快装锅炉改造石煤沸腾炉

我们杭州饴糖厂广大革命职工,遵照毛主席“备战、备荒、为人民”的教导,运用毛主席哲学思想,分析矛盾,解决矛盾,获得了KZG1.5——8型快装锅炉改造石煤沸腾炉的成功。经过一段时间使用,石煤沸腾炉全部烧石煤,运转情况良好。锅炉的蒸发量达到基本要求。它具有使用方便,节省劳力,节约原煤,石煤渣又可综合利用等优点。获得成功的这台石煤沸腾炉分二大部分:上层为原来的1.5吨快装锅炉,下层为增加的炉膛。主要是用作石煤沸腾燃烧。锅炉高5米36公分,地糟深50公分,总共5米86公分。其中原锅炉高2米70公分,增加炉高为3米10公分。增高部分的主要结构是100×100角钢制成的钢架一座     

土法上马闹革新——诸暨皮革厂自制搁管式锅炉烧石煤成功

诸暨皮革厂的革命职工,在县革委会夺煤指挥部的帮助下,遵照伟大领袖毛主席:“自力更生”、“艰苦奋斗”、“勤俭办工厂”的教导,土法上马,自己设计,自己制造了一台0.2吨的搁管式锅炉,全部烧本地石煤(1700大卡～2500大卡)。四个月来,不要国家分配一斤煤。既解决了生产用煤问题,又解决了生活用煤问题。     

石煤发电、提钒、制建材联产工艺

建德石煤综合利用公司与浙江省化工研究所、浙江大学热物理工程系等单位联合开发的石煤发电、提钒、制建材联产工艺的工业性应用研究,最近通过技术鉴定。其联产工艺为:石煤经破碎后,直径8毫米以上的用作烧石灰和砖瓦,8毫米以下的用作沸腾炉燃料,经沸腾炉燃烧后,蒸汽用于发电,细灰用于提取五氧化二钒,粗渣用于作水泥掺料,达到了综合利用的目的。     

中、低温颗粒物料余热利用研究

通过冷、热态模拟试验,研究了石煤沸腾燃烧锅炉的沉降灰绕流管束的运动及传热规律;确立了竖立灰管式余热锅炉结构,并进行了现场试验。其结果为:沉降灰温由673K降至473K以下,折合沉灰量10t/h时可产生压力3—4kg/cm~2的蒸汽800kg/h。此种余热锅炉热效率可达51—61％。该项研究成果为中、低温颗粒物料的余热利用开拓了新的途径。     

石煤烧水泥取得成功

浙江利用石煤(地产煤)烧制水泥的试验开始于一九七○年前后,取得了一定的成绩。由于种种原因,以后在实际生产中所使用的石煤的发热量在3500—4000大卡/公斤左右,而且大都是采用石灰配料的方法二次烧成水泥。七四年全省地产煤烧水泥座谈会之后,组织了以工人为主体的科研力量,对石煤烧水泥进行了深入的专题研究试验,并于七五年六月分别用发热量为1840大卡/公斤全石煤和2510大卡/公斤的混合煤(掺用部分地产煤)烧制出400~#水泥熟料,取得了半工业性试验的初步成果。七五年十一月底开始在生产窑上进行第一阶段的     

泸州市应重点推广的节能项目

一、节煤项目1、锅炉节能技改泸州市有发电和工业供热锅炉200多台,锅炉容量为0.5t/h-130t/h,大部分工业锅炉为燃煤层燃锅炉,热效率均在50%-65%左右,如将6t/h以上至75t/h以下锅炉由层燃锅炉改为循环流化床燃煤锅炉,热效率可提高15%-20%,达到80%-85%。而6t/h以下层燃锅炉从旧型锅炉改为新节能型燃     

秦热发电公司节能减排现状及管理对策

本文介绍了秦皇岛秦热发电有限责任公司2台装机容量300MW的1025t/h循环流化床锅炉的特点、主要参数和锅炉燃烧系统及设备情况,总结收集#5、#6机组循环流化床锅炉测试效率、脱硫效率、烟尘、SO2和Nox排放浓度、除尘效率相关数据,分析机组运行存在问题和设备改进情况,得出秦热发电公司节能减排工作现状,根据现状提出秦热发电公司节能减排的管理对策。     

