制巷道围岩的变形，为淮北矿区类似条件的矿井提供参考和借鉴。     

高强锚杆实现耦合控制的方法与应用

针对平煤股份十矿煤巷掘进工作面,在大埋深高应力复合顶板条件下,传统支护技术很难满足其要求,并且造成巷道失修率偏高。本文通过分析研究该区域特殊的地质条件,基于围岩破坏机理,改进支护材料和优化支护工艺,并通过现场效果检验和经济效益分析等方法,验证了在大埋深高应力复合顶板条件下此类支护技术的安全性与经济性。