上进风内滤式袋式除尘器的流场优化分析

研究一种上进风内滤式袋式除尘器,通过数值模拟分析改造除尘器的结构,以提高除尘器内部气流组织均匀性以及过滤效率.利用试验数据对仿真模型进行验证,并以流量分配系数、综合流量不均匀幅值、滤袋表面过滤风速为评价指标,对入口风速为5.0 m/s时的袋式除尘器内部流场进行模拟分析.结果表明:当除尘器进、排气口异侧分布时,除尘器内部...     

油烟漆雾净化处理有限元分析

运用ANSYS的Flotran模块,对净化油烟漆雾的过滤孔气流场进行有限元分析,研究建立了油烟漆雾净化处理的分析模型,并比较分析不同形状滤孔、不同滤网厚度和不同进风速度等对气流场的影响,给出了较详细的解答。对设计高效率的净化处理过滤环节进行了初步的理论探讨。     

DPF孔道内流场及微粒沉积特性的数值模拟

通过Fluent软件建立了柴油机微粒捕集器(diesel particulate filter,DPF)计算模型,运用离散相模型模拟计算了孔道内部气体与微粒的流动,并针对不同壁面渗透率及滤饼层厚度进行了研究.结果表明:沿DPF长度方向,进气孔道内气流速度逐渐降低,排气孔道内气流速度逐渐增大,壁面渗流速度也逐渐增大;渗透率的增大会加剧DPF孔道内速度的变化,同时引起进气孔道内静压下降,但对排气孔道静压影响不大;微粒在DPF孔道内分布具有不均匀性,后端沉积较多而前端较少;随着滤饼层厚度的增加,微粒分布不均匀性逐渐降低,压降受DPF进气流速的影响则逐渐增大.     

稳定高效的文丘里水膜除尘工艺的试验研究

通过对文丘里水膜除尘器的模拟试验 ,探讨了嘴喷在不同喷水流量下的总除尘效率和对不同粒径的分级除尘效率 ,得出了该种除尘器能有效去除5 μm以上的飞灰颗粒的结论 ,在正常运行条件下 ,该除尘器除尘效率可达 98%以上。影响该除尘器效率的关键是运行中喷嘴容易堵塞 ,导致喷水不均匀 ,使除尘效率大幅降低 ,据此研制了稳定、不停运自动反洗的过滤系统 ,解决了这一问题     

井下干式滤筒除尘器的改进设计及气流均匀性分析

矿井下作业空间狭小、空气潮湿,作业面产尘量大且粒径小,尤其是呼吸性粉尘含量大,这对矿井粉尘治理技术的要求更高.将对喷流技术应用于井下小型干式滤筒除尘器前端,使得颗粒在进入除尘器腔体过滤前得到预处理,部分颗粒碰撞后团聚沉降,可以提高除尘效率且降低阻力;利用CFD数值计算方法对该除尘器腔体内部流场均匀性做数值分析,得出将对喷流技术应用于除尘器后其腔体内部流场稳定;对喷距离为400mm时,滤筒壁面上速度分布均匀.     

袋式除尘器流动及噪音数值模拟

为了分析袋式除尘器内部流场,采用多孔介质模型模拟布袋除尘区,气固两相流分析尘粒在除尘器内部的流动状况。结果表明,速度场进口速度较大,气流向前喷射后上升,进口上方的布袋发挥作用不大。对袋式除尘器噪音进行分析,结果表明袋式除尘器存在气流噪音,需要采取消音措施降噪。     

脉冲反吹过程中陶瓷过滤器滤管内流场的测定与分析

在由三根滤管组成的陶瓷过滤器实验装置上 ,利用热线风速仪测定了脉冲反吹过程中滤管内瞬态流场 ,分析了喷吹压力对滤管内流场瞬态速度波形的影响。结果表明 ,滤管内气体流动可分为进气过程和排气过程 ,穿过滤管壁的平均径向反吹速度和回流速度沿滤管轴向分布不均匀是导致滤管外表面清灰不均匀的重要原因。适当增加喷吹压力可以提高滤管进气气流速度 ,进而改善脉冲反吹清灰效果     

袋式除尘器流场动态测试及优化

采用热线风速仪及建立袋式除尘器实验装置对袋式除尘器内部流场气流分布进行测试,应用CFD对其气流分布进行数值模拟与实验对比。利用计算机模拟诊断得出流场分布不均匀产生的原因,提出流场改进措施及结构优化参数。研究结果表明:流场的不均匀性主要是入口风速过高和袋室的结构不合理造成的;计算机模拟结果与实验结果基本吻合,表明用CFD模拟方法替代试验进行流场的研究是可行的。     

脉冲反吹过程中陶瓷过滤器滤管内流场的测定与分析

在由三根滤管组成的陶瓷过滤器实验装置上,利用热线风速仪测定了脉冲反吹过程中滤管同瞬态流场,分析了喷吹压力对滤管流场瞬态速度波形的影响。结果表明,滤管内气体流动可分为进气过程和排气过程,穿过滤管壁的平均径向反吹速度和回流速度沿滤管轴向分布不均匀是滤管外表面清灰不均匀的重要原因。适当增加喷吹压力可以提高滤管进气气流速度,进而改善脉冲反吹清灰效果。     

核空气净化系统过滤小室内气流均匀性的实验研究

在核反应堆中 ,防止放射性尘埃随空气泄漏的核空气净化系统的小室内气流如果不均匀 ,会导致系统效率检测失效 ,造成严重后果。该文介绍了小室内气流流场均匀性的实验研究过程 :实验台的搭建、所研究的工况及测量手段等。针对有 3台过滤器的过滤小室 ,对不同工况和整流器整流角下的流场均匀性进行了分析 ,得出如下结论 :1 )没有整流器时 ,过滤器的整流效果很好 :没有过滤器的小室气流很不均匀 ,仅有一级过滤器的气流均匀性已有明显改观 ,经两级过滤器后的气流则很均匀 ;2 )整流器对流场的整流作用明显 ,而且必然能找到满足气流均匀性的整流角 ;3)整流器对有两级过滤器的气流影响很小。     

