数控机床购置及调试验收过程的系统性分析

介绍了合理选购数控机床,给出了数控机床选型的依据,同时重点分析讨论了数控机床的安装调试及检测验收的要领。     

数控铣床的安装调试与验收

数控机床是现代制造技术的基础装备,随着数控机床的广泛应用与普及,购买数控机床的调试和验收工作越来越受到重视,但很多用户对数控机床的验收还存在着偏差,这对数控机床日后的使用和服务都有很大的影响。     

简易手持单元在数控机床的安装与调试

论文中以HM-381型手持单元为典型详细介绍了简易手持单元的结构和各项功能，并以一台三坐标数控机床为例，介绍了该元件如何与数控机床建立连接、如何实现控制功能等等，可为其它机床安装和改装手持单元，及日常维修提供一定的借鉴。     

数控车床的验收与调试

数控机床验收要按随机装箱单和合同中特定附件清单对箱内物品逐一核对检查,主要项目：检查包装箱是否完好,机床外观有无明显损坏、各种手动试验、功能试验、空运转试验、负荷试验等。     

数控机床开机回零问题及对策分析

作为数控机床控制操作系统的重要组成部分,回零操作环节的设置其目的旨在重新确定数控机床的原点与坐标,找对基准点对于后期的机床坐标系建立有着积极的指向作用。数控机床机回零问题的落实其意义还在于完善机床的精度补偿措施,例如轴向补偿、间隙补偿等。由此可见,作为零件加工质量与效率的重要保证,回零操作是数控机床任务实施过程中的必要步骤,它的完成与否直接关系到数控机床的故障排除及有序运转,在实际工作环节中不容忽视。     

教学用数控机床的管理与维修

从教学机床与生产机床的工作特点方面、从管理和维修方面,指出了教学数控机床使用过程中存在的问题,并分析其原因,提出了改进措施。     

滚珠丝杠用于改造数控机床中的几点探索

目前各工厂都在积极推广用数控技术改连传统旧机床,这是我国工厂中技术改造的一项重要内容。但是,很多工厂对滚珠丝杠的使用往往不够正确,因而影响了机床精度的提高。本文提出了机床改造中使用滚珠丝杠的一些安装与调试方法,经过实践证明,正确使用滚珠丝杠,可以大大提高旧机床精度。对旧机床改造成数控机床,提出一种有效的精化机床的方法。     

数控机床回参考点的故障与排除

数控机床在正常工作时,必须对机床各数控轴建立一个原点固定不变的机床坐标系,使机床回到这一固定点的操作称回参考点操作,而回参考点的故障是数控机床中比较常见的故障之一,能否正确地返回参考点将会影响到零件的加工质量。只有掌握了回参考点常见的故障形式及排除办法,才能更好地发挥数控机床的作用。     

职业院校加工中心的安装与验收

随着职业院校的发展，为适应专业教学需求，各院校已有或新购的加工中心越来越多，机床的验收与精度调整成为一项常态化工作。加工中心是现代制造加工业中非常重要的加工设备，价格也比较昂贵，正确合理的验收直接关系到机床的功能、可靠性、加工精度和综合加工能力。主要探讨受职业院校部分技术性或管理性问题的影响，如何能正确的验收和调整好机床。     

数控机床的造型和人机工学关系的探讨

本文通过对机床造型与人机工程学的系统研究,针对数控机床这一设备的工作功能和操作特点,以它与操作者的使用界面的人机问题作为突破口,分析人机关系,进行人-机床系统设计.数控机床采用人机工程学原则进行设计,实现美化数控机床外观形象和改善工作人员工作环境的目的.     

