赤泥制备的聚合氯化铝铁处理高岭土废水

为回收赤泥中的铝铁成分,解决赤泥污染和占地问题,提出了利用赤泥制备聚合氯化铝铁(PAFC)的新方法.以废水中高岭土为处理对象,与聚合氯化铝(PAC)进行了混凝对比实验,考察了混凝剂投加量、废水pH值、废水浓度、废水温度、盐基度等因素对絮凝效果的影响.实验结果表明:混凝剂的投加量、废水pH值、盐基度、废水浓度等对混凝效果有明显影响,温度对混凝效果的影响较小,PAC最高去浊率为93%,PAFC最高去浊率达到96%.     

污水深度处理投加聚合氯化铝对微生物活性的影响

分析江苏某城市污水处理厂聚合氯化铝(PAC)的投加对污水中铝离子以及微生物活性的影响。结果表明:低浓度的铝离子会增强微生物的活性,但浓度过高会对微生物产生抑制作用,当铝离子质量浓度为7.5mg/L时,对微生物的活性没有影响;当铝离子的质量浓度达到10mg/L时,对微生物活性会产生抑制作用;以微絮凝-砂滤工艺作为城市污水处理厂的深度处理工艺时,投加的聚合氯化铝质量浓度不宜超过12.5mg/L,当质量浓度达到15mg/L时,铝离子会对好氧池的微生物活性产生明显的抑制作用。     

复合型生物絮凝剂去除低浊水源水中铝的研究

针对传统无机铝盐絮凝剂在处理低温低浊水时残余铝过高的问题,采用中试装置,应用复合型生物絮凝荆(CBF)处理北方地区冬季低温低浊水源水,考察了在不同混凝条件下处理后水中残余铝浓度的变化.结果表明:复合型生物絮凝剂对水中残余铝有很好的效果,在与聚合氯化铝铁复配进行强化混凝的试验当中,混凝效果提高36.1%,总投药量降低了15%,并且消除了聚合氯化铝铁(PAFC)导致的残余铝升高的现象,出水残余铝浓度仅为0.016 mg/L.综合考虑处理效果与投药量,建议复合型微生物絮凝剂与聚合氯化铝铁的最佳复配比为2 mg/L:15 mg/L.     

不同因素对红花檵木叶粉末吸附孔雀石绿的影响

以红花檵木叶粉末为吸附剂,探究吸附剂颗粒大小、染料初始pH值、染料初始质量浓度、吸附剂剂量、离子强度、不同金属离子等主要因素对孔雀石绿吸附的影响.实验结果表明,颗粒为80目、初始pH值6.0、染料初始质量浓度为80 mg/L、吸附剂量为50 mg时,吸附效果明显.离子强度为1 mol/L时,吸附效果最好;金属离子中以钠离子对染料吸附的影响最大.同时,对实验数据进行动力学模型拟合,结果表明吸附过程符合准二阶动力学模型.总的来说,红花檵木叶粉剂对孔雀石绿染料的吸附为化学吸附.     

粉末碳与污泥回流强化混凝低温低浊水及残余铝

研究了粉末活性碳与聚铝混合污泥回流强化混凝对浊度、UV254和DOC去除效能;同时考察了回流对各种形态铝质量浓度的影响.结果表明,当聚合氯化铝和粉末炭的投加量分别为10、20 mg/L,粉末活性炭-聚铝混合污泥回流量为60 mL/L(回流比6%),pH值为8时,浊度去除率最大为78.5%;pH值为6.5～7.0时,DOC和UV254的最大去除率分别达29.6%和53.3%.回流工艺能强化去除浊度和有机物主要是由于回流污泥中不溶性金属氢氧化物的架桥和卷扫作用,以及回流污泥中和预投加PAC最大限度的吸附作用.回流污泥中的Al主要以颗粒形式粘附于絮体上,回流沉后水总余铝质量浓度高于常规工艺,但溶解态铝质量浓度均满足GB2006-2597生活饮用水卫生标准(<0.2mg/L).     

不同水温条件下聚合氯化铝优化试验研究

对于以水库水为原水的浙江某水厂而言,水质常年相对稳定.水温较低时,高纯聚合氯化铝混凝效果较好,低盐基度聚合氯化铝Ala含量高,易于水解发生压缩双电层作用.高纯聚合氯化铝可以更好的处理低温水质,当投加量为10 mg/L时,余浊最低.低温不利于耗氧量(CODMn)、溶解性有机碳(DOC)的去除.中温或者高温时,针对此类水温条件下出现的水质污染类型,聚合氯化铝表现出良好的适应性.基于药剂使用成本分析和减少沉后水残余铝的含量,将20 mg/L可以作为以后高频次高浊度水质的参考投加量.     

