利用焦化废水制备煤泥水煤浆

选用不同浓度的焦化废水制备煤泥水煤浆。实验表明：当焦化废水浓度稀释倍数在3.3~2.5时,制备出煤泥水煤浆的稳定性、流变性能较优,最高制浆浓度为69%;煤泥水煤浆的流变性随着制浆浓度的升高而变差,且在添加剂用量为0.6%（按干基煤计算）,制浆温度控制在20~30℃之间时,流变性能佳。     

改性化工污泥与煤的成浆性及燃烧性分析

选取两种方法对化工污泥进行改性并研究改性后的污泥添加量对污泥水煤浆(S-CWS)成浆性、流变性和燃烧性的影响,从而获得制备高浓度污泥水煤浆的工艺参数.结果表明:选用Na OH对污泥进行改性制备出的污泥水煤浆成浆性较好;改性污泥添加量在10%~20%,可以得到成浆性良好的污泥水煤浆;添加改性污泥的污泥水煤浆较普通水煤浆的燃烧性能增加.     

基于HSB微生物技术的焦化废水处理中试

为开发高效且低成本的焦化废水处理新技术,将高分解力菌群(HSB)微生物技术应用于O2/A处理工艺,进行中试试验.对某厂蒸氨废水和混合废水(蒸氨废水和浮选废水混合)进行处理,并考察系统停运后恢复运行或系统进入异常废水(浮选废水或精苯废水)时HSB微生物的适应情况.结果表明: HSB微生物可以耐受废水中较高浓度的有害物质,脱氮无须补加碳源;经处理后的焦化废水中各项污染物的浓度满足国家标准GB13456-1992的要求,且脱色效果好,剩余污泥产生量少;该工艺运行成本低,加碱量为常规硝化反硝化工艺的1/5～1/3.     

工业废水水煤浆性能的研究

研究了用焦化厂3种工业废水制备的水煤浆的性能并与自来水制备的水煤浆的性能进行了比较,结果表明,用3种工业废水可以制备出性能较好的水煤浆,而且,某些废水制出的水煤浆在性能上,特别是稳定性上好于用自来水制出的水煤浆.     

导热油蒸氨工艺的应用

<正>焦化厂炼焦产生的氨水含有氨、酚、硫化物、氰化物、吡啶和焦油等有毒有害物质,如不能有效回收或去除,对于后续废水的生化处理影响较大,影响废水的合格排放。蒸氨就是利用蒸馏原理将剩余氨水中的氨蒸出。传统的蒸氨工艺是利用蒸汽为热源,直接进入蒸氨塔进行蒸氨,不仅消耗大量蒸汽,蒸汽冷凝水也进入蒸氨废水中,增加了废水处理的负荷及成本。重庆市重钢股份有限公司新区焦化厂一期工程4×60孔焦炉于2010年投入试运行,与之配套的氨水处理采用了导热油炉加热导热油间接进行蒸氨的工艺,设计处理氨水量为80m3/h。采用导热油蒸氨工     

A/O法生物脱氮技术在蒸氨废水中的应用

为解决外排焦化污水中COD和氨氮的超标问题,在对蒸氨系统进行改造的同时,将生化处理装置与A/O法生物脱氮工艺相结合,使外排废水全面达标排放。     

焦化废水用于选煤洗水的研究

对焦化废水用于选煤洗水时影响浮选系统和煤泥水系统的问题进行了一系列试验研究,确定了废水添加的最佳比例,为实际生产中焦化废水资源化利用提供了理论依据。     

木质素改性及神华煤浆添加剂研究

为了制备出性价比高的水煤浆添加剂,根据木质素的组成和性质,采用均匀试验设计方法确定了木质素改性制水煤浆分散剂(DCS)的工艺条件.在神华煤的成浆实验中,通过添加剂的添加量与水煤浆黏度的关系及制浆浓度与水煤浆黏度的关系可以看出,在DCS添加量为0.8%(干煤基)时,水煤浆的浓度可达到62.5%,黏度为1 186 MPa·s;由DCS、木质素磺酸钠(木钠)、萘磺酸钠(NSF)3种添加剂在制浆浓度都为60%时制浆,从制得神华煤水媒浆的流动性和稳定性的比较中,可以看出DCS具有良好的分散与稳定性能.     

利用焦化中水选煤对洗煤车间环境质量的影响

将酚氰废水生化处理站出水作为洗煤补水,引入选煤厂洗水闭路循环系统,利用煤粉的吸附性能实现焦化废水零排放新工艺,但利用中水新工艺对环境空气质量影响研究很少开展.报告了历时42 h的全焦化中水洗煤工业性试验中车间环境空气质量检测数据,结果表明:利用煤粉吸附处理和絮凝沉降处理焦化废水中难以生物降解的污染物后,循环水中污染物浓度呈下降趋势;浮选、脱减、皮带输送、质检4个主要车间环境空气中氨浓度日均值0.160～0.616 mg/m3,酚浓度日均值0.012～0.196 mg/m3,均未出现超标现象.为提高水回用率,焦化废水大循环零排放新工艺提供了环境影响评价依据.     