石煤炒茶

余杭县茶叶试验场的广大革命职工,遵照毛主席“扭转北煤南运”的指示,积极开展利用本地煤制茶的试验。一年来的实践证明,石煤不但能炒茶,而且能够炒好茶;不但可以用于炒干,而且可以用于全过程。采用石煤炒茶,既支援国家社会主义建设,又适应战备的需要,并可节约大量柴火,解决发展茶叶生产与燃料不足的矛盾。同时也是对叛徒、内奸、工     

计算煤矸石临界流化速度的经验公式

一、前言近十几年来,将流态化技术应用于锅炉燃烧方面,出现了流态化燃烧锅炉,即俗称的沸腾炉。由于流态化技术的特点,采用这种燃烧方式能使煤粒与空气充分混合,因此燃烧均匀,传热效率高.沸腾炉能够燃烧石煤、油页岩、煤矸石等劣质燃料,这对于能源的开发利用具有重要意义,因此近年来发展很快。     

循环流化床锅炉磨损机理浅析

本文针对辽河油田电力集团发电板块的YG-240/3.82-M型循环流化床锅炉(CFB)几种常见磨损现象,浅析CFB锅炉磨损机理,并相应地提出有关防磨对策与措施.     

660MW超临界直流“W”火焰锅炉的燃烧调整

国电南宁发电有限责任公司1、2号锅炉使用的是东方锅炉厂(简称东锅)生产的DG1950/25.4-Ⅱ8"W"火焰锅炉。本文详细介绍了我厂660 MW"W"型火焰锅炉的运行情况及通过对制粉及燃烧系统优化调整,提高锅炉效率,降低机组煤耗,寻求现有煤质下锅炉最佳运行工况,保证锅炉安全经济稳定运行。     

褐煤烟气预干燥发电系统变工况特性的仿真研究

针对褐煤烟气预干燥发电系统的变工况特性建立了全厂机炉耦合仿真模型,在设计工况下校核了模型的精度。对比发现:烟气预干燥可使600 MW机组的发电效率绝对值提高1.56%,发电标准煤耗率降低9.58g·(kW·h)-1。在不同的发电功率和褐煤预干燥程度下仿真了系统的变工况特性,分析了锅炉主要运行参数和机组发电标准煤耗率的变化规律,结果表明:发电标准煤耗率随发电功率的下降而上升;在不同的发电功率下,预干燥程度对锅炉运行参数和发电标准煤耗率影响显著,随着预干燥程度的减小,理论燃烧温度下降,高温炉烟抽取率下降,锅炉排烟温度上升,锅炉效率下降,发电标准煤耗率上升。     

秸秆发电循环流化床锅炉的研究及应用

介绍了秸秆发电锅炉的研发背景、现状及循环流化床秸秆发电锅炉的原理和应用实例,秸秆发电对解决我国能源短缺、减少大气污染和增加农民收入具有重要意义。     

基于Internet/本地的锅炉故障模糊诊断专家系统

研究了一种基于Internet／本地的锅炉故障模糊诊断专家系统,该系统利用模糊推理机制,通过检测电厂实时运行数据库中出现的故障征兆,结合给定的规则知识,诊断锅炉系统在运行过程中可能出现的特定故障,该系统可以在锅炉本地运行,也可以建立在基于Internet的远程锅炉专家分析平台上,以提高电站锅炉的远程技术支持能力,同时,本系统采用模块化结构,基于Web技术、具备良好的扩充性和操作性。     

纯低温余热发电项目低压锅炉给水处理设计

纯低温余热发电项目中,利用其它工程中产生的低温烟气加热锅炉,锅炉产生蒸汽推动汽轮机发电。本文阐述了低压锅炉给水处理工艺及设计心得。本项目的锅炉水处理采用的是一级反渗透＋一级混床除盐的除盐水工艺。     

