竹原纤维酶处理工艺探讨

采取纤维素酶的方法处理竹原纤维，并测试纤维的性能。探讨了天然竹纤维酶改性后的强力、伸长、模量等的变化。分析了酶剂用量、PH值、温度和整理时间各因子对纤维减量率和强力损失率的影响。此结果可以对酶处理织物提供很好的参考。     

标准FZ／T73023——2006应用于竹原纤维织物抗菌性的研究

采用最新标准对竹原纤维织物及毛竹竹粉的抑菌率进行了测定.在奎因法和振荡法中,竹原纤维织物对金黄色葡萄球菌(ATCC 6538)的抑菌率分别为50.1%和9.0%,时大肠杆菌(8099)的枊菌率分别为75.1%和26.5%,毛竹竹粉的抑菌率均为0.根据新标准评价竹原纤维织物虽有一定的抑茵性,但无抗菌效果,并且毛竹竹粉无抗菌效果.分析认为竹原纤堆自身不舍有抗菌化学物质,其抑菌性能来源于天然、独特的纤雏结构,属于物理抑菌.     

Tencel纤维织物的纤维素酶整理

:利用纤维素酶整理 Tencel纤维织物 .分析了纤维素酶的作用机理和纤维素酶浓度、p H值、温度和时间对织物失重率的影响 ,测定了经过不同整理后织物的性能指标 .结果表明 ,织物经酶洗后再经硅油整理后其性能明显得到改善 .     

竹原纤维的服用面料开发

运用织物组织结构变化和色纱配置开发出一款竹原纤维男式衬衫面料.介绍了竹原纤维的微观形态,面料设计,上浆和后整理等工艺,最后对面料进行了基本服用性能测试.实验结果表明,竹原纤维制成的衬衫面料,具有良好的透气性和悬垂性,同时手感柔和,色泽明亮.     

棉织物纤维素酶促进剂后处理的研究

在考查了纤维素酶对纯棉织物的整理作用后，试验了两种纤维素酶促进剂在该整理过程中的促进作用。通过织物减量率的测定和比较，证明了两种纤维素酶促进剂对纤维素酶均有明显的促进作用。并且通过正交试验，找出了酶用量、酶洗时间及促进剂浓度三因素的最佳组合。     

竹原纤维纱线表面光洁处理研究

本课题针对竹原纤维纱线表面毛羽问题，通过用纱线加捻，酶处理等方法对减少竹原纤维纱线毛羽作了初步探讨，对实验结果分析后，确定了最优的纱线光洁处理方案。     

浅谈纤维素酶在纺织行业的应用

近年来,随着生物技术的快速发展,酶制剂向低价高效的方向快速发展,在工业上的应用日渐广泛。从传统的织物退浆和精练发展到利用纤维酶对织物进行改性加工和整理,纺织品行业中纤维素酶的应用逐渐扩大,年需求量在1.5万吨以上,并在逐年递增。酶制剂在我国纺织行业面临向高端、高效转型挑战中有着良好的发展前景。     

竹原纤维的表面切向阻抗性能

本文测试了竹原纤维与相关材料的表面切向阻抗系数,竹原纤维的静切向阻抗系数0.30-0.41,动切向阻抗系数0.25-0.31.竹原纤维、苎麻纤维与相关材料的表面切向阻抗系数都比较接近,表明竹纤维和苎麻纤维有相同的混纺特性.     

纤维素酶对亚麻纤维酶整理工艺研究

以纤维素酶对亚麻纤维酶整理工艺进行研究,探讨酶的处理温度以及时间对酶整理效果的影响。通过实验,确定了最佳工艺条件及参数,并对酶整理后的亚麻织物进行白度、强力性能指标的测试。     

纤维素酶对纤维素纤维酶解动力学的研究

提出了纤维素酶对纤维素纤维的酶解率与处理时间和酶的初始浓度的经验关系式,以及纤维素酶对纤维水解反应的动力学解示方程,该方程能有效地预测和控制生化处理中纤维素酶对织物的加工过程。利用动力学方程,能够得到酶浓度无限大时纤维经过t时间处理后的最大酶解量（Ymax）和半最大酶解常数K‘。实验结果表明,在相同的实验条件下,SF纤维素酶对纤维的酶解极限程度为粘胶>棉>亚麻纤维,而要达到相同的酶解率,亚麻纤维所需的酶用量最高,棉其次,而粘胶最低。纤维的酶解速率与纤维素酶的浓度有很大的关系,在低浓度的情况下,酶解速率与酶浓度近似成正比,而在高浓度的情况下,酶浓度的增加对酶解的促进作用逐渐减弱,因此,在实际的工艺处理过程中,选择过高的酶浓度是不合理的。