PLC及HMI在变频调速控制系统中的应用

使用最合适的技术,可以使PLC、人机界面(HMI)、分布式I/O、过程控制和运动控制等建立在一个集成的自动化系统平台上,本系统提出了一种基于PLC,触摸屏的变频调速远程控制系统,分析了该系统的组成,研究了利用旋转编码器实现转速测量的方法、原理.提出了一种利用触摸屏或PC机实现的变频调速远程监控实现方法.该系统的设计与应用可为变频调速的控制应用提供参考.     

触摸屏和PLC在退火炉装载机控制系统中的应用

介绍了退火炉装载机的电气控制方法,以及PLC和触摸屏在控制系统中的应用,并介绍了PLC编程和触摸屏的组态.     

腈纶纺丝速度同步控制系统人机界面设计

以腈纶纺丝速度同步控制系统为应用背景,基于TPC1162hi触摸屏,文章设计了一个控制系统人机界面。基于工业以太网,触摸屏、上位机、S7-300PLC通过交换机相互通讯,组成速度同步控制系统的通讯网络结构。通过MCGSE组态环境模拟运行,结果表明,通过该人机界面,操作员能设定控制系统的工作模式、读写变频器参数以及监控控制系统的实时状态等。该人机界面在工程实践应用中具有可行性。     

伺服驱动加工定位控制方式

针对某模块化生产加工系统生产制造过程中设备定位问题,设计一种采用伺服电机、PLC和触摸屏为主体,可自动测量并显示绝对坐标位置,并自动定位的控制系统。加工重复定位精度可达0.01mm,减轻了工人工作强度,提高了劳动生产率。     

具有参数设置及统计功能抢答控制系统的设计和应用

为了克服传统的基于PLC开发的抢答器控制系统的功能简单、编程繁琐、系统扩展困难等缺点,本设计采用PLC、触摸屏、数码管、蜂鸣器等组成抢答器硬件系统.采用PLC功能指令进行编程,用触摸屏作为人机界面,开发的多功能抢答控制系统具有数值显示、声响报警、现场参数设置及实时数据统计分析等功能.现场测试结果与设计要求一致.     

基于PLC触摸屏技术实现掀盖试验仪控制系统

本文介绍了PLC、触模屏技术的基本原理,结合电熨斗掀盖寿命机控制系统中的应用,分析了基本的运动轨迹,对该控制系统中的触摸屏页面设计和PLC的开发研究做了阐述,该试验仪的开发对提升小家电寿命检测技术有一定的支撑。     

PLC定位伺服系统在精铸件浇口和飞边打磨中的应用

系统下位机采用两台DVP48EH00T3PLC,配以台达伺服驱动器、继电器等控制伺服电机运行,上位机采用MCGS触摸屏实现运行状态监控和参数设置。系统通过控制伺服的精确定位控制铣刀电机来铣削去除精铸件的浇口和飞边。本文详细介绍了PLC和伺服驱动器硬件连接、驱动器参数设置以及PLC和PLC、PLC和触摸屏通信等。通过在触屏上选择不同的产品型号,完成不同型号产品的铣削打磨,自动化程度高,应用范围广。     

激光制导平仓技术在三峡工程RCC围堰施工中的应用

激光制导平仓技术是以激光扫平仪作为信号源，用安装于推土机设备上的激光接收器接收信号，再通过由PLC、工业触摸屏、调节阀等组成的控制器对推土机的工作实施自动控制．介绍了激光制导机械控制系统的组成及工作原理，阐述了该系统在三峡工程三期RCC围堰施工中的应用。     

基于“PLC+变频器”的电机控制综合实验项目的开发和实施

如今的控制领域,PLC、变频器、触摸屏技术的综合应用相当广泛,在"PLC+变频器"实验台组成的前提下,以实际应用为背景,重点介绍结合试验台开发新的综合性、创新性实验项目,通过这些实验项目的实施,将当今在自动控制领域三大主流技术(PLC、变频器、触摸屏技术)引入到实验教学中,以提高该校学生的控制工程素质,培养学生的创新精神。     