新型锌铝复合絮凝剂处理焦化废水的研究

为寻求焦化酚氰废水生化二沉池出水COD超标解决方法,以锌盐、铝盐和聚丙烯酰胺为主要原料制备了一种新型锌铝复合絮凝剂,利用该絮凝剂进行焦化厂酚氰废水处理站二沉池出水的絮凝实验.研究考察了絮凝剂用量、pH值、温度以及搅拌速度对去除CODcr和浊度的影响.结果表明,当絮凝pH为10,絮凝剂投加量为1.2ml/L,慢搅拌速度为75r/min时,CODcr和浊度的去除率分别为76%和98.1%,而温度对絮凝效果影响甚微.与常规聚合氯化铝和聚合硫酸铁絮凝剂对比表明,锌铝复合絮凝剂处理焦化废水的效果明显较优.     

聚合硅酸硫酸铁铝混凝剂的制备研究

以粉煤灰、废硫酸、废铁屑等工业废弃物为原料,通过酸溶、碱溶、氧化和聚合过程,制备出了新型无机高分子混凝剂—聚合硅酸硫酸铁铝(PAFSS),用XRD进行表征,并研究了浸取阶段(碱溶和酸溶)对粉煤灰中硅、铁、铝溶出率的影响因素和制备阶段对PAFSS混凝性能的影响因素,测试了PAFSS的混凝性能和最优形态分布.实验结果表明,当浸取阶段温度90℃、液固比(体积比)3.0、时间3h、浸取液浓度5mol·L~(-1)和制备阶段硅酸聚合pH2.0、硫酸总量与硫酸亚铁摩尔比0.37、Si/Fe+Al摩尔比0.10时,所制PAFSS为Al~(3+)、Fe~(3+)、SO_4~(2-)和聚硅酸相互作用形成的无定形高聚物,其最优形态Fe_b和Al_b含量高,pH值适用范围宽,混凝性能明显优于市售聚合硫酸铁(PFS)、聚合氯化铝(PAC)和聚合硫酸铁铝(PFAS)混凝剂.     

铝灰渣高效利用的试验研究

以废铝灰渣为原料利用碱酸碱法制备聚合氯化铝,探讨加热温度、混合物配比、保温时间对固相热分解阶段的影响,以铝灰溶出率为指标探索酸溶及碱溶的最佳工艺.对处理后的残渣进行XRD图谱分析,以确定残渣的主要成分.且通过Al-Ferron逐时络合比色法对所制备的聚合氯化铝溶液中铝水解形态进行分析.研究结果表明:经碱酸碱处理后铝灰的溶出率高达95.94%,由此可合成高浓度(0.53 mol/L)高Alb(85%)含量的PAC溶液.且铝灰经此工艺处理后剩余残渣量少,主要成分为α-Al2O3.     

纤蛇纹石吸附Cu(Ⅱ)的动力学及热力学研究

研究纤蛇纹石对铜离子的吸附行为,探讨初始溶液pH、温度和铜离子初始浓度对吸附动力学的影响,进行吸附等温线的测定和热力学计算.研究结果表明:当温度为25～60℃,pH为2～4,铜离子初始浓度为10～100mmol/L时,Cu(Ⅱ)的吸附动力学数据均符合准二级反应动力学模型;吸附量随反应温度、初始pH和溶液初始浓度的增加而增加;等温吸附曲线符合Langmuir等温吸附模型,吸附过程以单层吸附为主;反应的吉布斯自由能为负值,焓变为20.427 kJ/mol,熵变为109.424 J/(mol·K),说明吸附是一个自发进行的物理吸附过程.     

芦丁还原浸出低品位软锰矿的研究

为了研究糖蜜酒精废液中有机物还原浸出软锰矿的机理,采用芦丁为还原剂,在酸性介质中直接浸出低品位软锰矿。通过正交实验和单因素实验,研究了芦丁浓度、硫酸浓度、反应温度、浸出时间等因素对锰浸出率的影响,并对反应过程机理进行了初步探讨。实验结果表明,影响锰浸出率的主要因素依次为反应温度、硫酸浓度、浸出时间和芦丁浓度;当硫酸初始浓度2.35 mol/L,芦丁初始浓度0.041 mol/L,反应温度90℃,浸出时间90 m in时,锰浸出率达94.9%。     

田口法优化二次纤维废水膜前混凝预处理工艺

以二次纤维企业生物处理二级出水为对象,通过田口试验设计和方差分析法(ANOVA),考察了聚合氯化铝(PAC)投加量、阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)投加量、pH和温度对膜前混凝过程的影响,确定混凝预处理的最佳工艺条件:PAC投加量为1000 mg/L,CPAM投加量为20 mg/L,pH为9,温度为25℃.在此工艺条件下,废水化学需氧量COD值下降至441 mg/L,总悬浮物TSS为4 NTU,污泥体积系数SV为46,色度为23 Units PtCo.在此基础上进行废水的直接膜分离和经混凝预处理后的膜分离实验,研究结果表明,与未经混凝预处理相比,二沉池出水经混凝预处理后,超滤处理10 min,膜通量衰减至70%,废水COD去除率达到60. 2%.这说明混凝法作为膜分离的预处理工艺能提高二次纤维废水膜处理的整体性能.     

