医药中间体2,6-二氯苯酚的合成新工艺

介绍了以苯酚为原料直接氯化制备 2 ,6 -二氯苯酚的新工艺 ,与传统方法相比 ,新工艺的产品生产成本大幅降低 新工艺收率达 81%,旧工艺收率在 6 0 %左右     

草酸活性白土催化合成苯乙基苯酚的研究

以苯酚和苯乙烯为原料，以草酸和活性白土的混全催化剂合成了苯乙基苯酚。对催化剂用量、配比、反应温度和投料顺序了对产物收率的影响加以讨论，得到反应最佳条件。实验结果表明，该工艺反应条件温和，无废酸，无设备腐蚀，苯乙基苯酚收率达９９．３％，并与以浓硫酸为催化剂反应作了比较。     

3,4,5—三甲氧基苯甲醛的合成

３，４，５－三甲氧苯甲醛是制ＴＭＰ的关键中间体，用苯酚先磺化再溴化，再经甲氧基化、甲酰化、甲基化４步反应合成。每步产率分别为７７．７％，７６．０％，４１．０％和９３．０％，总收率为２２．５％，对２，６－二甲氧基苯酚的Ｖｉｌｓｍｅｉｅｒ－Ｈａａｃｋ甲酰化反应，Ｄｕｆｆ反应以及Ｒｅｉｍｅｒ－Ｔｅｉｍａｎｎ反应等可能的甲酰化方法进行了研究。     

对羟基扁桃酸的合成研究

研究以苯酚和乙醛酸为原料，在氢氧化钠存在下水溶剂合成对羟基扁桃酸的方法，考察了反应温度、反应时间、反应物摩尔比及后处理阶段pH值等因素对反应收率的影响。结果表明合成对羟基扁桃酸的最佳反应条件为：反应温度50℃，反应时间7h，n(乙醛酸)：n(苯酚)：n(氢氧化钠)=1：1．25：1．5，产品收率可达到66．34％。     

新型高效阻聚剂DNBP合成

探讨了以邻频丁基苯酚为原料，四氧化碳为溶剂，硝酸为硝化剂硝化合成DNBP（邻频丁基－4，6二硝基苯酚）的新工艺，用正交实验确定了反应条件对DNBP收率的影响，确定了合成DNBP的最佳工艺条件，在此反应条件下DNBP的收率约为85％。对含酸废水进行了进一步处理，实验证明，含酸废水可循环利用。     

杂多酸（盐）在苯酚羟化反应中的催化活性

研究了２０余种杂多酸（盐）在苯酚羟化反应中的催化活性，在考查的催化剂中，Ｈ６Ｐ２Ｗ１８Ｏ６２和Ｋ５（ＰＷ１１Ｏ３９Ｍｎ（Ｈ２Ｏ））催化效果最好，二元酚总收率分别达３１％和２８．４％，对苯二酚的选择性分别达７７．４％和９０．５％，具有明显的应用前景。     

酚类的甲硫基化反应研究（Ⅱ）：—甲硫基取代苯酚的合成

利用酸催化条件下取代苯酚与二甲硫的亲电取代反应合成了标题化合物，并探讨了影响取代苯酚与二甲二硫醚进行甲基化反应的主要因素，使反应收率达到70％－95％。     

乙酸苯酯合成新方法研究

采用自制的催化剂，运用条件实验法，以苯酚、乙酐为原料，直接酯化合成乙酸苯酯，分别研究了反应温度、反应时间、原料配比、催化剂用量、精馏温度等条件对合成反应的影响，确定了最佳工艺条件。该方法合成乙酸苯酸的最佳工艺条件是反应温度135－145℃，反应时间90min，苯酚与乙酐物质的量比为1．00：1．05，催化剂用量为占体系总量的0．03％，精馏温度194－196℃，在此条件下，乙酸苯酯的收率达到98．7％。     

3，4，5－三甲氧基苯甲醛的合成

３，４，５－三甲氧苯甲醛是制ＴＭＰ的关键中间体，用苯酚先磺化再溴化，再经甲氧基化、甲酰化、甲基化４步反应合成。每步产率分别为７７．７％，７６．０％，４１．０％和９３．０％，总收率为２２．５％。对２，６－二甲氧基苯酚的Ｖｉｌｓｍｅｉｅｒ－Ｈａａｃｋ甲酰化反应，Ｄｕｆｆ反应以及Ｒｅｉｍｅｒ－Ｔｉｅｍａｎｎ反应等可能的甲酰化方法进行了研究。     

半合成抗生素侧链的合成(Ⅳ)氨基磺酸为氨化剂合成DL-对羟基苯甘氨酸

报道了氨基磺酸与乙醛酸和苯酚作用合成ＤＬ－对羟基苯甘氨酸的新方法。采用正交设计试验找出了影响收率的主要因素,确定了最佳反应条件,收率达６８．８％。该法与传统方法相比反应时间大大缩短,收率显著提高,且具有原料价廉易得、污染小、工艺简单、成本低等特点,适于工业生产。     

