酸洗磷化废水处理相关问题的研究

引言 酸洗磷化是许多产品包括自行车涂装前的一道必要工序。它可提高产品漆层的附着力和抗腐性能。然而伴随着酸洗磷化生产将产生大量的工业废水。这些废水含有不少有害成份,如果不及时和正确地进行处理,将会产生严重的环保问题;同时还会制约生产的发展。本文根据自行车酸洗磷化生产废水处理的实践,就采用烧碱中和处理工艺存在的问题,及采用石灰处理废水的原理等问题进行分析和讨论。     

钡的处理技术

钡,如重晶石(硫酸钡)在工业上作油漆白色染料用。钡亦用于冶金、玻玻、陶瓷与染料制造业,以及橡胶硫化生产中。据报导,钡还存在于炸药生产废水中。在美国中西部地区地下水中钡的浓度达10％毫克/升。炸药生产废水中钡的处理,如硫酸钡去除,采用在废水中投加硫酸钠沉淀法。用硫酸高铁可使炸药废水中悬浮固体产生混凝,保证这些固体除去。重晶石生产者为了回收溶液中的钡,采用投加硫酸钠,使硫酸钡产生沉淀。硫酸钡是较难浓解的,增加过量的硫酸盐,能使钡的溶解度降低。钡的处理方法另外还推荐采用碳酸盐沉淀。水中碳酸盐类碱度由中等变为高浓度,会有利于碳酸钡     

硫酸生产废水的综合治理

硫酸生产中的净化工艺,国内一般采用稀酸洗和水洗两大流程,废水量很大,硫酸生产的废水处理一直困扰着硫酸生产企业.笔者提出了稀酸封闭循环工艺,最终实现了水的闭路循环,生产过程无废水排放,闻断补入一次水,使循环水始终呈弱酸性,水的酸度、温度完全达泡沫塔的使用要求,有效地解决了废水污染环境问题,同时降低了硫酸生产成本,取得了显著的经济效益、环境效益和社会效益.     

冰箱行业酸洗磷化污水除磷工艺研究

冰箱行业酸洗磷化废水中的总磷是湖泊富营养化的主要物质来源之一,本工艺研究采用凝聚沉淀与超滤综合处理方法除磷并应用于实际工程中。石灰投入调节池与磷酸盐同步沉淀,凝聚沉淀后水中残余的磷在透过超滤膜表面时会被截留,使出水的磷达到排放标准。     

碳素钢丝生产中的氧化皮去除

碳素钢丝热轧线材作为钢丝拉拔的主要原料,其表面氧化皮主要由FeO、Fe3O4、Fe2O3组成。线材表面氧化皮在拉拔前要去除,去除方法有:机械法、化学法、电解酸洗法。其中,机械法包括反复弯曲法、喷丸处理法、组合式处理法等;化学法包括盐酸酸洗法、硫酸酸洗法、超声波酸洗法;电解酸洗法分为阴极法、阳极法、阳极阴极交替法。酸洗缺陷如氢脆、欠酸洗、过酸洗、表面残渣的产生原因及防止方法。最后介绍了氧化皮去除中的环境保护:氧化皮的回收利用,含酸废水的处理,酸气的回收。     

钢托盘抛丸工艺的设备选型

近年来,随着国家环保战略的实施,各地政府出台了近乎一致的严厉措施:原则上不再审批新建铜、不锈钢、线材等金属表面酸洗、磷化、电解抛光等表面处理的代加工项目。传统制造业一直沿用的酸洗磷化表面处理工艺面临退出。在此背景下,钢质托盘产品如何生存发展成为企业的一大难题。通过长期试验和综合对比,拟通过选用钢托盘产品适用的抛丸设备,以高效低成本的纯物理抛丸工艺取代传统酸洗磷化。     

硫酸亚铁酸洗废液在再生浆造纸废水处理中的应用

采用混凝沉淀过滤工艺对再生浆氏废水进行研究。研究结果表明,采用硫酸业铁酸洗废液混凝剂是行之有效的,经此工艺处理后,ＣＯＤ、ＳＳ和色度的去除率分别为９０％、９６％和９５％左右。     

