火电厂配煤掺烧管理措施探讨

为了最大限度的减少客观资源的浪费,解决我国污染严重的问题,火电厂可以实施配煤掺烧来降低发电成本,但与此同时,配煤掺烧又将对机组的安全运行带来一些新的问题,为了解决这一问题,本文将在分析影响配煤掺烧的煤质特性指标的基础上进项探讨,并制定配煤掺烧管理措施。     

浅谈燃料运行管理如何面对配煤掺烧的大趋势

鉴于我国环境污染严重的问题,要是想从最大限度去减少客观资源的浪费,那么我们可以尝试从燃料运行管理的角度实施配煤掺烧这个方向来控制发电成本,但一旦实施配煤掺烧,会给机组的安全带来新挑战。以火电厂为例,找出影响配煤掺烧的特性指标,并制定了一系列技术措施。     

火电厂燃煤掺配分析与优化配煤软件的实现

随着电煤市场的开放,电厂燃煤价格不断上涨,供应持续紧张,大部分火电厂煤源多、煤种杂,实际燃煤远远偏离锅炉的设计煤种,电厂只能主动或被动的采取多种煤进行混合掺烧。针对上述情况,本文介绍了电厂燃煤掺配的基本原理,并依据操作性与实用性较强的线性规划模型开发了基于VC++的优化燃煤配比软件,采用最优化方法提供配比方案,对改善入炉煤质,确保机组的安全经济运行具有重要意义。     

火电机组混煤掺烧与优化系统研究与应用

针对火电厂混煤掺烧的实际特点,建立火电机组混煤掺烧与优化系统。系统包括智能储煤模块、制粉优化模块和经济效益模块3个功能模块。系统采用K均值聚类算法和专家规则对进厂煤种进行智能储煤;采用多目标优化方法——粒子群优化(particle swarm optimization, PSO)算法对制粉系统进行优化管理得到合理配煤比例,使混煤掺烧达到安全、经济和环保的作用;并设计掺烧收益模块,进行经济性分析。针对内蒙某电厂实际情况,开发火电机组混煤掺烧与优化系统。通过实际应用证明,该系统可对各个煤种进行分类储煤,并得到最佳掺配方案。     

浅谈电厂锅炉混煤掺烧技术应用

由于工业发展的需要及国内煤原料的不断消耗,电煤供应形式相对比较紧张.为了充分利用煤资源,节省生产成本,国内电厂普遍采用混煤作为电厂燃煤锅炉的主要燃料.该文分析了混煤的几种特性及传统混煤掺烧技术的优点和不足,提出了一种能够广泛应用于电厂燃烧体系的新型掺配方式,具体分析了新型掺配技术的两种方法的应用,旨在寻求能够组合出最优的混煤掺烧的方法,提高电厂的能源利用率及生产力,从而有效的提高电厂的经济效益.     

基于燃烧炯效率的电厂配煤模型

通过实验研究,综合考虑混煤指标计算、燃烧特征指数和燃烧火甩效率,提出了基于燃烧火用效率的电厂配煤模型,对配煤模型进行了求解,并以某2028t／h锅炉为对象,对三种单煤掺混进行了实例计算,结果表明,掺配比例2：1：9为最优解。     

基于燃烧火用效率的电厂配煤模型

通过实验研究,综合考虑混煤指标计算、燃烧特征指数和燃烧火用效率,提出了基于燃烧火甩效率的电厂配煤模型,对配煤模型进行了求解,并以某2028 t/,h锅炉为对象,对三种单煤掺混进行了实例计算,结果表明,掺配比例2:1:9为最优解.     

动力配煤决策支持系统的体系结构研究

动力配煤决策支持系统以动力配煤技术和决策支持系统技术为基础,提出了把决策支持系统引入到动力配煤领域中,帮助决策者提高决策水平和质量。该系统在电厂运行中大大可简化动力配煤的设计过程,提高安全性、节约实验成本、提高工作效率。具有良好的经济效益和社会效益。本文着重对动力配煤决策支持系统的决策类型、体系结构和开发流程进行了分析和研究。     

火电厂动力配煤优化模型研究

针对某火电厂配煤方案的要求,通过引入0-1型整数变量,实现了对混煤中单煤数目的限制,并且在分析现有单煤与混煤煤质关系的基础上,设计了基于配煤成本最低且单煤资源受限的0-1混合整数规划模型.为了获得更低的配煤成本,结合企业自身技术改造和设备升级等方法,在允许混煤煤质参数溢出给定边界值的情况下,通过在目标函数中加入相应的罚函数,修正了上述模型.最后经CPLEX求解,获得了成本更低的配煤方案:标煤单价下降了3.6%,而混煤煤质参数的变化不超过给定边界值的0.4%.     

