改造薯干柠檬酸生产工艺

以玉米为原料改造薯干柠檬酸发酵菌种及工艺达到了国内先进水平。本工艺的发酵指标：产酸率为12％-16％;转化率大于95％;残糖小于1％;生产周期为5夭;生产中所科玉米残渣及菌体可直接作为饲料或经团体发酵制得高蛋白饲料。它与薯干为原料相比,具有以下优点：（1）玉米易得,质量稳定,价格波动不大;（2）采用液化过滤工艺,基质中杂质较少,粘度减小,发酵过程易于控制,生产成本低;（3）净液发酵有利于产品提取,可以保证稳产高产;（4）过滤所得的玉米残渣可利用,使成本降低。柠檬酸是目前应用最广泛的有机酸之一,是食品主要添加…     

以玉米生产柠檬酸优势多

柠檬酸工业从长期使用薯干为原料正在向玉米原料转变。实践证明 ,在薯干与玉米差价在 350元 /ｔ的条件下 ,用玉米为原料仍然较为有利 ,并且在柠檬酸工业由“粗放”向“精细”方向转变中迈出了新的一步。目前 ,柠檬酸行业以玉米为原料的工艺 ,主要沿用玉米粉液化去渣后的淀粉乳进入发酵的工艺 ,这一工艺可以利用现用菌种不变 ,保持了现在的发酵水平 ,而在此同时由于玉米渣的利用 ,大大降低了生产成本 ,因而受到生产厂家的欢迎。玉米液化去渣后进入发酵 ,在发酵指数不变的情况下 ,其总收率至少可提高 5个百分点 ,促进柠檬酸的物耗有较明显的下…     

玉米生产柠檬酸生产工艺改进

近年来,随着农业的发展和生化发酵工艺研究的深入,以玉米作为新兴原料生产柠檬酸的工艺受到柠檬酸生产企业的青睐。与以薯干为原料的传统的柠檬酸生产工艺相比,以玉米为原料除了能产出高质量的柠檬酸,还具有减少有害物的排放和大大降低柠檬酸的生产成本等诸多优点。所以,研究和改进以玉米为原料的柠檬酸生产工艺是有重要意义的。     

正交设计在柠檬酸发酵研究中的应用

毛主席关于以阶级斗争为纲把国民经济搞上去的指示,鼓舞着我们厂广大工人、干部和工程技术人员,在现有的设备条件下,大干技术革命和技术革新,充分挖掘企业潜力,进一步提高柠檬酸的产量。根据正交设计的原理和方法,对浅盘发酵添加液中影响柠檬酸产量的C、N、P 诸因素进行了研究,并优选出一个较适合的工艺条件。结果表明,这种新工艺的柠檬酸产量比旧工艺提高了近30%,简化了培养基配方,节约了生产原料。     

薯干粉柠檬酸发酵中氨基酸的消长

本文分析研究了薯干粉黑曲霉深层柠檬酸发酵过程中胞内外氨基酸消长规律。在发酵前期，随菌体生长胞内氨基酸增加，胞外氨基酸减少，变化较大的有Ａｓｐ，Ｇｌｕ，Ｔｈｒ等。在产酸期，胞内外氨基酸含量变化较小。添加Ｔｈｒ或Ｍｅｔ，可以促进菌体生长和产酸。并分析了添加氨基酸后菌体蛋白、胞外蛋白及游离氨基酸的氨基酸组成     