PLC在变频调速恒压供水系统中的应用

传统恒压控制系统的供水管网能耗大、控制精度差、设备损耗快、对电网要求高。随着变频技术的发展与应用,各种大功率、耐高压器件的相继出现,变频恒压系统已成为供水管网恒压控制系统的主流,而PLC技术的发展使其在控制系统中得到了广泛应用。用PLC和变频器协同工作,建设了莆田市供水公司的恒压供水系统。详细介绍了系统组成和PLC的控制程序,实践证明了系统的先进性与稳定性。     

PLC在漏风控制系统中的应用

本文详细介绍了电厂空气预热器漏风控制系统的设计原理和工作原理,以及基于PLC和触摸屏的硬件组成和设计方法。     

PLC和触摸屏在交通灯设计中的应用

本文提出了利用可编程控制器（PLC）对交通灯系统进行控制的具体方案,以及利用触摸屏技术进行实时的数据采集和监控的设计方法。与传统的设计方案相比,PLC和触摸屏控制系统可靠性高,抗干扰能力强,能保证操作人员和管理人员不需到现场即可得到各种现场数据,方便监控和管理,极大的提高了交通灯控制系统的工作效率。     

基于PLC和触摸屏的供料系统设计

本文以西门子S7-200PLC与昆仑通态公司生产的触摸屏在供料系统中的应用为例,说明了PLC与触摸屏组合应用的技术方法。     

基于PLC控制的变频调速恒压供水系统

随着变频技术的发展与应用,各种大功率、耐高压器件的相继出现,变频恒压系统已成为供水管网恒压控制系统的主流,而PLC技术的发展使其在控制系统中得到了广泛应用,本文设计用PLC和变频器协同工作,用变频器进行压力调节,以变频器、可编程控制器作为系统控制的核心部件。本文详细介绍了系统组成和PLC的控制程序,实践证明,该系统具有先进性与稳定性。     

基于PLC的辊压机控制系统

介绍了基于PLC辊压机控制系统,并给出了系统硬件组成和软件设计.系统采用了SIMATIC S7-300系列PLC,并配有触摸屏,可以很好地满足系统的实际需要.     

1600 m~2植物工厂气雾栽培系统设计与研究

基于气雾栽培技术,设计建造植物工厂,实现高效智能化种植与培养,批量化生产蔬菜目标,大量节省劳力与成本。系统选取S7-200 SMART PLC作为中央控制器,由上位机(PC)、PLC、触摸屏、各类传感器、泵阀等执行器组成控制系统,系统介绍了气雾栽培温室设计、控制系统的硬件构成、软件设计和工艺流程。     

基于HMI和PLC的步进电机控制系统设计

介绍了DOP-B07S200触摸屏(HMI)与DVP-40EH可编程控制器(PLC)相结合在步进电机控制系统中的应用,详细阐述了基于HMI和PLC控制系统的设计过程,包括从外部电路连接到HMI画面编辑、组件地址设置、画面Cycle宏与组件On宏编辑以及PLC软件设计等过程。现场使用能满足实际要求,运行稳定,效果很好。     

基于FX_(2N)的泡塑机PLC控制系统设计

通过对泡塑机工作机理和工艺流程的分析,采用PLC和触摸屏技术对某工厂的泡塑机进行批量改造,设计了基于三菱FX2N系列PLC的泡塑机电气控制系统。通过威纶通触摸屏界面可以输入工艺每个动作时间,选择工作方式,显示工艺参数,该控制系统提高了泡沫制品的生产效率和生产质量。     

放射治疗模拟机智能控制系统

从精确放疗的实施过程来看,放射治疗模拟机作为验证修改放射治疗计划(TP)的必备设备,其性能将直接影响放射治疗的最终效果。本放射治疗模拟机智能控制系统便是适应现代精确放射治疗技术要求而开发设计的,它主要由远程人机界面、主控制器等部分组成。采用抗干扰技术,利用可编程控制器(PLC)与液晶触摸屏终端(PT)组成两级智能控制系统,从而实现集中方便、稳定可靠、高精度与高智能化的控制。     

金相切割机控制系统的研究

本文针对金相试样切割机的控制要求,设计了由PLC和变频器以及触摸屏组成的调速控制系统。采用基于RS-485接口的USS协议,利用PLC与变频器之间的通信,实现了对变频器的控制和监控,有效地减少了系统布线,提高系统的稳定性和抗干扰能力。通过触摸屏可以将切割机的工作状态实时、准确地显示出来。该系统有效提高了金相切割的质量和效率。