内蒙某萤石矿的选矿试验研究

为确保萤石精矿品位及成分达到或优于其质量标准,对原矿品位为65.34%的萤石矿的矿石性质进行了分析,确定了矿石的结构构造和矿物组成,进行了系列选矿试验。捕收剂TZ-18~#用量500 g/t,组合抑制剂TZ-1~#和TZ-2~#分别500 g/t和300 g/t,原矿磨矿细度-74μm占70%,粗精矿再磨细度-400目占75%,粗精矿再磨后经五次精选,得到CaF₂品位97.38%,产率57.89%的合格精矿。     

萤石尾矿浮选工艺

<正> 萤石的有效成分是氟化钙。萤石选矿通常采用湿选(浮选)法,经过一段磨矿、一次粗选、一次扫选、五次精选的磨选流程,从而获得氟化钙含量98％以上的萤石精矿。但原矿回收率较低、尾矿损失率较高的问题一直得不到很好的解决。信阳县明港萤石矿通过对原矿浮选工艺的反复考     

要重视战略矿物—萤石的开发利用

<正> 萤石在冶金、化工和光学玻璃等方面的用途,十分广泛。我省萤石资源丰富,储量占全国第五位,必须用我之所长,要十分重视萤石资源的开发利用。一、萤石资源概况:据地质部门勘探,河南省萤石矿储量有400多万吨,其中信阳尖山萤石矿为最大,约占90％,其他如栾川、泌阳、方城、桐柏等地都有小型萤石矿。尖山萤石矿属燕山晚期岩浆期后中低温热液充填形成的脉状矿床。矿石的平均品位为66.89％,矿物组成主要为萤石,其次是石英。矿石的结构主要为压     

甘肃大滩钛铁矿田矿石物质组分及矿物赋存状态

甘肃大滩钛铁矿田是岩浆溶离型单一钛铁矿矿床，以其物质组分简单、规模巨大、品住低为其特点，经过四次选矿实验研究，证明该矿石为易选矿石，采用磁选-浮选工艺流程，回收率可达75．12％，品住(TiO2)48．22%；通过对矿石物质组分及矿物赋存状态研究，为该矿床的可开发利用提供了依据。     

硫酸钛催化合成乙酸异戊酯的研究

以活化硫酸钛为催化剂合成了乙酸异戊酯,确定了酯化反应适宜条件.实验结果表明,冰乙酸用量为0.075 mol,异戊醇用量为0.10 mol,硫酸钛用量为0.30 g,回流时间为90 min,乙酸酯化率可达99.31%.     

两种改性膨润土对Cd2+和Pb2+吸附性能的比较

采用微波活化和高温焙烧两种方法对膨润土进行改性,比较两种改性膨润土对重金属Cd2+和Pb2+的吸附性能.实验结果表明：加入经微波活化7 min的改性膨润土20 g/L,当溶液pH为8,吸附时间为40 min时,Cd2+和Pb2+的去除率分别达到95.29%和99.24%;加入经450 ℃焙烧40 min的改性膨润土20 g/L,当溶液pH为9,吸附时间为40 min时,Cd2+和Pb2+的去除率分别可达99.84 %和99.93%;微波活化改性和高温焙烧改性膨润土的能耗成本分别约为0.1和8.8元/kg土,综合经济成本考虑,微波活化改性膨润土处理含Cd2+和Pb2+的重金属废水更具应用前景.     

菌种发酵歧化甘油产1,3 PDO条件研究

以甘油为原料,通过单因素实验对菌株间歇发酵法生产1,3 丙二醇的生产条件进行了研究.结果表明：最适的甘油含量为40 g/L,最适氮源为(NH4)2HPO4,用量为3 g/L,pH 7.5,温度为30 ℃,装液量为40%,摇床转速为100 r/min,发酵时间为24 h.在最佳培养基组成与最佳发酵条件下发酵了3批,最终的1,3 PDO浓度平均值为23.2 g/L,甘油的摩尔转化率为70.2%,比优化前的60.5%提高了9.7%.     

莫氏兰根总黄酮提取工艺优选及体外抗氧化活性研究

研究莫氏兰根中总黄酮的提取工艺及提取物抗氧化活性.以总黄酮得率为评价指标,以正交实验优选总黄酮提取的最佳工艺;考察莫氏兰根微波提取物的抗氧化活性.实验结果表明,莫氏兰根中总黄酮最佳提取工艺为:φ(EtOH)=75%、m(莫氏兰根)∶V(EtOH)=1∶50、温度60℃、时间40 min、微波功率700 W,总黄酮得率可达1.99%.其提取物对DPPH自由基和羟基自由基的抑制浓度(IC50)分别为58.2μg/mL和181.4μg/mL.     

索氏抽提——溶剂结晶法纯化银杏叶提取物中银杏内酯的研究

建立了基于索氏抽提和溶剂结晶法的高纯度银杏内酯混合物提取纯化工艺.利用单因素实验选定乙酸乙酯作为索氏抽提法的萃取溶剂,再组建L16（45）正交实验获得索氏抽提最佳条件：浸提时间5 min、淋洗时间10 min、热源温度170℃、液固比12.在此条件下,内酯提取率可达84%,纯度可达42%.而后通过常温粗结晶1 h,-20℃重结晶1 h的步骤,可获得纯度大于97%的银杏内酯A、B、C混合物,内酯总得率约43%.该法简单易行、成本低廉且污染小,能够满足实验室日常制备或工业化批量生产的需求.     

菌种发酵歧化甘油产1,3-PDO条件研究

以甘油为原料,通过单因素实验对菌株间歇发酵法生产1,3-丙二醇的生产条件进行了研究.结果表明:最适的甘油含量为40g/L,最适氮源为(NH4)2HPO4,用量为3g/L,pH 7.5,温度为30℃,装液量为40%,摇床转速为100r/min,发酵时间为24h.在最佳培养基组成与最佳发酵条件下发酵了3批,最终的1,3-PDO浓度平均值为23.2g/L,甘油的摩尔转化率为70.2%,比优化前的60.5%提高了9.7%.