锅炉烟尘测试中的误差分析及对策

利用微分学的原理，对锅炉烟尘测试过程中有关参数的测量误差对烟气流量和烟尘质量浓度所造成的误差大小进行了系统分析，找出了测试过程中影响测试结果的主要因素，并就如何减少测试误差提出了针对性的建议。     

光吸收法检测烟尘浓度的实验装置的研制

设计制作了光吸收法测定烟尘浓度的实验装置。对典型烟尘样品进行了测试,结果表明,在烟尘浓度较高时,测试结果与实际情况相吻合。所设计的模拟烟道给实验室测试烟尘浓度带来很大方便。     

计算机-光敏烟尘浓度自动测定系统的研制

根据光电检测原理,并结合计算机研制出一种先进的烟尘浓度测定系统。它不仅可以用来测试各种烟尘的浓度、环保设备的收尘效率,而且可用于各种烟尘污染源的监控,故具有广阔的应用前景。     

基于粒子系统的爆破烟尘运动的模拟研究

在对爆破烟尘源及其特征分析的基础上,通过质量通量、动量通量、浮力通量分析,加之闭合假设,建立了描述爆破烟尘运动的数学模型,基于粒子系统对爆破烟尘的冲击运动、蘑菇云运动和扩散运动的烟尘云形状进行模拟研究,编制出BSMS模拟软件,实现了对爆破烟尘运动实时模拟.     

锅炉烟尘现场监测若干问题探讨

以动压平衡自动跟踪微电脑烟尘采样仪为例,从采样截面与测点布设、采样嘴的选择、采气体积、仪器显示异常情况原因分析、采样期间操作五个方面讨论锅炉烟尘现场监测中常见问题的解决办法。着重探讨了采气体积与烟尘浓度相对误差的关系。在允许烟尘浓度相对误差≤10％时。采集3个样品的条件下．当烟尘浓度C≥100mg／L,则按GB5468—91《锅炉烟尘测试方法》每个样品最小采气体积为334L;当烟尘浓度C≤100mg／L,则必须增加最小采气体积,才能满足烟尘浓度相对误差≤10％的要求。     

锅炉烟尘测试中锅炉负荷率的计算方法探讨

Gb5468—91规定，锅炉烟尘测试时，必须对锅炉的运行负荷进行测试，而实际监测过程中，许多锅炉房不具备测试的计量条件，为了解决这一问题，文章提出利用烟气量和空气过剩系数计算锅炉负荷率。在实际监测工作中，该方法方便、易于操作，所得结果和标准规定方法所得结果有很好的一致性。     

锗烟尘浸出过程热力学分析

贵州、云南锗烟尘主要含锌、铅、锗、银等有价金属。对锗烟尘酸性浸出过程进行了热力学分析，讨论了锗烟尘中主要物质在浸出过程的行为。     

浅析焊接车间烟尘特性及影响因素

焊接生产会产生烟尘,本文针对焊接车间的污染,着重对焊接烟尘的影响因素进行了分析。     

重油燃烧时的烟尘成分分析及治理研究

分析了油炉在燃用重油时产生烟尘的形状及特征,并对烟尘的成分进行了测定,指出重油中灰分所形成的粉尘粒飞灰一般只占很少部分,其大部分烟尘来自未燃尽的残炭和重油中胶擀沥青质在炉内形成的未燃尽的焦壳类烟尘,燃烧油雾中高温缺氧时,会出现炭黑类烟尘,减少重油炉烟尘排放的根本方法是改善重油的雾化质量和改进炉内燃烧。     

浅议农村锅炉烟尘污染治理

本文针对农村锅炉烟尘污染日益严重这一话题，提出加强锅炉烟尘治理尤关重要。列举了农村锅炉烟尘情况现状，根据农村锅炉烟尘污染治理存在的弊端，提出锅炉烟尘污染治理的几点建议。     

固定污染源烟尘监测探讨

固定污染源烟尘浓度的测定是为了检查污染源排放的尘粒是否符合排放标准的规定，评价净化装置的性能和使用情况，为大气环境质量管理与评价提供科学依据。其基本原理为：在等速条件下，从烟道中抽取一定体积的含尘烟气，通过一已知重量的滤筒，烟尘被阻留在筒里，根据采样前后滤筒的重量差和采样体积，计算含尘浓度。在此，仅以烟尘监测采用自动平衡采样记量法为例，笔者结合实际工作经验，探讨固定污染源烟尘监测问题。     

