焦化废水处理方法改革探讨

山西焦化行业目前采取的废水治理措施多为A/O法、A2/O法、A/O2法,处理效果不稳定。阐述了山西鑫能焦化厂对焦化废水处理进行的改进,实践证明,采用EO-A/O2法对焦化废水进行处理,效果较好。     

关于使用A^2/O^2法处理焦化废水的研究

在简述硝化—反硝化工艺概况基础上,详细介绍了A2/O2法处理流程、焦化废水处理工艺设计以及采用A2/O2法处理焦化废水的工艺控制。     

焦化生产废水处理工艺的选择

在介绍焦化废水产生的来源基础上,详细阐述了焦化生产污水的水质特征,通过国内焦化行业废水处理工艺的对比,指出A2/O2法处理效果相对最好。     

浅谈A2/O法处理焦化废水

介绍了焦化废水特点及目前国内焦化废水处理现状，阐述了A^2/O法处理工艺的机理，处理流程与处理效果。     

MBR工艺处理焦化废水的实验研究

通过采用A/O＋MBR工艺处理焦化废水,验证了MBR工艺对于焦化废水处理的稳定性。结果表明,A/O＋MBR处理焦化废水的工艺是可行的。     

太钢焦化厂废水处理工艺优化及改进

针对废水处理系统存在的问题,设计了废水处理系统的改造方案,从而优化了焦化废水A^2/O处理工艺,使焦化外排水指标均达国家一级排放标准,取得了较好的经济、环保和社会效益。     

A~2/O工艺抗焦化厂区废水负荷波动能力研究

为研究A2/O工艺对焦化产区废水处理效果以及该工艺抗负荷波动能力,选取贵阳某焦化厂区废水4个主要特征指标(COD、NH3-N、挥发酚、总氰化物)进行了系统的研究.结果表明:A2/O工艺对COD、NH3-N、挥发酚的去除效果良好,单一的A2/O工艺对废水中的总氰化物去除效果一般,约为10;左右,但A2/O工艺-芬顿试剂联用技术对总氰化物去除效果良好.另外,当系统中进水的COD负荷波动为100; ～ 148;时,其平均去除率在87;以上;当NH3-N负荷波动为100; ～ 152;时,其平均去除率在95;以上;当挥发酚负荷波动为100; ～ 353;时,其平均去除率在97.8;以上;当总氰化物负荷波动为100; ～ 139;时,其平均去除率在93;以上.这表明A2/O工艺具有良好的抗击负荷波动能力,适合焦化厂区废水处理.     

新物化法处理焦化废水工业性试验及经济性评价

针对焦化废水治理困难，COD，NH3-N难以达标这一问题，当代环保公司研究开发出一种焦化废水处理新方法-新物化法。工业试验表明，该工艺对焦化废水处理效果明显，出水水质稳定，各污染物指标均满足GB13456-92标准中所规定的I、Ⅱ级标准。     

A＾2/O法处理焦化废水的工程应用

以山西某焦化厂为例,介绍了A＾2/O生物脱氮工艺在废水处理站的应用,简述了A＾2/O工艺处理焦化废水的调试运行过程以及主要的工艺参数控制。     

焦化废水处理技术

通过分析焦化废水的来源和组成成分,从生物化学法,物理化学法和电化学法三个方面介绍了焦化废水的处理技术,并且比较了不同方法的优缺点,指出了未来焦化废水处理技术的发展方向.     

A/O工艺处理焦化废水简介

系统地介绍了A/O工艺处理焦化废水各处理构筑物的作用及功效,经山西天星焦化废水处理站运营证实,本处理工艺出水水质可以达到国家《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中规定的二级排放标准。     

A2/O法处理焦化废水的工程应用水

以山西某焦化厂为例,介绍了AVO生物脱氮工艺在废水处理站的应用,简述了A2/O工艺处理焦化废水的调试运行过程以及主要的工艺参数控制.     

A2O法处理焦化废水的工艺优化及改进实践

A2O法是目前处理焦化废水的主流工艺。以太原煤气化股份有限公司第二焦化厂为例,详细介绍了生化废水处理站的工艺优化及改进技术,以期为同行的工艺改进提供借鉴。     

焦化废水处理新技术开发及应用

综述了近年来焦化废水处理新工艺的开发及应用,介绍了焦化企业对焦化废水处理工艺的改造。     

室温常压湿式催化氧化催化剂及废水脱臭研究

炼油焦化废水中主要的恶臭物质为硫化物,本文用沉淀-浸渍法制备了湿式氧化催化剂Fe2O3-CeO2-TiO2/γ-Al2O3,并在室温常压下对模拟焦化废水进行了催化氧化脱臭处理。研究表明,适宜组成的Fe2O3-CeO2-TiO2/γ-Al2O3催化剂,具有较好的室温常压湿式催化氧化去除废水中硫化物的能力,Fe2O3、CeO2和TiO2等组分的适宜组成分别为3.5 wt%、1.6wt%和8.3 wt%。在废水pH为9～10、催化剂用量3 wt%、空气流量0.6 L.min-1/100 mL废水、反应时间90 min条件下,模拟焦化废水的硫化物转化率可达90%以上。废水的臭气强度可下降一级。     

焦化废水活性炭深度处理工艺的影响因素

焦化废水处理中COD及色度问题一直是困扰焦化企业环保达标的关键问题。确保焦化废水稳定达标处理以及经济高效运行,必须将废水生化处理与深度处理有效结合。生化处理出水采用活性炭脱色+絮凝沉降工艺是保障焦化废水出水稳定达标运行的有效方式,解决影响活性炭吸附脱色加絮凝沉淀工艺的有害因素是确保废水处理高效经济运行的必要条件。     

焦化废水处理工艺探究

阐述了焦化废水的产生、组成及危害,并对焦化废水处理技术的发展及近年来出现的新技术作了介绍。     

基于HSB微生物技术的焦化废水处理中试

为开发高效且低成本的焦化废水处理新技术,将高分解力菌群(HSB)微生物技术应用于O2/A处理工艺,进行中试试验.对某厂蒸氨废水和混合废水(蒸氨废水和浮选废水混合)进行处理,并考察系统停运后恢复运行或系统进入异常废水(浮选废水或精苯废水)时HSB微生物的适应情况.结果表明: HSB微生物可以耐受废水中较高浓度的有害物质,脱氮无须补加碳源;经处理后的焦化废水中各项污染物的浓度满足国家标准GB13456-1992的要求,且脱色效果好,剩余污泥产生量少;该工艺运行成本低,加碱量为常规硝化反硝化工艺的1/5～1/3.     

焦化废水处理技术的研究进展

焦化废水是一种氨氮和有机物浓度较高的、难降解的有机废水。分为物化法、生化法、物化法与生化法的组合3个部分综述了目前国内外焦化废水处理技术的研究进展情况。     

焦化废水处理工艺及运行管理效果

介绍了焦化废水的来源、特点及处理方式,论述了A2O生化酚氰废水处理工艺,探讨了运行管理中存在的问题及改进措施。