玻璃工业粉尘的治理

分析了玻璃工业粉尘的来源、性质及危害,从燃料、操作和袋式除尘器的运行管理等方面论述了玻璃工业熔炉粉尘的治理途径。     

水冷袋除尘系统在工模具钢AOD炉粉尘治理中的应用

通过对AOD炉高温烟气的间接水冷降温，使烟气温度达到布袋除尘器所能承受的温度后进入袋式除尘器，以滤去烟气中的粉尘，使烟气的以净化，实现粉尘的有效治理。     

垃圾焚烧炉用袋式除尘器的滤料选择

垃圾焚烧炉烟气净化中的袋式除尘器是与脱酸设备结合一起使用的。脱酸工艺的不同,导致进入袋式除尘器的烟气和粉尘的性质也就不同。因此,我们在袋式除尘器滤料的选择上要结合烟气净化方式,综合考虑。     

脉冲喷吹袋式除尘器在分子筛装置的应用

兰州石化公司催化剂厂分子筛装置在生产过程中产生的大量粉尘通过脉冲喷吹袋式除尘器回收。本文阐述了脉冲喷吹袋式除尘器投用过程中出现的一些问题,以及针对出现的问题所采取的措施,确保了脉冲喷吹袋式除尘器长期、高效地运行。     

气箱式脉冲喷吹袋式除尘器的清灰机理

为了揭示气箱式脉冲喷吹袋式除尘器的清灰机理,应用空气热力学关于开口系统绝热能量方程,对气箱式脉冲袋式除尘器在脉冲喷吹过程中滤袋表面的反向风速数学表达式进行了理论推导.据此可以得出反向风速形成的对滤袋表面粉尘层的剥离力;根据袋式除尘器实验模型实验测定的数据,总结出剥离力与粉尘剥离率之间的关系式.根据上述结果可以确定在布袋粉尘负荷一定的条件下,要达到预定的剥离率所必须的反向风速和喷吹气体流量.研究成果为清灰系统的设计提供了理论基础.     

DLCC型电滤筒除尘器

目前,干式高效除尘器多为各类袋式除尘器和静电除尘器,收尘效率高,全面效率达99.5％,广泛应用于各种工业领域,取得了良好的效果。但二者均有其固有的缺点。袋式除尘器设备阻力较大,能量消耗较多,对处理含湿量较大的气体有一定的困难,粉尘粘袋难以清灰。此外,布袋寿命短,半年到一年时间即需更换,工作量大,维护费用高,普通静电除尘器钢材消     

电机车间碳粉粉尘净化处理的研究与应用

采用脉冲袋式除尘器对碳粉粉尘净化处理的应用实例。     

钢厂布袋除尘自动化控制系统

袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结、非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0．1μm。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。电机旋转产生风压，带动烟气流运动，当烟气流通过布袋时其中的颗粒就被截留下来。布袋通过脉冲喷吹的方式进行清理。     

回转反吹袋式除尘器清灰机理与清灰系统设计方法

通过深入认识回转反吹袋式除尘器的清灰机理,提出了反吹风袋式除尘器清灰系统的设计方法.对反吹气流形成的袋内流场进行了理论与实验研究,并在Φ100mm×6000mm的滤袋模型上进行了实验测试.提出了反吹风清灰系统中反吹风流量和压力的确定方法.研究结果表明,滤袋表面过滤形成的粉尘层对反吹风形成径向反吹气流阻力,即气流对粉尘层的剥离力与粉尘剥离率之间具有较好的相关性.     

电弧炉袋式除尘器模糊控制系统的可行性研究

文中简要介绍了电炉袋式除尘器的结构。在对除尘器风机实行PID变频调速的基础上，提出了为节约电能，提高除尘效果，混风降温、喷雾降温的模糊PID控制思想及策略。     

浅谈生产车间粉尘治理工程的改造设计

1.工程概况 广州市某高尔夫球制品有限公司厂房一层磨光区车间主要是生产高尔夫球竿头,在生产的多个环节中会产生大量的粉尘,车间设有粉尘治理系统对粉尘进行处理,以符合环保排放要求及改善工作环境,目前粉尘治理措施有:(1)工艺流程:打磨设备→集尘管→风机→旋风除尘器→水喷淋除尘器→排放.     