钢铁企业烟尘排放运动规律的数值模拟研究

为了研究钢铁企业所排放烟尘的运动规律,本文基于三维平流扩散数学模型,以湖北某钢铁企业为例,利用Gnuplot软件实现了对某钢厂烟囱排放烟尘运动规律的数值模拟。研究结果表明:烟尘浓度的变化与扩散时间、扩散范围、与污染源的距离等因素密切相关。随着距离的增大,浓度逐渐减小。模拟输出的图像形象地反映出烟尘的具体扩散浓度分布情况以及排放过程中烟尘浓度与污染源距离的关系、烟尘最大浓度随时间推移的变化规律。     

铬铁合金电炉烟尘的性质及形成机理研究

通过对铬铁合金烟尘的微观结构、化学成分和物相组成的分析，发现铬铁合金烟尘主要是由小颗粒炉料直接卷入、电极孔飞溅、蒸发以及尾气管中化学反应产物组成。     

SXL/G净化器在中小吨位锅炉烟尘治理中的应用

本文对中小锅炉的污染状况进行了分析与研究,对锅炉烟气净化的工艺进行了选择,并应用SXL/G净化器对锅炉烟尘进行治理,烟尘排放完全达到国家标准之要求,同时针对该除尘器的安装、操作、注意事项及故障排除等给予了说明。     

工业锅炉烟尘治理中有关问题的分析

通过对影响工业锅炉烟尘治理效果各种因素的分析,提出了工业锅炉脱硫除尘设备选型、使用和维护的对策。认为工业锅炉烟尘治理的主要内容是脱硫除尘。     

锅炉烟尘监测的采样细节探讨及质量控制

结合多年的监测实践经验,通过对锅炉烟尘监测各环节进行分析和对采样过程异常情况的分析处理,达到锅炉烟尘监测质量控制。     

焊接烟尘浓度分布规律实验研究

针对电焊所产生的焊接烟尘危害,对J422和J502两种焊条在自然通风和局部通风下进行了多工况条件的焊烟浓度进行了实验测定。分析了焊接烟尘浓度在空间上的分布特征,提出了其随时间的变化规律,总结了焊条类型对焊接烟尘浓度的影响。研究结果对焊接烟尘的危害评估与治理具有较强的理论和实践指导意义。     

小型立式无压热水锅炉烟气余热利用及除尘

对小型立式无压热水锅炉排烟系统进行改造,增设省煤除尘器。经运行证明环保、节能效果明显。增加了锅炉的热效率,降低了烟尘排放浓度,实现了烟尘达标排放。用液位控制阀取代启闭阀,使采暖系统运行方便、安全、稳定。     

铜冶炼烟尘金属分离及资源回收研究进展

以铜冶炼烟尘为研究对象,分析其理化及矿物学性质,对比铜冶炼烟尘金属分离与回收方法,包括碳热还原法、硫酸浸出法、碱性浸出法和湿法-火法联合工艺,总结各方法的原理、典型工艺、现状和存在问题,阐述非常规冶金方法在铜冶炼烟尘金属分离中的应用,展望铜冶炼烟尘资源回收的发展方向。研究结果表明：铜冶炼烟尘中砷、铜、锌含量受冶炼工艺、原矿品质的影响,不同元素赋存形态存在差异。碳热还原法可以通过金属砷酸盐和氧化物分解的方式释放砷,从而实现砷与其他有价金属的分离;硫酸浸出法可以高效浸提铜冶炼烟尘中的金属,实现多元素的回收;碱性浸出法可选择性浸提砷;湿法-火法联合工艺结合了火法工艺选择性分离砷和湿法工艺高效提取金属的优点,对于复杂高砷铜冶炼烟尘处理具有优势。铜冶炼烟尘兼具资源属性和环境风险,实现清洁生产及多金属资源化利用仍是关键,砷的无害化处置与锌、铜、铅等有价金属的高效协同回收工艺及分离机制、全过程物质流与环境效应是铜冶炼烟尘资源回收的发展方向。     

双重调节分流口式组合分离器治理立窑烟尘的研究

目的：研制一种立窑烟尘和有害气体综合治理的新技术、新设备；方法：从分析现行技术治理立窑烟尘现状着手,设计双重调节分流口式组合分离器；结果：实验检测表明,双重调节分流口式组合分离器有较高的捕集细粉能力, 在高雾化荷湿状态下能综合治理立窑烟尘和有害气体。结论：双重调节分流口式组合分离器技术用近于旋风收尘器的成本,收取近于袋收尘的除尘效果。