酸洗钢型材及电镀钢件废酸液闭路循环处理的研究

在酸洗钢件或电镀件的过程中,会产生大量的废酸液及含酸废水,对此,采用酰洗槽液和冲洗废水全部闭路循环,同时回收FeSO4的处理工艺,找出了使废酸液自然结晶回收FeSO4的最佳条件,以及含酸废水中和、曝气处理的最佳工艺条件,并从理论上进行了初步的论述。     

某生物制药厂废水处理工艺研究

河南某生物制药厂产生的高浓度废水,主要含三氯甲烷、甲醇、甲苯等污染物,属于难生化降解的有毒有害废水.采用"调节罐+UASB厌氧反应器+生物接触氧化+混凝沉淀"的处理工艺处理废水,处理规模为120 m~3/d,出水COD低于150 mg/L,水质排放达到国家标准.工程实践表明,COD、BOD_5去除率高达97%以上,出水SS、NH_3-N、TP含量分别低于50、5、0.5 mg/L,毒性和色度大幅降低,外排生产废水达到环保相关要求.     

用于啤酒废水处理的SBR工艺

在啤酒的生产过程中,会产生大量的废水,一个年产4万t规模的中型啤酒企业,平均每天可产生2500t左右废水.虽然啤酒企业目前也采用滴滤池、生物氧化塘、厌氧处理等方式来处理废水,但是这些方法成本高,操作麻烦,效果不理想.为此,下面介绍一种能适应啤酒生产废水间隙排放、水质水量波动大,设施投资低,既先进又实用的间隙式活性污泥处理法(The Sequencing Batch Reac-tor,简称SBR工艺).     

钢铁废水处理及回用实例分析

采用混凝、沉淀为主体的工艺,对新钢公司的生产废水进行净化处理与回用。介绍和分析了废水处理工程的主要设计参数、工艺流程和设施的运行情况等,对提高新区生产废水净化处理能力,减少了废水的排放量,实现废水的资源化利用,降低吨钢的新水消耗量等具有重要意义。     

应用废混凝土处理养猪废水中难分解之污染物

以水泥混凝土废料,用来处理养猪事业废水中难以生物分解的污染物。在台湾,大多仅以固体分离、厌氧处理、耗氧处理三个阶段来处理养猪废水。并且为减少事业用水量,所以再将处理后的废水用来清洗猪舍。然而,废水中有些成份及堆积物,是难以被微生物所分解的,所以废水回收再利用后,水中的化学需氧量将不断累积。在本研究中使用气相层析质谱仪(GC/MASS)及红外线光谱分析仪(FT-IR)对三个不同处理阶段中的废水进行大量的成份分析,分析结果显示,难以降解的污染物主要是以含苯基的氨基酸为主,并选择将混凝土废料置入废水中来去除这些成份。实验结果显示,难以处理的成份可被混凝土废料有效的去除,亦可将混凝土废料的pH降低至11以下,并可当土壤改良剂使用。     

DDNP生产废水灵捷微电解处理系统技术研究报告

二硝基重氮酚是苯酚的硝基衍生物,作为主要的起爆药之一。该文通过对DDNP生产废水的各种方法进行论述评价,并对广东灵捷制造化工有限公司的灵捷微电处理方法的可行性及优越性进行论证,确定该方法处理DDNP生产废水,能显著降低废水的生物毒性,提高可生化性,从而保证出水达标,并且从经济效益上阐述了该方法的优越性能。     

LC-Ⅰ化锈磷化剂的研究与应用

腐蚀问题给人类带来了巨大的经济损失和社会危害,为了防止钢铁制件的腐蚀,延长设备、材料的使用寿命,必须先将钢铁制件的铁锈清除干净,并进行表面防腐处理. 对于钢铁制件最常用的除锈方法是经过盐酸或硫酸酸洗除锈.酸洗的主要问题是酸雾严重,腐蚀设备,污染环境,并影响操作者身体健康.除锈后如不及时进行后处理,又会重新锈蚀.虽然除锈后可以立即进行磷化处理,防止锈蚀,但又增加操作工序.     