发电厂锅炉燃烧劣质煤时节油的问题分析

介绍了某电厂2028t/h锅炉燃烧劣质煤时影响锅炉耗油的主要因有：煤质严重劣化、运行人员的调整操作和设备运行的可靠性,节油的具体方法包括锅炉启停节油、助燃节油及设备缺陷处理节油等,为保证设备安全运行,降低发电成本起了一定作用。     

火电厂锅炉燃烧优化技术分析

在火电厂运行过程中,锅炉发挥着非常重要的作用,通锅炉本体和一些辅助设备利用燃料燃烧过程中所释放的热能所产生的蒸汽,从而驱动汽轮机进行发电,在整个发电过程中,锅炉燃烧的好坏直接会对蒸汽量带来严重的影响,直接关系到火电厂发电的效率。所以需要对锅炉燃烧技术进行优化,从而有效的提高锅炉燃烧的效率,这不仅能够有效的降低锅炉运行过程中的的污染,同时也能够更好的提升锅炉运行的效率。文中对火电厂锅炉燃烧优化的主要技术进行了分析,并进一步对火电厂锅炉燃烧优化主要技术的应用发展进行了具体的阐述。     

测温元件安装技术的探讨

新乡豫新发电有限责任公司本期扩建工程装设两台440t/h循环流化床锅炉,是国内首台135MW、一次中间再热的循环流化床锅炉。循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式,使锅炉内的床料在一次风、二次风的作用下处于流化状态,并实现炉膛内的内循环和炉膛外的外循环,从而实现往复循环燃烧。锅炉总风量约为145kg/S,循环介质含有:煤粒(粒径≤7mm)、砂子(粒径≤0.6mm)、启动用原床料(最大粒径小于3mm)及石灰石。这些物料在一、二次风和高压硫化风的作用下具有较强的流体性质状态,因而使循环介质具有较大的冲击力和摩擦力。     

胶质芽孢杆菌对含钒石煤的生物浸出及其吸附行为

微生物浸出含钒石煤中金属钒具有绿色、经济等优势。本文以典型硅酸盐细菌—胶质芽孢杆菌作为浸钒菌种,采用浸出和吸附试验,系统研究了胶质芽孢杆菌对含钒石煤的浸出行为及其在矿物表面的吸附特性和相关机理。研究发现,胶质芽孢杆菌在30°C条件下浸出含钒石煤28 天后,金属钒的累积浸出率达到了60.2%,表现出较好的浸钒效果。在众多影响浸出效果的因素中,含钒石煤表面的生物吸附行为至关重要,当浸出体系的pH值为5.0时,菌体与含钒石煤之间的强静电引力可有效促进生物吸附作用,处于对数生长期的胶质芽孢杆菌更具有优良的生物吸附特性,当初始菌体浓度为3.5 × 108 CFU/mL时,吸附量达到3.6 × 107 CFU/g,吸附率为38.9%。机理研究发现,胶质芽孢杆菌在含钒石煤表面的生物吸附过程符合Freundlich等温吸附模型和准二级吸附动力学模型,该过程属于非均质的多层吸附,且主要受化学反应控制。菌体表面的–CH₂、–CH₃、–NH₂等官能团参与了吸附过程,生物吸附作用改变了含钒石煤的表面性质,导致其等电点（IEP）向胶质芽孢杆菌的等电点靠近。     

压火与热态启动在循环流化床锅炉中的应用

循环流化床锅炉的压火和热态启动操作常用于计划短时间抢修和锅炉运行中突发生故障且在短时间能恢复的情况下,可对锅炉进行压火热备用,在故障消除后进行热态启动,可直接投煤升温、升压使锅炉在短时间恢复到正常运行状态的一种备用与启动方式。该文以神华准能矸石发电公司DG—480/13.73—Ⅱ11超高压参数循环流化床锅炉为例,介绍了压火与热态启动实现停炉不停机避免发电机组与电网解列的操作方法及注意事项。