主蒸汽管道支吊架优化调整

通过对某电厂主蒸汽管道支吊架状态的检验，发现多种类型的缺陷。使管系受力异常，一次应力超标，严重影响管道的使用寿命和安全运行。通过管系庄力计算分析，提出了支吊架优化调整方案。依此方案实施后，支吊架状态恢复正常，管道受力合理，解决了管系一次应力超标的问题，管系一次、二次应力均合格，能够满足管道长期安全运行要求。     

城市燃气管道架空附桥跨越的若干问题探讨

对城市燃气管道架空附桥跨越位置、允许跨距进行了探讨，分析了温度变化对管道的影响，并提出管道热补偿措施，对自然补偿条件下管道采用45°弯头及90°弯头支座反力及二次应力进行了比较。     

大容量机组热挤压斜三通设计

针对高效低耗节能的亚临界和超临界大功率300MW 及以上机组建设,主蒸汽管道所用的锻制斜三通仍全部靠国外进口:该锻制斜三通重量大、成本高、对整个管系的应力、支吊等方面都会带来许多麻烦。因此,在分析热挤压直三通设计和成型机理及锻制斜三通设计原理的基础上,综合提出了“应力面积补偿计算法”,设计300MW 机组Ⅲ热挤压45°斜三通,并通过有限元进行应力分析和应力状态模拟实验,满足工况对管件的强度要求,完全可替代进口锻制300MW 机组45°三通。该产品的替代减小了对管系的应力和支吊的影响,减少了管件的重量,降低成本等优越性。     

架空热力管道系统热膨胀位移的试验研究

为了考察支架摩擦力对管系热胀位移的影响,在一条热水输送管线上进行了小型结构试验,实际测量了管系的热胀位移,并用高级架空热力管道结构分析程序(AOPAP)对其进行了计算。试验和计算结果表明,考虑了支架摩擦力,计算结果与实际情况比较符合,否则两者相差较大。说明支架摩擦力的存在对于管系位移有较大的约束作用,按无摩擦的情况对管系进行强度校核是不合理的。研究表明,用变弹簧系数迭代法及其应用程序分析和计算架空热力管道系统的热膨胀位移和应力,能更准确地反映管系的真实情况。     

球床反应堆燃料循环球流管系结构过球可靠性分析

基于结构概率极限状态设计理论提出了一种适用于球床反应堆燃料循环球流管系结构过球可靠性分析的方法。建立了管道过球功能函数,以及过球可靠性分析的量化指标——管道结构过球可靠性指标β。利用有限元方法建立管系整体梁单元模型,并进行管系静力及动力分析,结合应力分析结果计算β,并通过目标指标β*控制球流管道变形。工程设计分析实例表明:所提出的球流管系过球可靠性分析方法能够在满足管系承载安全性要求的同时提高整体过球可靠性。     

浅析蒸汽管道热补偿设计

简要论述了管道热补偿的相关内容,提出在蒸汽管道热补偿设计时应注意的问题,并结合工程项目实例进行了分析说明。     

用ANSYS分析供热管道弯头热应力

用ANSYS 8．1有限元分析软件分析了供热管道“L”形自然补偿器的弯头部分应力的大小与分布,并与用传统的弹性中心法计算的应力相比较,由应力分布得出可以减少直管段管道壁厚的结论。     

浅谈供热管线无补偿直埋敷设

城镇直埋供热管道敷设方式同传统的地沟敷设相比具有占地少、施工周期短、维护量小、寿命长等诸多优点,因此目前被广泛采用。但由于受技术限制,无补偿直埋敷设应用较少。本文采用弹塑性理论对直埋供热管线进行应力验算,得出130℃以下供热管线均可采用无补偿直埋敷设方式。     

化工蒸汽管道的热膨胀及其补偿

通过分析化工企业中蒸汽管道的热膨胀，列举说明设置管道热膨胀补偿的重要性及常用的补偿措施，及其相关参数的计算公式及实例计算分析。     

埋地管道不均匀沉降的应力及影响因素分析

为保障天然气埋地管道的安全运行,需要对其在不均匀沉降状态下的应力水平及其影响因素进行研究。选取该管道系统易发生应力集中的3个关键部位进行现场应力测试,得到系统运行时管道的应力值。应用ANSYS软件建立了管土非线性接触模型,通过对其进行分析,得到管道应力水平并建立了沉降差量与最大Von-Mises应力之间的映射关系。在该模型的基础上,探讨了管径、壁厚、埋深、埋土弹性模量、埋土泊松比对管道应力状态的影响。增大壁厚和埋土弹性模量以及减小埋深和管径均可降低不均匀沉降时管道的最大Von-Mises应力。研究结果为目前大量在建及在役天然气埋地管道的安全运行提供了理论支持,并提出了针对性的改进措施。     