小型工业除尘器应用前景分析

小型工业除尘器是一种占地面积小,高效除尘的气体过滤净化设备,是解决粉尘细颗粒物超低排放的重要技术和设备.小型工业除尘器是指处理风量在10000m3/h以下的小型袋式除尘器.可用于各种独立的含尘气体的净化,也可用于气固分离以及粉尘颗粒的回收,方便灵活,就地集尘,就地处理,具有极高的除尘效率,能够有效稳定地保证除尘后气体的...     

袋式除尘器在300MW燃煤机组中的应用改造——以豫新发电有限责任公司袋式除尘器改造为例

锅炉烟气含尘量远超出电除尘器设计参数,即使在能按当初设计的除尘器效率运行,除尘器出口烟气中粉尘浓度也随之增加,达不到即将实施的新版《火电厂大气污染物排放标准》要求。本文结合豫新发电有限责任公司300MW机组#6机组电除尘器存在的问题,通过性能参数比较、技术经济分析,确立了电除尘器改造为袋式除尘器方案。改造后除尘器各项技术指标均达到设计值,保证机组满负荷运行以及脱硫入口烟尘浓度的大幅降低。     

高效节能型袋式除尘器研究

本文在简要介绍袋式除尘器背景技术和高效节能型袋式除尘器基本原理的基础上,系统分析了压电变换元件的理论建模和二维传感器信息融合技术“二维回归分析法”,为高效节能型袋式除尘器的实际应用建立了数学模型．     

浅谈大气污染影响分析及对策

对于面源粉尘污染的控制措施,主要方法是将面源粉尘集中收集,转化为点源排放。可在破碎磨粉、混捏压型以及筛分、转运、焙烧装炉等相关车间和相关设备上加装密闭集气系统和吸尘罩,并进行机械排风保持负压操作,采用螺旋抽吸装置,经风机送至高效袋式除尘器除尘。     

过热蒸汽袋式除尘器CFD分析

过热蒸汽袋式除尘器是以过热蒸汽为动力的过热蒸汽气流磨的重要组成部分。利用计算流体动力学（CFD）软件的FLUENT工具模拟及评价了按照传统方法设计的过热蒸汽袋式除尘器，通过对滤袋间隙气流、温度场、压力场的分析显示，按照传统的设计方法模拟设计的过热蒸汽袋式除尘器流场分布均匀，能满足设备运行要求，相关参数可为设备改进及工业放大提供依据。     

脉冲袋式除尘器选型时应注意的几项问题

煤矿筛选厂治理煤尘选择脉冲袋式除尘器时应注意的几项重要问题,并讲解了相关的参考以及相应技术参数的计算方法。     

浅谈粮食加工厂粉尘的控制与清理

粉尘是在空气中分散一定时间的固体粒子。在粮食的输送、破碎、磨砾、筛分和包装等过程中，不可避免要产生粉尘，加之生产过程中空气的流动，粉尘就会很快弥漫周围空间。当粉尘的浓度达到一定极限，就可发生粉尘爆炸。1、粮食加工厂中的粉尘主要来源于以下几个方面：1．1除尘风网的设计不尽合理而造成粉尘产生的条件。1．11除尘网路中，各管的压力损失不平衡率过大；1．12各风管中的风速及总风量选择不当1．1．3吸点的确定本会理；1．14通风机没有在高效点工作；1．1．5离心集尘器和袋式除尘器的处理量不够。1．2“跑、冒、滴、漏”而产生的…     

除尘器内着火位置对木粉尘爆炸泄放效果影响的模拟分析

基于工程实际问题,使用FLACS对木粉尘爆炸泄放效果影响进行模拟分析,模拟设置7组不同的初始条件,研究不同粉尘云大小及位置、点火位置对木粉尘爆炸泄放效果影响。模拟结果表明,着火源位置越靠近除尘器中心轴底部,火焰传播到管道的速度越快;粉尘云分布在除尘器下半部比分布在上半部的粉尘爆炸危险性更强。     

袋式除尘器流动及噪音数值模拟

为了分析袋式除尘器内部流场,采用多孔介质模型模拟布袋除尘区,气固两相流分析尘粒在除尘器内部的流动状况。结果表明,速度场进口速度较大,气流向前喷射后上升,进口上方的布袋发挥作用不大。对袋式除尘器噪音进行分析,结果表明袋式除尘器存在气流噪音,需要采取消音措施降噪。