数控机床维修的实例分析

目前,数控机床是当今使用最普遍的机床之一,被广范的应用于各种零部件的加工工作中。数控机床最先出现在美国,数控加工工艺相对比较简单,随着科学技术的迅猛发展,数控机床经历了多个阶段的发展历程。数控机床由原来硬件数控发展到软件数控阶段,计算机技术在数控机床中的应用更使数控机床史进入了一个新的阶段。现在的数控机床是综合多学科,新技术的产物,设备造价高,一次性投入较大,相应的,机床的操作和维修要求也很高。本文主要对数控机床中出现的故障进行分析,并相应的提出了维修解决方案。     

数控机床智能管理与监控系统研究

针对传统机床管理与监控过程中造成的生产损失大、计划外维修多等难点问题,开发了一套数控机床智能管理与监控系统。以立式车床04-LC04型数控机床为监测对象,开展了机床状态信息监测系统的研究,实现了机床关键零部件温度、电流和加速度以及松开夹紧时间等信息的采集,并基于CAN总线搭建了多智能终端的信息传输网络,采用C#语言开发了上位机监控系统。试验结果表明:该系统工作稳定,可靠性好,具有良好的扩展性,有效提高了车间机床的管理与监控效率,降低了运营成本。     

CA6140型普通车床的数控化改造

数控机床与普通机床相比,无论是在加工精度上,还是在自动化程度上都有着明显的优势。但数控机床价格较贵,对于小型企业,可以对普通机床进行数控改造。本文讨论了CA6140机床进给系统和刀架的数控化改造。     

浅谈数控车床操作技术常见问题分析

数控机床在公司的大量生产过程中发挥着不可替代的重要作用,随着日复一日年复一年的不停工作,这些机器设备不可避免的都会出现问题与故障。该文以配件厂的机床为例介绍数控机床维修中常见的故障及处理措施。     

简述数控机床的主轴组件

数控机床主轴组件的工作性能对整机性能和加工质量以及机床生产率有着直接影响。由于数控机床的转速高,功率大,并且在加工过程中不进行人工调整,因此要求其具有良好的回转精度、结构刚度、抗振性、热稳定性及精度的保持性。所以主轴组件的性能是决定机床性能和技术经济指标的重要因素。     

多轴联动复合加工数控机床的创新开发

将创新设计理论与功能分析方法相结合,研制出多台具有多种加工功能的复合数控机床.其中六轴联动混联数控机床、六轴联动卧式复合数控机床、五轴联动复合激光加工机床是典型的多轴联动复合机床.针对这三种典型机床分别介绍了运动功能方案及滚滑复合运动副被动关节的创新设计、精加工所用的3-PRS并联铣削机构以及五轴联动的创新设计.     

数控机床智能化技术研究

随着现代工业技术的发展,世界机床技术也开始紧跟着步伐快速向前发展。在这个对于任何事物都要求精度、智能化、效率、自动化、集成化、网络化的时代,机床技术也出现了巨大的飞跃。近几年,数控机床已经进入了智能化的时代,越来越多的智能化数控机床应运而生,这些新式的机床对于工业以及装备制造业中的各种生产都提供了极大的帮助,提高了生产的效率以及精细程度。该文通过对于数控机床智能化的意义和研究方向,并结合数控机床智能化的各项技术,来进行数控机床智能化的研究讨论。     

基于对角线测量的机床空间定位误差热变化分析

为了研究数控机床温度变化对机床空间定位精度的影响,提出了一种通过分步测量机床工作空间4条体对角线以快速获得机床空间定位误差的方法.基于这种方法,在不同的温度条件下测量了6组数控机床的空间定位误差,并以z轴定位误差为例进行了分析.在某一机床温度条件下,对空间定位误差进行了预测和补偿,z轴定位误差最大从15μm降低到5μm以内,精度得到了改善.结果证明,分步体对角线测量是一种研究机床空间定位误差与机床温度变化之间对应关系并加以补偿的有效手段.     

浅谈动力机器振动干扰控制

在机械加工企业,车间内的机床种类较多,每个机床在工作时都在发生振动,尤其一些数控机床对振动较为敏感,如不采取隔振措施,将会严重影响机床的加工精度,本文就机床的振动干扰控制问题进行研究探讨.     

基于绿色设计理论与方法的数控机床设计研究

数控机床是制造业进行生产加工的主体,目前绿色机床的研究已经成为绿色设计领域的一个新的热点。本文以数控机床为例,分析了机床产品绿色设计的内涵,总结了机床绿色设计途径、设计过程及设计方法。