减压转油线的应力分析

文中采用有限元程序ANSYS,选用三维体单元和壳单元,以大型减压转油线为研究对象,针对大型管道中经常遇见的Y型三通和裤型三通及相连管线进行应力分析,证明了这种管系结构是可行的。     

直埋供热管道“L”形管段的受力分析

为了建立DN500以上大管径直埋供热管道弯管的应力验算公式,应用ANSYS10.0有限元分析软件,对DN150-DN500直埋供热“L”形弯管进行了模拟分析,比较了模拟值与弹性抗弯铰理论计算值,验证了模型建立及荷载施加方法的合理性,得出了弹性抗弯铰计算值与模拟值基本吻合的结论,修正了规程(CJJ/T 81-98)DN500以下直埋弯管的弹性抗弯铰计算公式,为建立大管径直埋弯管应力验算的理论公式奠定了基础.     

浅谈城市供热中直埋供热管网技术的应用

<正>1概述直埋供热管网按输送介质不同分为:高温水直埋、蒸汽直埋两大类。石河子2000年高温水一次性补偿及无补偿管道安装应用,2003年蒸汽直埋技术运用。采用多为德国和丹麦技术,使用管道以及设备也是进口的,存在工程造价高、售     

一种蒸汽热力管道的安装方法

本文通过对蒸汽供热管道的分析，提出了一种蒸汽供热管道安装方法，即管道热补偿法，还详细介绍了该补偿法的安装要求。工程实践证明，管道热补偿方法可以很好地解决管道在正常运行时因热应力所造成的管道断裂或支座损坏问题。     

如何对火力发电厂汽水管道支吊架进行检验

热电机组长时期运行后,存在支吊架承载不合理,欠载或过载;支吊架偏装不正确;弹性支吊架弹簧完全压死：管道及支吊架热位移受阻等问题。这些问题不同程度地改变了管系应力分布,引起管道受力不合理、运行应力升高,严重影响邻近正常支吊架的工作状态。如不及时调整处理,随着时间推移,管道高应力损伤将加快,缩短使用寿命,进而引起连锁失效反应。作者就此对机组管道支吊架进行校核计算,提出整改方案。     

供热直埋管道电预热设计方法的研究

通过理论分析电预热管道的应力变化,确定了在考虑管道内压和摩擦力情况下的实际预热温度、补偿器的冷紧量和伸长量的理论计算以及补偿器的补偿量确定,指出与冷安装相比,预热安装可以改善管道的受力,减小补偿器的补偿量。     

温度计套管断裂原因分析及改进

本文分析对中压蒸汽管道温度计套管断裂原因，对温度计套管在吹扫阶段、工作过程的振动频率进行了计算，认为该温度计套管的结构参数存在问题；温度计套管改进后，对振动频率重新计算，满足要求。     

基于材料杨氏模量实测的电厂主蒸汽管应力分析

通过实验与理论分析、数值计算相结合的方法进行电厂主蒸汽管热应力应变分析.首先用高温应变片精确测量锅炉主蒸汽管道直管段的热应变,并根据结构应力的解析解,得到管道结构材料杨氏模量与温度的关系.在此基础上,利用有限元分析技术,更全面准确地分析管系在不同工作状态下的热应力、应变情况.该方法应用于某电厂主蒸汽管应力分析,效果较好.对电站的安全监测有一定实用价值.该方法也可推广至其他领域进行高温管系的力学分析.     

超长框架结构温度裂缝分析及控制

利用Ansys软件分析超长框架结构的温度应力结果,对结构进行裂缝验算,从而为结构设计和施工提供理论依据。     

CE-403管段受力分析

化工管道在使用中会因其所输送的介质而承受内压力和许多外部载荷等,在这些载荷的共同作用下,管道会具有相当复杂的应力状态,通过对管道应力状态的分析和计算,从而做出对管道安全性的评价,并满足所连接的设备对管道推力的限定,使设计的管道更经济、合理、安全。甲醇中心净化装置变换气水煤气废热锅炉蒸汽出口管线CE-403段,多次发生法兰及焊口泄露事件,本文通过对CE-403的蒸汽管线的热应力分析,对管道的安全性进行了准确的评价,提出采取维修措施的正确、有效方法。