利用酸洗废液制备复合混凝剂及其应用实验研究

用镀锌行业酸洗废液和铝源矿———磁土在硫酸存在下反应,制备了聚合硫酸氯化铁铝(PAFCS)复合混凝剂,并用制得的产品对河水、印染废水、电解废水等进行净化处理,同时用聚合氯化铝(PAC)和聚合硫酸铁PFS进行混凝实验对照.结果表明:制备的PAFCS混凝剂对原水浊度、色度及工业废水中的重金属的净化效果均明显优于PAC和PFS.混凝实验中产品在pH值4~11内均有较好混凝效果,且絮凝速度快、矾花大、沉降迅速.该工艺对废物进行利用,是消除化工污染,避免资源浪费,以废治污的又一途径,值得推广和进一步研究.     

白炭黑生产过程中低浓度洗涤废水的处理

白炭黑生产过程中产生的洗涤废水如果直接排放，就会造成环境污染。我们对白炭黑生产过程中产生的大量洗涤废水采用闭路循环工艺，逐级提浓，直至Na2SO4浓度达到6％循环为止，然后放入硫酸钠母液系统回收Xa2SO4，基本上实现了白炭黑生产废水的“零排放”。     

汽车磷化废水处理探析

污水综合排放标准中,磷酸盐是一个严格控制的指标。磷酸盐的过度排放会使水体富营养化,导致水质恶化。目前,水体中除磷的方法主要分为物理化学法、化学法和生物法等。本文以四川某汽车厂为对象,通过对其废水处理工程的研究,分析磷化废水的处理原理和工艺,证明生化和物化相结合的方法对于磷化废水的处理效果良好。     

煤化工过程中化学污染废水处理技术探讨

煤化工是指以煤原料为主,利用化学加工手段进行处理,转化成气体、液体、固体燃料或者是化学产品的生产过程。煤化工主要包括煤气化、煤液化、煤干馏、焦油加工和电石乙炔化工。在进行煤化工的过程中,会产生大量的废水、废气和废渣,造成严重的化学环境污染,这对构建绿色环保社会是极为不利的。该文将分析煤化工的生产过程中废水的来源以及特点,并且介绍几种废水处理的技术。     

应用废混凝土处理养猪废水中难分解之污染物

以水泥混凝土废料，用来处理养猪事业废水中难以生物分解的污染物。在台湾，大多仅以固体分离、厌氧处理、耗氧处理三个阶段来处理养猪废水。并且为减少事业用水量，所以再将处理后的废水用来清洗猪舍。然而，废水中有些成份及堆积物，是难以被微生物所分解的，所以废水回收再利用后，水中的化学需氧量将不断累积。在本研究中使用气相层析质谱仪（GC／MASS）及红外线光谱分析仪（FT-IR）对三个不同处理阶段中的废水进行大量的成份分析，分析结果显示，难以降解的污染物主要是以含苯基的氨基酸为主，并选择将混凝土废料置人废水中来去除这些成份。实验结果显示，难以处理的成份可被混凝土废料有效的去除，亦可将混凝土废料的pH降低至11以下，并可当土壤改良剂使用。     

AZ91D镁合金表面环保型钙系磷化膜的制备及其耐蚀性

采用化学转化处理的方法,在AZ91D镁合金的表面制备了均匀致密的钙系磷化膜,其中磷化液配方中不含铬、氟及亚硝酸盐等对环境有害的离子.通过场发射扫描电子显微镜和X射线衍射仪研究了磷化时间及温度对磷化膜结构和相组成的影响.结果表明：磷化时间为20 min,磷化温度为40℃时,所得到的磷化膜的致密性和均匀性较好.与空白基体相比,经磷化处理后的镁合金在3.5 ％NaCl溶液中的耐腐蚀性能明显提高.