细粒焦对废水中酚的吸附研究

用焦化厂细粒焦对废水中苯酚进行吸附，并研究了各种主要因素对苯酚吸附率的影响。实验结果表明：在25℃时，细粒焦的用量为2．5％，细粒焦粒径为0．0760．097mm，pH=2．0，反应时间为120min，在浓度为40mg／L的苯酚溶液中，苯酚的去除率可达98％以上。同时探讨了细粒焦对焦化厂含酚废水处理的可行性。     

苯直接氧化制苯酚反应液的高效液相色谱分析

本文研究了苯直接氧化制苯酚反应液的反相高效液相色谱分析的新方法。探讨了流动相组成对原料及产物分离的影响，日内和日间的各３次测定，其相对标准偏差均为≤１．６４％，苯酚的回收率为９７．２％－１０３．４％。     

4，4′—联苯二酚的合成研究

以2，6－二叔丁基苯酚为原料，通过氧化偶联，还原，再利用芳烃作溶剂，对甲苯磺酸作催化剂脱叔丁基来制备4，4′－联苯二酚，总收率81％。     

电-Fenton反应降解苯酚及中间产物的高效液相色谱分析

介绍了一种用高效液相色谱分析测定苯酚及其电化学方法降解的中间产物的方法，确定了HPLC适宜的测试条件，检测波长为210nm和280nm，流动相甲醇与水的体积比为60：40，流速为O．5mL／min．在15min内实现了苯酚、对苯二酚、邻苯二酚、顺丁烯二酸的分离，外标法定量。实验测得的相对偏差为O．2％～6．7％，回收率为94．6％～102．5％，重现性好。     

常压催化加氢合成邻氨基苯酚的研究

用硅溶胶改性和漆原镍催化剂，在常压液相催化条件下，氢化邻硝基苯酚制备邻氨基苯酚的反应过程，可分为诱导期，恒速吸氢阶段，吸氢衰减期３个反应阶段，恒速吸氢阶段的吸氢速率为５×１０＾２ｍｏｌ／（ｋｇ·ｍｉｎ）且与体系的温度无关，诱导期随温度的增加而变短，吸氢衰减期的长短随溶剂量的变化而变化，实验结果表明，邻氨基苯酚的收率在９５％左右。     

邻乙氧基苯酚的合成

报道了以环已酮为原料经氯化得２，２，６－三氯环已酮，后者经乙氧基化—芳构化反应得邻乙氧基苯酚，总收率６０％～６１％，并研究了氯化反应中反应条件和分离条件对２，２，６－三氯环已酮产率的影响。     

苯甲酸氧化制取苯酚

本文研究了以苯甲酸作为原料,液相催化氧化制取苯酚。阐述了催化剂配比,反应温度、反应时间对合成反应的影响,确定了最佳工艺条件,催化剂物质的量配比为１：１,反应温度２１０－２３０℃,反应时间为１０ｈ,产品收率达９３．７％。     

溶出伏安法测食品中苯酚含量

本文研究并比较了在硼砂介质中，苯酚及其衍生物的电化学行为，利用本酚在—０．５Ｖ（对ＳＣＥ）吸附富集，再进行氧化溶出，建立了测定苯酚的新方法。该法简单、灵敏，苯酚的检测限为８×１０－８ｍｏｌ．Ｌ－１，浓度在５×１０－７～８×１０－６ｍｏｌ．Ｌ－１范围内与溶出峰电流ｉｐ呈良好的线性关系。对用酚醛树脂涂料马口铁制成的蕃茄酱罐头中苯酚的测定，回收率在８４．６％～８９．５％之间。     

对硝基苯酚在不溶性腐殖酸中的吸附行为

制备了不溶性腐殖酸（IHA），研究了对硝基苯酚在不溶性腐殖酸中的吸附特征，考察了温度和时间对吸附量的影响，并对吸附机理进行了探讨．结果表明，不溶性腐殖酸对对硝基苯酚具有强烈的吸附作用，在pH=3．5时，吸附的最佳模型为Langmuir型；温度分别为25℃（2，35℃．45℃时．在实验浓度范围内．对硝基苯酚在不溶性腐殖酸中的吸附率分别为94．00％。95．43％，97．66％；在同样温度厦pH条件下，动态实验的饱和吸附量大于静态实验饱和吸附量，吸附作用以物理吸附为主．     

连续法流化床串联固定床反应器合成2,4-二叔丁基苯酚的反应工艺

以强酸性阳离子交换树脂为催化剂,异丁烯为烷化剂,研究了苯酚连续烷基化反应合成2,4 二叔丁基苯酚的反应工艺 结果表明:使用流化床和固定床串联工艺,苯酚转化率≥99.0%,2,4 二叔丁基苯酚的单程收率≥64%,反应效果优于单独的流化床反应工艺