酵母胞内海藻糖微波破细胞提取与传统提取比较

酵母胞内海藻糖大都采用 50 %乙醇 -水溶液回流提取得到 .但酵母经微波破细胞处理后 ,以水为溶剂在室温下提取 1 0 min,就能把海藻糖充分溶出 .与传统浸取相比较 ,微波破细胞提取具有提取时间短、不需有机溶剂、不需加热、海藻糖收率高、杂质溶出少等优点     

酵母海藻糖提取及精制工艺的研究

对酵母海藻糖的提取与纯化工艺进行了研究。在温度80℃、酵母质量浓度70g/L条件下用50%乙醇溶液提取60min,海藻糖提取率可达98.81%;采用大孔阴阳离子交换树脂混合柱纯化提取液,适宜条件为,流速(3～6)mL/min,温度40℃,经浓缩、结晶,海藻糖纯度可达98%以上。     

灰树花菌丝体中海藻糖提取条件的研究

研究采用正交试验法、微波辅助提取灰树花菌丝体中海藻糖的条件,并用蒽酮-硫酸法对灰树花菌丝体中海藻糖含量进行了测定。确定了海藻糖提取条件的最佳组合:提取液为三氯乙酸,提取温度为30℃,提取时间为45min,液料比为1∶25。     

从酵母中提取新型保鲜剂--海藻糖的工艺研究

海藻糖是一种具有广阔应用前景的生物保护剂,提出了一条从啤酒厂废酵母中提取海藻糖的工艺路线。通过抑制酶的活性,采用活性炭脱色,阴阳离子交换除杂和脱色,最后经浓缩,结晶和干燥,制成海藻糖产品。     

响应面法优化啤酒酵母海藻糖提取工艺

采用响应面法(RSM)优化提取啤酒酵母泥中海藻糖的醇提法工艺条件,对乙醇质量分数、醇提温度和醇提时间3个因素进行单因素实验;根据单因素实验结果,设计中心组合实验,以海藻糖提取得率为指标,RSM分析法确定最优工艺参数。结果表明:在乙醇体积分数为52.20%、温度在81.23℃处理1.41 h条件下,海藻糖提取得率的实测值为10.49%,模型预期值为10.57%,响应面优化法提高了酵母海藻糖的得率。     

酵母菌中海藻糖的提取方法与糖代谢研究

采用多种方法（三氯乙酸提取法、冷乙醇提取法、热乙醇提取法和热蒸馏水提取法）从酵母菌中提取非还原性二糖海藻糖,产率分别为１３．３８％,９．６８％,９．７５％和９．５５％．并对酵母菌中海藻糖的代谢进行研究,发现随培养条件恶化,酵母菌体内海藻糖含量有不同程度的提高．提高培养基中Ｔｒｉｓ含量,则海藻糖含量趋于下降     

从微生物细胞提取ADH的探讨

讨论了从醋酸杆菌发酵中提取ＡＤＨ以及从酵母细胞中提取ＡＤＨ的可能性。在一定的ｐＨ及酶解时间内，醋酸杆菌细胞内ＡＤＨ活性很低，而酵母细胞内ＡＤＨ活性相对较高。     

微波辅助法提取啤酒废酵母多糖的工艺研究

运用微波辅助技术,优选啤酒废酵母多糖的最佳提取工艺,以多糖提取率作为考察指标,采用单因素分析和正交试验对啤酒废酵母多糖的提取工艺条件进行优化。啤酒废酵母多糖最佳提取工艺条件为:微波时间为10min,微波功率为540W,浸润时间为1h,多糖得率为13.27%。与常规水提取法相比,微波辅助提取法具有提取时间短、效率高、节约能源的优点。     

耐热酵母中海藻糖代谢途径对热胁迫的响应

海藻糖对酵母的耐热性有重要的作用：既是细胞保护剂,又是热激转录因子Hsf1p的正调节子.因此研究耐热酵母在热胁迫下海藻糖代谢途径的响应,有助于理解酵母的热响应机制,并为获得耐热的酿酒酵母提供理论基础.本文从转录及物质代谢角度对热胁迫下耐热酵母中海藻糖的代谢响应进行了研究.结果表明：在热胁迫下海藻糖代谢相关基因表达水平显著的升高,胞内海藻糖积累后有所下降,在耐热酵母海藻糖相关代谢基因水平和代谢物水平上的响应显示出高度的一致.本文的研究结果支持了热胁迫下酿酒酵母海藻糖作为细胞保护剂以及作为Hsf1p的正调节子的观点,进一步证实了海藻糖在酵母适应高温的过程中起重要作用.     

啤酒酵母泥中蛋白质的提取

从啤酒酵母泥中提取有益物质,不仅可以提高啤酒厂的经济效益,而且降低啤酒废酵母的污染负荷。研究了啤酒酵母蛋白的提取工艺,确定了主要工艺路线。实验中采用1 moL/L的Tween20作为表面活性剂和180分钟的超声破碎,啤酒酵母细胞的破壁率达到了68.67%,提取物酵母蛋白的产率为0.106 mg/mL。     

啤酒酵母泥中蛋白质的提取

从啤酒酵母泥中提取有益物质,不仅可以提高啤酒厂的经济效益,而且降低啤酒废酵母的污染负荷。研究了啤酒酵母蛋白的提取工艺。确定了主要工艺路线。实验中采用1mol／L的Tween20作为表面活性剂和180分钟的超声破碎,啤酒酵母细胞的破壁率达到了68．67％,提取物酵母蛋白的产率为0．106mg／mL。     