导热油技术在蒸氨工艺中的应用

<正>焦化厂在生产焦炭的同时,要产生一定数量的工艺废水,废水中会有氨、硫、酚和氧化物等物质,不经达标处理,这些废水排放将给环境造成严重危害,而对废水进行处理,首先要把废水中的氨进行蒸吹,因为废水中氨含量超过300mg/L时,不能进入生化池进行进一步处理,而且废水中的氨超标将对后续工序的设备造成严重腐蚀,大大影响设备的     

有机废水过热近临界水氧化技术

 根据超临界水氧化处理废水反应效率的影响机理,增加温度能明显促进反应速率,降低压力可以减小反应器壁厚、降低设备投资和运行成本、减缓腐蚀。通过实验研究了在水的过热近临界区域对废水氧化处理的可行性。选择焦化废水、青霉素废水、造纸厂废水、丙烯腈废水、TNT 废水5 种较难降解的典型有机废水进行净化处理实验。实验温度为420~530℃,压力为21~26MPa。实验结果表明:在恒压下随着温度增加,5 种典型废水的化学需氧量(CODcr)净化率都迅速增加;在恒温下随着压力增加,5 种典型废水的CODcr净化率只稍有上升;随着温度增加,不同压力下系统反应出水CODcr 的差值和净化率的差值都在逐渐减小。在温度520~530℃,压力21 MPa 时5 种典型废水净化后的CODcr 值均小于200 mg/L。通过对过热近临界水氧化技术的技术经济性分析,从工程实际考虑,对工业有机废水处理更适宜采用过热近临界水氧化技术,而不是超临界水氧化技术。     

镁对改善絮凝剂处理工业废水性能研究

在优化活化聚硅酸制备工艺基础上,合理确定聚硅酸铝铁硼镁絮凝剂中镁的添加量,研究镁对絮凝剂表观特性及处理工业废水性能的影响。通过响应曲面法设计、开展实验,优化获得活化聚硅酸的最佳制备工艺;改变不同的镁添加量,找出镁的最佳添加剂量,通过絮凝剂储存时间,观察絮凝剂的表观特性;采用3种染料废水和一种焦化废水作为处理对象,对比研究了镁对改善废水化学需氧量(COD)和色度去除性能的影响。结果显示,按nMg∶nSi=0.4∶1加入镁盐的絮凝剂以较快速度凝结成固体形态,对4种工业废水均能获得较好的COD和色度去除效果,对脱色性能的提高更加明显。显示出镁在絮凝剂稳定与提高工业废水脱色性能方面的优势。     

废水依赖性细菌及其对染料的脱色作用

对利用活性污泥法处理印染废水的曝气池中的细菌进行分离,发现利用不同水质配制的培养基培养结果不同,其中细菌的数量差异较大,显示该类细菌对印染废水有一定的依赖性.选用不同染料通过常规法与增菌法分别进行脱色效果比较,结果表明增菌法可大幅度提高脱色效果.     

焦化废水处理方法改革探讨

山西焦化行业目前采取的废水治理措施多为A/O法、A2/O法、A/O2法,处理效果不稳定。阐述了山西鑫能焦化厂对焦化废水处理进行的改进,实践证明,采用EO-A/O2法对焦化废水进行处理,效果较好。     

焦化废水污染土壤中原生动物的群落特征

对陕西省耀县受焦化废水污染的土壤及对照土壤中的原生动物群落特征进行了研究,共鉴定到原生动物43种,隶属于2门、6纲、10目、25科、32属,其中对照土壤中有28种,污染土壤中有25种,对照土样和污染土样共有种是10种;q=0.23;物种多样性指数在对照土壤中为3.3,在污染土壤中为2.4.结果表明,焦化废水污染对土壤原生动物群落有很大影响,主要体现在群落结构发生很大变化,群落物种多样性明显下降.     

焦化厂节水改造及其节能效果分析

某焦化厂经过多次扩容后,冷却水系统容量没能跟上发展,冷却能力远低于运行需求,新水(自来水)消耗量远远高出国内外同行业水平。对其水系统进行改造,即新增两台容量为600m3/h的冷却塔、修复当前冷却效果已经较差的2台的冷却塔,将循环冷却水温降下来,以减少循环冷却水系统的排水量和补充水量;增设废水回收利用管网,将原排放的废水用于熄焦补充水,以节省熄焦补充水对新水的消耗,多余的废水引入到集团公司炼铁厂使用。通过改造,焦化厂吨焦耗水从9.03m3降至3.21m3,每年节约用水量约为6×106m3,集团公司年节约用电约2×106kWh,节约运行费用约300万元,获得了较好的经济效益和环境效益。     

长春市污水回用浅析

通过对长春市水资源开发利用现状及污水处理现状的调查分析,指出污水回用作为污水资源化的重要体现形式是解决长春市水资源短缺,实现水资源可持续开发利用的重要途径。提出长春市目前污水回用应以建筑和居住小区及工业企业污水回用系统的模式为主,再逐步过渡到整个城市污水集中回用模式。     

焦化废水高级氧化技术研究进展

焦化废水成分复杂,是一种有毒有害难处理的有机工业废水。介绍了焦化废水的新处理技术———高级氧化技术的基本概念,概述了焦化废水的高级氧化处理研究进展,指出用单一的高级氧化处理技术处理焦化废水效果较差,而采用多项单元处理技术的集成和协同优化是其发展方向。