黑曲霉发酵玉米淀粉生产柠檬酸

用紫外线和亚硝基胍诱变相结合的方法,从野生黑曲霉菌株出发,经多次诱变筛选,得到一株能够较好地利用玉米淀粉生产柠檬酸的黑曲霉菌株Ａ．ｎｉｇｅｒ９５。对Ａ．ｎｉｇｅｒ９５在摇瓶和发酵罐上用玉米淀粉发酵产生柠檬酸的适宜条件作了详细研究。经过比较,认为摇瓶产生柠檬酸的适宜培养基配方及发酵条件为：玉米淀粉２０％（均为质量分数,下同）、（ＮＨ４）ＳＯ４０．２％、ＫＨ２ＰＯ４０．２％、ＭｇＳＯ４７Ｈ２Ｏ０．０５％,甲醇３％,初始ｐＨ３．０。接种液体种子５％,３０℃２００ｒ／ｍｉｎ发酵７ｄ,柠檬酸产量１０．８％。在６．６Ｌ的Ｂｉｏｆｌｏ－Ⅱ型发酵罐上设定３０℃,５００～６００ｒ／ｍｉｎ,ｐＨ４．０,１．２～２．５Ｌ／ｍｉｎ的通气量,发酵１３２ｈ,柠檬酸产量为９．３％。可用价格低廉、来源丰富的玉米淀粉代替传统的薯干,作为发酵生产柠檬酸的原料,为实际生产奠定了基础。     

利用稻米发酵生产柠檬酸工艺的研究

以稻米为原料生产柠檬酸 ,是以我国南方长期积压的早稻米为原料 ,采用天津工微所选育的黑曲霉菌种 TD- 0 16 8,经过深层发酵工艺而实现的。本项研究从实验室摇瓶小试到中试 ,及 12 0 m3发酵罐生产 ,均取得了成功。其发酵总指标均达到和超过原有薯干工艺 ,其生产指标为 :产酸率14% ,转化率 95% ,发酵周期 70 h     

不同氮源对柠檬酸发酵的影响

本研究立足于以玉米粉为原料,利用黑曲霉生产柠檬酸,对添加不同的氮源进行研究,以提高糖酸转化率和缩短发酵周期为目的。     

柠檬酸市场前景不佳

自1988年下半年以来,柠檬酸市场前景日趋恶化,市场价格不断下降,国内售价已由去年的7200元/吨跌至目前的6200元/吨。由于生产柠檬酸的主要原料薯干、玉米、土豆等易得,且上马快、投资少、利润高,因而各地发展迅速,去年柠檬酸产量已达4.5万吨,国内用量仅l万吨,其余全部出口。     

柠檬酸钠对L-异亮氨酸发酵及代谢流量分布的影响

分析黄色短杆菌(Brevibacterium flavum)中L–异亮氨酸生物合成途径得知,添加柠檬酸钠利于L–异亮氨酸发酵.通过考察柠檬酸添加量对副产物含量、菌体生物量、菌体比生长速率及L–异亮氨酸产量的影响,得出柠檬酸钠的最适添加量为2.0 g/L.应用代谢流分析方法研究了柠檬酸钠对L–异亮氨酸发酵中后期细胞内代谢流分布的影响.结果表明,在初始发酵培养基中添加2.0 g/L柠檬酸钠后,合成副产物的代谢流量明显减少,EMP途径代谢流从63.34减弱至46.54,而L–异亮氨酸的生物合成代谢流增长至23.28,较添加前提高了5.91%,且产量提高了7.87%.因此,发酵过程中添加柠檬酸钠可有效减少副产物的生成,提高L–异亮氨酸生物合成途径的代谢流量.     

柠檬酸中和废水回用过程中色素物质脱除的研究

研究中和废水回用过程中抑制发酵的色素物质的脱除,确定了理想的脱色材料——粉末状活性炭。并得出最佳的脱色工艺参数．试验结果表明,中和废水经过0．4％粉末状活性炭处理后,可以直接回用于发酵罐,并可使柠檬酸产量提高4．4％．     

由山芋粉制草酸的研究

水解山芋粉制取草酸,是一种简便的草酸制取法。     

乳酸发酵番薯脯的研究

介绍了以番薯为原料，经乳酸发酵后再制成果脯的方法，并对原材料、发酵材料、番薯脯和乳酸番薯脯的一些理化指标如酸、可溶性糖、维生素C、NO2^-及氨基酸含量作了测定和比较。结果表明，产品不但具有乳酸发酵的独特风味，而且具有丰富的营养和一定的保健作用。     