枸杞黄酮提取方法的比较研究

以宁夏枸杞总黄酮提取率为指标,利用正交设计优化实验条件,比较研究了微波提取与常用提取方法（回流提取法、超声波提取法）所得枸杞总黄酮的提取率,优选了枸杞总黄酮的提取方法．与回流法相比,超声波和微波提取法都能明显缩短提取时间,有效提高枸杞黄酮的提取率,特别是微波提取能显著提高枸杞黄酮的提取效率．微波提取的最佳实验条件为温度100℃,固液比1：30,火力3,提取时间20min．结果表明,用微波提取法提取宁夏枸杞总黄酮具有高效、省时的特点,值得在中药提取中推广应用．     

微波辅助法提取铁苋菜中的总黄酮

以铁苋菜为原料,优化其总黄酮的微波辅助法提取工艺。在单因素试验的基础上,采用正交试验法,考察料液比、微波时间、微波温度、微波功率对提取效果的影响。实验结果表明,铁苋菜总黄酮的最佳微波提取工艺条件为料液比1:40、乙醇浓度50%、微波时间10min、温度50℃。在此条件下铁苋菜总黄酮的提取率为1.296%。该提取方法具有操作简单、提取时间短等优点,适用于铁苋菜总黄酮的提取。     

高效液相色谱法同时测定杜仲中的几种多酚酸——超声助提及微波助提和热回流提取技术的比较

微波、超声波和热回流提取技术分别用于提取杜仲中的绿原酸、咖啡酸、没食子酸、原儿茶酸和香草酸,并用高效液相色谱进行分析.考察了提取时间和溶剂对提取效果的影响.结果表明：超声波助提和热回流提取分别需90 min和120 min才能达到最大提取,而微波助提仅需50 s就可达到.在微波助提和热回流提取中,水比甲醇提取效果要好,而在超声波助提过程中,用甲醇作溶剂获得的提取率比水高.3种提取方法的重现性均较好.综合来看,微波助提比超声波助提和热回流提取技术效果更好,更有利于杜仲中酚酸的提取.     

微波法从绿茶中提取茶多酚的工艺研究

为了得到成本低、提取效率高、环保、节约的绿茶中茶多酚提取方法,以乙醇为提取剂,采用微波加热法从低档绿茶中提取茶多酚。研究了提取剂浓度、料液比、微波提取功率、微波提取时间、提取级数几个因素对茶多酚提取率的影响,获得了微波法提取绿茶中茶多酚的最佳提取条件。结果表明,采用50%乙醇溶液为提取剂,料液比(g/mL)为1∶9,提取功率设定为320W,提取时间18s,微波浸提2次,此提取条件下,绿茶中茶多酚提取率较传统提取法高,可达23.4%。该方法较传统提取方法工艺简单、成本低、提取时间短、节约能源,可广泛用于提取绿茶中的茶多酚。     

茶皂素微波辅助提取新工艺条件研究

比较了以正丁醇、正丙醇和90%丙醇为浸提溶剂微波辅助提取茶皂素的效果,并研究了微波功率、微波提取时间单因素对茶皂素提取效果的影响.实验结果表明,茶皂素提取的较优工艺条件为:以90%丙醇为提取溶剂,微波功率800 W,微波提取时间9 min.     

微波辅助提取黄芪多糖的工艺研究

以水为提取剂,研究了微波辅助提取黄芪多糖的工艺,得到了微波辅助提取黄芪多糖的最佳工艺条件：液料质量比为12：1;用饱和石灰水调节pH=9;微波功率300W时提取2次,每次提取10min．提取液真空浓缩后,加入乙醇使多糖沉淀,过滤,沉淀用乙醇洗涤多次,真空干燥后即得黄芪粗多糖,产率为14．6％,纯度为88．1％．与直接加热提取法相比,微波辅助提取能缩短提取时间,降低提取剂用量,并能提高黄芪多糖产率。     

超声波和微波辅助法提取茵陈总黄酮的条件研究

以70%乙醇为提取溶剂,分别用超声波和微波辅助法提取茵陈黄酮类化合物,以总黄酮提取率为考察指标,通过正交实验设计优选最佳工艺条件.结果表明:超声波辅助提取的最佳条件为提取时间60min、温度60℃、5g原料使用溶剂125mL、超声波功率200W;微波辅助提取的最佳条件为提取时间24 min、5g原料使用溶剂125mL、微波功率350W.最佳提取条件下,超声波辅助提取率(3.29%)略高于微波辅助提取率(3.09%),微波辅助提取法能明显节省提取时间.     

离子液体在红花总黄酮提取中的应用研究

在微波辅助作用下,以3种咪唑类离子液体水溶液为提取溶剂,研究了红花药材中提取总黄酮的工艺的单因素条件,并与药典提取方法进行了比较。研究结果表明:3种离子液体水溶液作为提取溶剂可以有效提取红花中的总黄酮,特别是离子液体溴化1-辛基-3-甲基咪唑盐([C_8mim]Br)的水溶液,以料液比1∶40,设置微波功率400 W,微波时间15 min,微波温度80℃时,提取出的黄酮含量最高,提取率可达3.24%;与药典提取方法相比,提取时间由3 h缩短到15 min,提取率提高了0.65%。     

微波辅助提取墨旱莲总黄酮的工艺优化

采用微波辅助提取墨旱莲中的总黄酮。以总黄酮得率为指标,考察微波辐射时间、液固比、溶剂pH、提取级数等因素对得率的影响,确定了总黄酮的最佳提取工艺条件:以去离子水为溶剂,液固比(V/m)=25 mL/g,微波提取210 s,提取2次,此时墨旱莲总黄酮得率为1.42%,而常规水提取的时间为60 min,得率1.24%,故微波辅助提取法高效,省时。