重金属离子对过氧化氢分解催化活性的对比研究

过氧化氢(H_2O_2)的稳定性受温度、浓度、pH值,某些阴阳离子等因素的影响,对此已有不少报道[1,2,3]。其中多数报道只限于研究某个pH值、温度和浓度及某种阴、阳离子的影响情况[1～5]本文在H_2O_2初始浓度为0.05mol/L、P、pH值为11时,研究对比了几种重金属离子在不同温度下的催化活性;温度为70℃时,几种重金屑在不同浓度下的催化活性。     

溶胶-凝胶法制备掺铝氧化锌透明导电膜的正交实验研究

采用溶胶-凝胶法制备了掺铝氧化锌(ZnO：Al,ZAO)透明导电膜。对薄膜用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、四探针仪及紫外 可见分光光度计等分析测试手段进行了表征;通过正交实验探讨了溶胶浓度、铝离子的摩尔掺杂量以及退火温度等因素对其电阻率的影响。结果表明,薄膜电阻率随溶胶浓度、铝离子掺杂量的增加,呈现先减小后增大的趋势,并随退火温度的升高而减小,从而确定了制备ZAO透明导电膜的优化工艺条件为：溶胶浓度0.8mol/L,铝离子的掺杂量1.0%(摩尔分数),退火温度550℃。在优化工艺条件下制得的ZAO透明导电薄膜具有标准的ZnO纤锌矿结构,其电阻率为1.275×10^-3Ω·cm,平均透光率达84%。     

臭氧-过氧化氢联合浸出方铅矿

在盐酸溶液中,以臭氧和过氧化氢为氧化剂、三氯化铁为助浸剂联合浸出方铅矿精矿制备氯化铅,考察各种操作参数对铅浸出率的影响.实验结果表明:搅拌速率为500r/min、氯化钠初始质量浓度为250g/L、反应温度为90℃、反应时间为180min、三氯化铁初始质量浓度为259/L、过氧化氢初始质量浓度为6.669/L、盐酸初始浓度为0.3mol/L、臭氧进口氧气流量为1.0L/min是臭氧-过氧化氢联合浸出方铅矿的最佳操作参数,此时铅的浸出率达99.5％,产物氯化铅纯度达99.6％.     

聚合氯化铝-壳聚糖复合絮凝剂的制备及其铝形态分布研究

在不同条件下制备聚合氯化铝（PAC）和聚合氯化铝-壳聚糖复合絮凝剂（PAC-CTS）,考察碱度B值、制备温度和C值对不同絮凝剂中铝形态分布的影响,铝种类的测定采用Al-Ferron逐时络合比色法。结果表明,PAC与Ferron试剂的反应速率和不同PAC中的Alb含量均随B值的增加而明显增加,随制备温度和C值的增加而缓慢降低。结合实验过程,考虑经济性,认为制备温度为50℃,碱度B=2.0,C=1/20是最佳制备条件。     

聚合氯化铝-壳聚糖复合絮凝剂的制备及其铝形态分布

在不同条件下制备聚合氯化铝(PAC)和聚合氯化铝-壳聚糖复合絮凝剂(PAC-CTS),考察碱度B值、制备温度和C值对不同絮凝剂中铝形态分布的影响。铝种类的测定采用Al-Ferron逐时络合比色法。结果表明,PAC与Ferron试剂的反应速率和不同PAC中的Al_b含量均随B值的增加而明显增加,随制备温度和C值的增加而缓慢降低。结合实验过程,考虑经济性,认为制备温度为50℃、碱度B=2.0、C=1/20是最佳制备条件。     

利用铝灰制备聚合氯化铝工艺参数的优化

以铝灰为原料,用一步酸溶法制备高效无机高分子的多价聚合电解质混凝剂聚合氯化铝.研究了铝灰、HCl、水三者配比,以及反应温度、反应时间、熟化温度、熟化时间、搅拌速度等参数对聚合氯化铝的性能影响,确定了制备聚合氯化铝的最佳工艺条件：初始加水量为15 mL,酸水比为1,投加量3 g,反应时间2 h,反应温度85℃,熟化时间4...     

水合肼还原法制备金属钴粉反应条件的探究

以乙二醇做溶剂,水合肼做还原剂,从钴的氯化物中制备金属钴粉．通过改变反应温度、反应物的浓度、加料方式,分析钴粉产率和清液中钴离子的残余率,寻找了制备超细钴粉的最佳反应条件：反应温度为85℃,还原剂初始浓度比为2．5,钴离子初始浓度为1．00mol／L,反应时间为20min;并研究了产品的后处理过程．     

交联黄原酸壳聚糖的制备及性能

以壳聚糖为原料,制备出交联黄原酸壳聚糖。考察pH值、温度、时间、Pb⁽²⁺⁾初始浓度等因素对吸附性能的影响。实验研究表明:在铅离子初始浓度为3.0 mmol/L,pH=5,25℃吸附100 min的条件下,改性壳聚糖对铅离子的吸附效果最佳。该研究可为废水处理提供新思路。