火电厂辅机电机运行经济性分析及永磁电动机在辅机电机上的应用

通过对某火电厂辅机电机运行经济性的分析讨论,为电机的更新和选型提供理论依据,同时提出了应用永磁同步电动机作为辅机电机的设想,以改善火电厂辅机电机运行的经济性、可靠性,实现电厂节能降耗。     

600MW机组锅炉配煤掺烧及燃烧调整

该文介绍了本厂600 MW机组锅炉面对燃煤煤质偏离设计煤种,如何做好配煤掺烧以及拓宽锅炉对煤种的适应范围,探讨设计燃烧烟煤的煤粉锅炉掺烧印尼煤的可行性,最终为了确保安全的基础上,降低燃料成本,以适应市场的需要,发展生产.     

电厂节能要从管理挖潜

火电厂是生产电能、热能的企业,燃煤成本占火电企业生产成本的65％以上,煤炭价格上涨、煤炭质量下降等不利因素,对电厂带来巨大的经营压力.在长期燃用低热值燃煤的条件下,不但要确保设备的安全运行,还要抓住煤、电、水、油等能源消耗的管理细节,挖潜提效,节能降耗,才能使电厂缓解经营压力,提高经济运行质量.     

浅谈湿法烟气脱硫取消烟气换热器（GGH）的决策

对火电厂湿法烟气脱硫中GGH的作用与问题进行了评价和对取消GGH的可行性与经济性进行分析。火电厂湿法烟气脱硫系统取消GGH是一种趋势。希望本文能够为同类电厂烟气脱硫工程设计或改造提供借鉴。     

电站锅炉混配煤管理探讨

锅炉燃煤配煤的管理水平严重影响到锅炉安全运行,煤场通过强化配煤管理制度,输煤专人管理配煤工作,定期化验煤质,建立煤质数据库,指导配煤工作,运行人员通过煤质不同合理安排锅炉负荷,可提高锅炉运行的安全性与经济性。     

浅谈煤场管理在火力发电厂节能管理中的重要作用

随着煤炭价格的持续上涨,燃料成本已经占到火电厂运营成本的70%以上,降低燃料成本对电厂的重要性是不言而喻的,除了燃煤本身特点和采购价格外,降低热值损失是节能增效的重要手段.以一大型火力发电厂按照每年耗煤700万t算,如果燃煤热值损失每降低10kcal,可节约天然煤1.27万t,以2009年5月27 日广州港5500kcal动力煤价格810元/t计算,可节约资金1029万元,所以,加强煤场管理,应作为火力发电厂节能工作的重点.本文以台山电厂为例对煤场热值损失产生的原因和降低热值损失的方法进行了分析,并提出了个人的一些建议,请批评指正.     

全过程投资控制管理在火电厂建设工程中的应用

针对火电厂工程建设具有建设周期长、投资金额巨大的现实特点,本论文详细探讨了全过程投资控制管理在火电厂工程建设中的应用,首先简单介绍了珙县火电厂发展概况,分析了珙县火电厂工程建设的特点,在此基础上详细分析了全过程投资控制管理在火电厂建设工程中的应用,给出了具体的全过程各个阶段的投资控制策略与措施,对于进一步提高我国火电厂工程建设的投资成本控制管理水平具有较好的借鉴指导意义。     

石子煤排放系统对磨煤机运行的影响及对策

火电厂石子煤排放是衡量磨运行好坏的一个直接指标,也是机组安全文明生产的需要。本文着重介绍河源电厂600MW机组石子煤排放对磨的安全运行和经济运行的各项因素的影响及控制手段。     

浅谈火电厂燃料管理

近两年由于甘肃省内煤价异常偏高，给甘肃所属设计煤种为省内煤的火电企业造成生产经营的极大困局。电煤博弈在生产运营中，受国际国内经济影响，初步取得阶段性成果，赢得了外部市场占据主动的良好局面。各发电企业对内在燃料管理机构设置和运行机制进行了改革和完善，但各企业在燃料入厂后的管理方面，存在一些问题，差异很大。如何完成和降低炉前成本，加强燃料入厂、入炉掺配等各环节“精细化”管理，提高火电企业盈利能力，是各火电厂（公司）燃料管理工作面临的一个重要课题。     

火电厂燃煤掺烧分析

沙角A电厂在全国性的燃煤供应紧张、煤质下降的严峻形势下。根据锅炉燃烧特性,调整配煤方案,通过实施准确计量,科学配煤,合理调度,设备保障等技术措施,同时加强部门沟通协调,科学管理,满足了电厂锅炉正常运转煤种设计需求,取得良好经济效益。     

300MW机组少油点火及稳燃系统改造

火电厂燃烧耗油主要是锅炉起停过程中的耗油,为了节约机组燃油,对古交电厂2号机组进行小油枪改造,达到小油枪直接点燃煤粉、油煤混燃的目的。同时,分析了火电厂小油枪系统的工作原理、系统组成和点火流程。