煤气发生炉安全监测系统

为保证煤气发生炉的安全运行和用户(工厂)煤气用量的计量，确定了煤气发生炉的监测参数，给出了监测系统的硬件及软件框图。     

两段式热脱焦煤气站气化工艺技术的应用

本文通过两段式煤气发生炉与单段煤气发生炉性能特点及经济效益比较，总结了两段式热脱焦煤气气化工艺技术的先进性及两段煤气发生炉的优越性。     

煤气发生炉安全运行探析

文章针对生产过程中煤气发生炉的安全运行问题进行了探讨,剖析了煤气发生炉在运行过程中的常见事故,并提出了相应的防范措施,对发生煤气爆炸原因、防爆措施及煤气泄漏问题进行了讨论。     

焦炉置换发生炉煤气的安全管理

介绍了焦炉置换发生炉煤气的条件、准备工作及置换过程,阐述了使用发生炉煤气加热的安全管理。     

单段煤气发生炉的优化设计

煤炭能源利用与环境保护,煤气发生炉炉栅、除尘优化设计,煤气发生炉维修及保养。     

煤气发生炉废热利用技术分析

分析了煤气发生炉的运行现状,论述了在当前能源紧缺的情况下回收煤气发生炉废热的必要性和可行性,并提出了技术方案,最后进行了效益估算.     

煤气发生炉气化过程分析与提高煤气品质的技术措施

对煤炭气化过程进行理论分析,阐明了反应温度对煤炭气化过程热效率的影响.根据煤气发生炉的气化特性指标,探讨了影响煤气发生炉气化品质的因素,从煤炭性质、煤炭粒度及饱和温度等方面得出了提高煤气品质的技术措施.     

工业煤气热值提高的途径

文章从煤气分厂入手探讨稳定和提高煤气热值的措施 ,即通过稳定发生炉气化用煤煤质、实行满料层操作法和降低软化水温度等措施 ,来稳定、提高发生炉煤气的热值。并结合生产实际阐述了采取这些措施的效果     

煤气发生炉电气设备自动控制

在一般的煤气发生炉中,煤是由上而下、气化剂则是由下而上地进行逆流运动，它们之间发生化学反应和热量交换。这样在煤气发生炉中形成了几个区域，一般我们称为“层”。按照煤气发生炉内气化过程进行的程序，可以将发生炉内部分为六层（见混合煤气发生炉结构示意图）：1）灰渣层；2）氧化层（又称火层）；3）还原层；4）干馏层；5）干燥层；6）空层；其中氧化层和还原层又统称为反应层，干馏层和干燥层又统称为煤料准备层。     

关于煤气发生炉废弃热能再利用的研究

概述了岫岩轻烧镁行业概况,煤气发生炉的基本原理及治理效果,介绍了煤气发生炉余热利用的可行性、余热来源、利用原理和用途;介绍了余热利用的工艺流程、主要建筑物及主要设备,重点介绍了煤气发生炉余热利用的应用效果,并在岫岩第一镁砂矿试验取得了明显成功,因该项目实现了资源被再利用,节约了大量的煤炭和水资源,所以经济效益、环境效益和社会效益十分显著.