基于企业-顾客双重价值的轿车覆盖件定制程度优选分析

该文从企业和客户双方的角度来研究轿车覆盖件大规模定制中产品族定制程度优选问题.通过量化分析定制产品与个体期望产品的偏差,提出了企业定制程度的量化解决方案及企业最优定制程度确定方法;基于顾客价值分析,提出了客户定制程度的量化解决方案及客户最优定制程度确定方法.在此基础上,制定了产品族定制程度优选策略.最佳定制程度的实施将帮助企业在获取更多利润的同时、最大程度地满足顾客对覆盖件的个性化需求.实现企业价值与顾客价值的双赢.     

基于客户群、模块化及供应链分析的MC实施模式研究

实施大规模定制需要综合考虑企业内外的影响因素.首先分析了产品、模块的批量和品种与MC实施模式之间的关系,并根据定制化程度提出了三种不同MC实施类型.讨论了模块化方法以及模块划分层次规模对产品开发过程中供-需关系的影响,并给出了企业实施MC过程中供应商选择的基本过程.最后结合几种典型产品分析、讨论了三种定制程度模式下的产品模块化实施以及供应商选择的基本特征和方法,为企业根据自身情况选择合适的MC模式提供了借鉴.     

大规模定制环境下基于GBOM的精确报价实现

随着定制时代的来临,客户个性化进一步凸显,为了低成本地实现客户化生产,制造商开始转向大规模定制的生产模式．在该模式下企业必须快速配置出客户化的产品结构,计算出产品的精确成本和报价并提供给客户。为此,在讨论BOM、GBOM与大规模定制关系的基础上,提出大规模定制环境下基于GBOM的精确报价实现方法,给出了基于GBOM的产品选项及配置模型及产品成本计算方法,并将该方法在相关的企业进行了应用,取得了较好的商业价值。     

大规模定制家具的发展现状及应用技术

分析了我国家具信息化的发展态势及工业化背景下我国家具企业制造模式的变迁,提出家具行业信息化制造的新模式——大规模定制家具生产,并对大规模定制家具与常规批量化和传统定制家具进行了比较分析.在此基础上,确定了大规模定制家具的指导思想和发展目标,并就大规模定制家具发展技术体系进行了详细探讨.该技术体系主要包括:大规模定制家具的产品开发设计体系;大规模定制家具的制造和工艺规划体系及面向大规模定制家具全生命周期的信息化管理技术.     

面向大规模定制的网络制造资源优化配置

为实现大规模定制(MC)环境下的网络制造资源共享与优化配置,该文提出了基于蚁群算法的MC网络制造资源配置解决方法,设计了MC外协任务-制造资源模型总体框架,建立适合MC的网络制造任务模型和制造资源模型,运用语义匹配算法进行了资源检索,并实现了基于蚁群算法的MC网络制造资源优化配置。最后,开发了MC网络制造资源配置原型系统。工程机械实例表明,该方法对提高MC网络制造资源配置效率具有显著效果。     

基于物元理论的客户需求识别方法

分析了大规模定制下客户需求分析的研究现状。利用物元理论及可拓集合理论建立客户需求的物元模型,并确定经典域和节域,通过距的计算,确定关联函数值。最后计算隶属程度,从而进行隶属判断。此方法能够减少客户个人主观性对生产的影响,易于编制程序,快速响应生产,适合大规模定制生产的需要。     

大规模定制下的汽车底盘产品族结构模型研究

文章论述了面向大规模定制的设计实施方法 ,阐述了产品族规划流程、产品族结构树中各级 PFSC之间及其与产品间的组合关系。针对客车底盘产品实例 ,进行了面向大规模定制的客户需求研究 ,构造了底盘产品的客户需求层次分析模型 ,并给出面向大规模定制的底盘产品结构模型     

基于数据仓库技术的SDN企业实施MC的技术集成框架

论述了企业实施大规模定制(MC)所必需的基于数据仓库技术的其他相关技术和以SDN为主导的先进管理理念,提出了基于数据仓库技术的SDN企业实施MC的技术集成框架,并详细阐述了该方案的运作过程,为企业实施MC提供参考模型.     

