一种铝棒自动卸料装置的设计

设计了一种铝棒自动卸料装置,该装置由夹紧部分、升降部分、走位部分、支撑部分和控制部分组成.机构采用液压驱动,螺旋传动移位,螺母位移与活塞微动相配合夹紧,可以同时夹持多根铝棒.工作过程全部由计算机自动控制,具有工作平稳,夹紧可靠,生产率高等优点,适应于圆棒卸料装箱.     

关于港口门机接电箱的应用探讨

本文针对港口门座起重机的接电特点,提出老式与新型门机接电箱在外型、性能、投资等方面比较,阐述了新型门机接电箱的安全可靠性、技术创新性,以及在国内大中港口发展中发挥着重要作用.     

浅谈点检在港口门机设备中的应用

港口作为陆运和海运的重要交通枢纽,对我国建设社会主义现代化事业具有重要意义。当前,港口企业在门机设备管理方面存在一些问题,该文主要对港口门机设备的点检工作提出一些建议。     

固定电线杆用的卡盘的设计研究

对于目前电线杆固定使用后存在的问题和不足,该文对电线杆固定方式进行了优化设计研究,通过对电线杆固定装置(卡盘)的设计,克服了电线杆固定使用后出现的折断、倾倒现象,同时,新型电线杆固定装置在安装过程中装配连接U形螺丝,完全紧贴电线杆进行固定,不需要现场进行施工,安装方便,施工时间短。     

基于状态监测的门机计划性预警维修管理机制

门座式起重机是散杂货码头公司使用最为广泛的港口装卸设备,它担负着港口装卸的最主要任务。因此,门机工作性能的优劣、完好率以及维修成本的高低都直接影响着港口企业的生产任务与经济效益。然而,由于检测手段较少,故障隐患的诊断较难,导致门机在线故障频发,维修时间及成本大幅增加。为了将维修模式变被动为主动,我们尝试实施计划性预警维修机制,通过多种监测方式开展门机状态监测,合理利用生产空档,使故障隐患被及时处理,大幅减低在线故障停时及维修成本,同时保障生产,为公司创造经济效益。     

高效装夹工件的研究

在工装设计中,如何不断提高和稳定被加工零件的质量,如何不断提高零件加工的效率并降低工人的劳动强度一直是我们工装设计人员的努力方向。结合多年的设计经验,本文对发动机中摇臂类零件的工艺特点和加工流程进行了仔细的跟踪和调研,开发了这套全新的摇臂类零件平面铣削加工的高效快速工装夹具。同传统的工装相比它的主要特点有：a．效率高,传统的加工方法是单件装夹,单件加工,现在是八个零件同时装夹同时加工。液压夹紧,夹紧力均匀稳定,可以调整。b．零件加工质量稳定、零件的一致性好。c．采用液压夹紧技术降低了操作者劳动强度。     

电机保护罩自动冲孔机设计

电机保护罩自动冲孔机主要由机械和控制两个部分组成,机械部分包括X、Y工作台,冲孔装置和夹紧装置,X、Y工作台由步进电机带动丝杠螺母传动带动工件运动,冲孔装置和夹紧装置由液压传动实现;控制部分采用PLC控制。设计的自动冲孔机,解决了工厂加工速度慢、劳动费时费力的困难,提高了加工精度和工作效率。     

装船机夹轨器手动装置改造方案

神华天津煤炭码头有限责任公司装船机系统行走制动装置采用的是夹轨器形式,这种形式属于成熟产品,它采用液压打开,机械锁定的原理将防风锚定安装再装船机上。由于这种液压系统常处于打开状态,所以经常出现液压元器件老化、损坏的问题,夹轨器出现问题必然影响了装船机的行走功能,从而影响了我们港口的生产。为此,我们在现有设备的基础上加装一套手动打开装置,这套装置也是利用液压原理,当原装置出现问题时,可以关闭原装置,开启加装的手动打开装置,从而达到应急的效果,这个改造为我们港口生产的连续性提供了技术保障。     

高速旋转动力卡盘动态夹紧力的有限元计算方法

针对液压动力卡盘的设计和使用过程中,动态夹紧力理论计算模型过于复杂而导致适用性差的问题,提出了楔式动力卡盘动态夹紧力的有限元计算方法.该方法通过对拉杆施加螺栓预紧力,并分步加载,来模拟液压锁的作用,考虑了卡盘和工件刚度等因素的影响,动态夹紧力的测量实验验证了该方法的有效性.基于该有限元计算方法,研究卡盘的使用参数、主要相对运动接触面间的摩擦系数、卡爪材料等对动态夹紧力的影响规律,为动力卡盘的优化设计提供技术支持.     

分荷法光弹实验及在矿山地压管理中的应用

针对目前二维光弹实验中对模型进行液压或气压双向同时加载存在系统管路复杂,设备昂贵,常出现漏油、漏气问题,利用环氧树脂光弹材料的冻结性能,以某有色金属矿山采场地压管理为例,采用一种等效的双向分次加荷法——分荷法,一个方向烘箱内冻结加载,另一垂直方向光弹仪上常温加载,把双向同时加载分解为两个垂直方向的先后两次单向加载。实验结果表明,达到了双向同时加载的同等效果。该法简便易行,经济有效,克服了双向同时加载常出现漏油、漏气的缺点,丰富和发展了光弹模拟实验技术。