从柠檬酸发酵液中提取柠檬酸的清洁生产新技术——ILCS色谱法在有机酸分离提取过程中的应用

从柠檬酸发酵液中提取柠檬酸的提取工艺直接影响到产品的产量与质量。本文简单叙述了一种新的柠檬酸分离方法,与现行方法比较,它具有回收率高、环境污染少、经济效益显著等特点。这项新技术将成为从发酵液中分离提取柠檬酸的清洁生产工艺。     

恒温发酵与变温发酵柠檬酸过程及其比较

以纤维素水解液为原料，利用黑曲霉发酵柠檬酸。研究了恒温发酵和变温发酵过程，并对二者发酵柠檬酸的产量进行了比较。结果表明：恒温发酵在8h～104h为主要产酸期，在l0h时，产酸量最大；变温发酵可刺激菌体生长，产酸量随时间的增加而增加，与恒温发酵相比，变温发酵初期的产酸量较高，之后，产酸量降低。但变温发酵最终菌体的量要高于恒温发酵。     

马铃薯淀粉深加工薯渣废料厌氧发酵产物品质分析

采用厌氧发酵法对马铃薯淀粉深加工薯渣废料进行厌氧发酵,试验设置3个处理,分别添加或不添加米糠、尿素、过磷酸钙,供给微生物发酵过程所需的碳源、氮源、磷源以及无机盐。通过对厌氧发酵产物成分的测定得出:马铃薯淀粉深加工薯渣废料经厌氧发酵后粗蛋白和蛋白质氮的含量分别提高182.78%和68.18%,总酸提高307.05%,乳酸含量提高2646.19%。发酵产物可做粗饲料使用。     

甘薯叶绿原酸的抑菌作用及其复配型防腐剂对发酵香肠的影响

首先对甘薯叶绿原酸的抗菌活性进行研究,在此基础上将甘薯叶绿原酸、红曲色素、亚硝酸钠加入到发酵香肠中,采用正交实验L9(34)对储藏30 d的发酵香肠的挥发性盐基氮进行测定和感官分析,结果表明:甘薯叶绿原酸对植物乳杆菌、葡萄球菌、汉逊酵母、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌均有抑制作用,发酵剂生长产生的绿原酸浓度达到250μg/mL,复配型防腐剂的最佳添加量为:红曲色素1200 mg/kg,亚硝酸钠50 mg/kg,绿原酸200μg/g。     

不同作物茬口对烟草大田农艺性状及烟草品质的影响

在烟草种植过程中,白菜茬、玉米茬、红薯茬和芝麻茬等茬口对烟草的品质影响较大.测定4种茬口种植烟草后的株高、茎围、叶片数、烟草叶面积、化学质量、品质等指标的差异.结果表明,红薯茬和芝麻茬烟草田间长势比较好,株高比较高,茎围粗壮,叶面积要远远高于白菜茬和玉米茬;从质量性状来看,红薯茬和芝麻茬能显著提高烟叶可溶性糖、还原糖和烟碱含量,并且能降低烟叶含氯量;从施木克值、钾氯比、氮碱比这些品质指数及产量、产值来看,烟草以红薯茬和芝麻茬较好,白菜茬次之,玉米茬最差.     

响应面法优化紫薯魔芋硬糖配方

以紫薯粉、魔芋粉辅料,研制紫薯魔芋硬糖。以感官评分为评价指标,研究木糖醇、葡萄糖浆、紫薯粉和魔芋粉添加量对紫薯魔芋硬糖感官品质的影响。通过响应面法确定糖果的最佳配方。结果表明最佳配方为：木糖醇3 g,葡萄糖浆15 g,紫薯粉1.2 g,魔芋粉0.2 g。糖体呈紫色、色泽分布均匀,外形完整、甜味纯正、坚硬而脆、不粘牙,具有紫薯风味。