大批量定制设计技术的研究

以客户为中心的大规模定制生产模式是应运现代市场的需求而诞生的21世纪制造业的主流生产模式，面向大规模定制生产的产品设计技术是实施大规模定制生产的核心，它使得大规模定制生产具有可操作性，介绍了大批量定制和大批量定制设计的内容，讨论了大批量定制的设计方法，论述了大批量定制设计的实施要求，提出了大批量定制设计的研究方向。     

大规模定制下工序能力指数分析

大规模定制是企业运用先进技术和管理手段对每个顾客的要求进行个性化定制,而产品成本和时间同大批量生产相一致的一种全新生产模式.分析了大规模定制的概念和特征,对国内外多品种、小批量生产的工序能力指数研究现状进行了回顾,对大规模生产和大规模定制两种模式进行了比较.在对工序能力指数的点估计及置信区间进行分析的基础上,提出了面向大规模定制生产下工序能力指数的确定方法.     

面向大批量定制的客户关系管理系统研究

分析了客户关系管理对于大批量定制实施的重要性以及大批量定制对客户关系管理系统的要求,并在此基础上,建立了面向大批量定制的客户关系管理系统的功能模型,解决了大批量定制中全面了解客户需求这一关键问题,帮助大批量定制得到更好的实施.详细分析了该系统中的Web、数据仓库以及系统安全性等关键技术.     

客户驱动的MC广义产品配置模型

文章针对具有模块化特性的大批量定制生产的产品配置问题,提出了一种以客户驱动为基础的扩展虚拟模块的广义产品配置模型。通过客户需求分析建立驱动参数映射模型,结合虚拟模块特性建立广义的客户驱动参数描述格式和模块特性参数开放式柔性编码规则,从而得出量化的数学描述形式,把产品配置问题转变为模块的定量组合优化问题。     

大规模定制环境下客户订单分离点的定位模型

以客户订单分离点定位问题为切入点,构建基于成本优化的CODP决策模型,并采用M/M/1排队理论对模型加以改进。仿真分析得出CODP的定位点,并指出采用延迟策略时不能仅仅只考虑制造商的成本,还应该结合供应链中的上下游各企业(如零售商)的总成本,从供应链视角上综合考虑资源的最优化配置。     

大批量定制模型的客户驱动参数映射与描述结构研究

文章提出了一种客户驱动的大批量定制模型的参数映射方法,从客户角度考虑,分析了客户驱动参数类型,研究了驱动参数类型的描述方法,建立了一种既能反映客户需求又能体现产品结构、性能等关系的客户驱动参数描述结构及客户化产品数据结构。最后提出的客户驱动模块组合模型,旨在为产品定制的定量化分析提供数学方法。     

敏捷产品可拓概念设计模型研究

利用可拓方法给出了大规模定制（MC）模式下敏捷产品概念设计的一种物元可拓模型，讨论了创造性思维的一般规律及开拓的方向和途径，指出了MC敏捷产品的构思能够通过可拓策略生成器快速实现。     

大规模定制生产中产品配置实现方法的研究

目的大规模定制生产中的产品配置对有效管理产品数据、充分利用现有资源和快速实现产品的定制设计都具有十分重要的作用。方法在分析产品配置特点、作用和配置过程的基础上,结合产品配置公理化模型,研究了产品配置的实现过程。结果对大规模定制中产品配置的作用和特点进行了研究,分析了大规模定制中产品配置的两种作用方式——设计配置和营销配置,给出了大规模定制中产品配置的实现流程。结论提高已有产品资源的利用率,增强企业新产品的开发能力,满足多样化的客户需求,促进了现代信息技术在制造企业中的新应用和新发展。     

基于供需网的大批量定制辅助信息平台应用研究

为了弥补供应链的不足,整合企业内外部优势资源,在更大范围内汇总客户的需求,以满足大批量生产或达到定制的需要,从而达到降低成本和更好地满足用户需求的目的．文章对现代企业大批量定制的瓶颈进行分析,并提出了解决方案,建立了基于供需网的大批量定制辅助信息平台的整体框架,进而对平台的推广方式、营销策略及风险市场进行充分闸述．     

Product Family Design Methodology Using Object-Oriented Approach

The serious competition environment of global marke t requests the enterprise to change traditional product development strategy and a dopt new theory in order to meet diverse customer needs while maintaining near m ass production efficiency, which is the main philosophy of mass customization. P roduct family design is research focus at present and also is the core technolog y of DFMC (design for mass customization). Firstly, this paper explores the fund amental issues of product family, such as concepts o...     

Research of the Optimization Methods for Mass Customization (MC)

A group of graphical models and mathematical models a re used to describe the methods of mass customization (MC). The relationships am ong the models and methods are shown in Fig.1. Fig.1 Relationships among optimization methods for MCThe methods for MC relate to both of product and process, also customized quanti ty and deepness. The methods for MC are integrated by the work in the paper, whi ch can help to understand and use MC better. The optimization and standardization of product is the key for M...