电子空气集尘器的开发研究

电子空气集尘器是在通风式空气集尘器的基础上开发研究的新产品。它采用高压静电场对空气中的尘埃吸附和收集,并产生较强的负寓子。文章对电子空气集尘器的构造,特性及集尘原理做了详细描述。开发研究的主要内容是高压发生器。采用高频高压发生器比其它型式的高压发生器体积小,成本低,制做工艺简单,运行可靠,并具有很高的推广应用价值。     

车间小型自激式除尘器的设计探讨

综合干式除尘器及湿式除尘器的优点，设计出一种小型局部除尘机，既可达到显著的除尘效果，同时也避免了煤泥水的排放。     

利用高压静电技术改进旋风除尘器性能的研究

常规的旋风除尘器结构紧凑简单、投资省，适用于捕集锅炉排烟中粒径为5－10μm以上的灰粒。在旋风除尘器结构基础上附加高压静电场的作用，可进一步提高除尘效率，特别是提高微米和亚微米灰粒的捕集效率。通过建立实验系统和模型，进行了利用高压静电技术改进旋风除尘器性能的实验研究，并对影响除尘性能的参数，如除尘器进口风速、工作电压等进行了系统的探讨与分析，初步掌握了实验模型的最佳运行工况。     

基于模糊综合评判的转接站除尘器的选用

为了最大限度解决大宗散货码头的带式输送机转接站处粉尘污染问题,港口积极研发和使用各种各样的除尘设备。针对除尘器的选择,文章首先对转接站主要的除尘设备进行阐述,然后建立模糊综合评判数学模型,通过对除尘设备的影响因素进行定性与定量分析,得出转接站的最佳除尘设备。结果表明,通模糊综合评判得到的结果能更好的满足决策者对除尘设备的综合要求,是实现港口决策问题的一种有效方法。     

基于煤巷掘进粉尘分布的干式除尘布局优化

随着煤巷机械化掘进程度的不断提高,煤巷中粉尘浓度也不断攀升,高浓度的粉尘一方面会影响井下工作人员的身心健康,另一方面也增加了粉尘爆炸的可能性。干式除尘器由于具有除尘效率高、零耗水、无污染的优点而被广泛应用在煤矿掘进中。本文采用数值模拟的方式,研究了干式除尘器作用下巷道内的风流结构,并研究了除尘风筒和局部通风机风筒相对位置对除尘效率的影响,以及除尘风筒到掘进头的距离对除尘效率的影响。研究结果表明：除尘风筒的布置应与局部通风机风筒尽量的远离,当除尘风筒距离掘进头4~5 m时,除尘效果会比较好。研究可以有效的指导干式除尘器在巷道掘进中的布置,为改善巷道内掘进环境做出贡献。     

三相流化床捕集苇茉的研究

介绍了苇茉的性质和三相流化床除尘器的性能，并进行了捕集苇茉的试验研究．试验结果表明三相流化床除尘器捕集苇茉的效果非常理想．     

一种自激式水幕除尘器改进试验

为进一步改进自激式水幕除尘器的除尘效果,提高除尘效率,对ZSL20自激式水幕除尘器的主要部件-节流板的长度做了改进试验。试验结果表明ZSL20自激式水幕除尘器在开度60 mm、70 mm、80 mm时,开度60 mm除尘效率最高,推论出适当地减小节流板开度可以提高除尘效。同时得出ZSL20自激式水幕除尘器对不同粉尘的除尘效率不同这一结论。     

高效节能型袋式除尘器研究

本文在简要介绍袋式除尘器背景技术和高效节能型袋式除尘器基本原理的基础上,系统分析了压电变换元件的理论建模和二维传感器信息融合技术“二维回归分析法”,为高效节能型袋式除尘器的实际应用建立了数学模型．     

百叶窗对静电除尘器二次扬尘的抑制效应

提出了一种旨在削弱或消除静电除尘器(Electrostatic precipitator,简称ESP)振打形成的二次扬尘现象,借以提高ESP的粉尘捕集效率。建立了静电除尘器电晕电场,流场,颗粒荷电及运动场的二维数值模型,借助有限元软件Comsolmultiphysics进行模拟计算,模拟结果与已公开的电晕电场和除尘效率的实验结果吻合较好。通过添加百叶窗结构在阳极板前形成有效的静止空间,保证在振打清灰时颗粒不与主气流混合,降低二次扬尘。分析了3种不同结构的百叶窗结构,并对百叶窗布置形成进行优化。结果表明：添加百叶窗结构能够降低收尘极板附近气流流速在0.1m/s以下;耦合电场、流场、颗粒荷电运动场可以得出,添加百叶窗后,颗粒被捕集时的速度小于0.2m/s,能够有效的控制二次扬尘,提高除尘器的除尘效率。     

一种自激式水幕除尘器性能研究试验

为进一步研究自激式水幕除尘器的性能,对ZSL80A自激式水幕除尘器做了进一步的研究试验。试验得出ZSL80A自激式水幕除尘器最大单位过风能力曲线,推论出曲线与坐标轴所围成阴影部分即为除尘器正常工作所有工作点,为风机的选取提供理论依据;同时由除尘器最大单位过风能力曲线得出除尘器压损与单位过风量成反比例关系。实验得出溢流口高度与单位过风量、压损关系图,推论出压损相同,溢流口高度H越高本除尘器单位过风量越小;单位风量相同,溢流口高度H越高本除尘器压损越高。