饴糖酶法生产

饴糖又称麦芽糖,其甜味柔和、爽口,不刺激胃粘膜,营养价值高。还具有吸湿性、粘稠性和还原性,故常作为食品添加剂和糖果、糕点、果酱等生产的必需原料,来防止食品于燥变硬和食品砂糖“发砂”现象。 饴糖的生产工艺种类较多,一般按体态可分为固态法和液态法。前者历史悠久,后者效果好。现将两种工艺介绍如下。 一、饴糖的固态生产法 固态生产饴糖的历史比较悠久,其工艺流程比较简单,设备要求也很简陋,适合于家庭作坊式的手工生产。 1.工艺流程 整个工艺流程可分为原料处理、糖化、浸出、浓缩和成品5个阶段。 2.操作方法 原料处理:将碎大米淘净,加水浸泡3～12h,然后沥干蒸熟。 糖化:将米饭移入拌料器中翻散冷却至     

阳极溶出伏安法同时测定全脂加糖奶粉中铜、铅的方法研究

<正> 随着乳品工业的飞速发展,乳品的成份分析已成为分析工作者非常感兴趣的课题,许多文献报道_厂乳品常量成份分析的新方法,这些方法准确、快速、简单,为现代乳品工业中的成份分析提供了方便。除常量分析外,近年来,对乳品中微量元素的分析,也引起了广泛的注意。这方面报道较多的是采用原子吸收分光光度法,     

不同热处理方法对全脂大豆脲酶活性的影响

脲酶活性是衡量全脂大豆中抗营养因子活性的指标,尤其能指示全脂大豆中抗胰蛋白酶活性的高低.本试验采用pH升值法,对成都农贸市场所售全脂大豆布点采样,以生全脂大豆脲酶活性为对照,对焙炒、蒸煮、微波三种不同热处理方法和不同处理时间的尿酶活性进行测定.研究探讨不同热处理方法、不同处理时间对全脂大豆脲酶活性变化规律的影响.测定结果表明:三种不同热处理方法均随处理时间的延长脲酶活性呈下降趋势.其中焙炒30和40分钟全脂大豆的pH升值为0.14和0.10; 蒸煮40分钟时全脂大豆的pH升值为0.20; 微波处理4分钟时全脂大豆的pH升值为0.09.上述不同热处理方法的处理时间为全脂大豆的适宜热处理时间.     

酶法水解大豆分离蛋白的研究

研究了大豆分离蛋白水解的最佳预处理条件.研究了不同微生物蛋白酶对大豆分离蛋白的水解效果,并筛选出效果最好的Alcalase蛋白酶进行正交试验.结果表明最佳工艺条件是:温度60℃,pH=8,w(S)=9%,w(E)/w(S)=4%,时间120min,水解度为0.2796.     

微生物酶法生产果糖低聚糖

介绍了一种简便易行的制备果三糖标准品的方法。研究得出曲霉６．２２２胞内，胞外酶均具有活性，最佳酶反应条件为：ｐＨ６．０，温度５０℃，时间６０ｍｉｎ。最佳初始蔗糖逍度为２５０ｇ／Ｌ。由曲霉６．２２２发酵制备的酶溶液稳定性良好。     

酶法水解菊粉生产果糖

本文综述了微生物菊粉酶作用特点,底物结构和性质,酶和细胞固定化及酶法水解菊粉的一些动力学参数.     

利用酶法生产肌醇初步研究

植酸酶能将植酸及其二价盐类菲丁水解生成磷脂酰肌醇,在磷酸酯酶的继续作用下,磷脂酰肌醇被分解为肌醇。无花果曲霉能同时分泌植酸酶和磷酸酯酶。通过对无花果曲霉（Ａ．ｆｉｃｕｕｍＡ．ｓ３．３２４）产生植酸酶和磷酸酯酶条件的研究,在确定的最佳条件下,植酸酶和磷酸酯酶活力分别达到５．７ｕ／ｍＬ、０．５３３ｕ／ｍＬ。用所得发酵液水解菲丁制备肌醇,使肌醇的转化率达１０．３％。     

固定化酶法生产生物柴油技术

能源、环保、生物制药,这些词如今成为经济大潮下的宠儿。在《项目点睛》栏目推出的短短三个月里,栏目组就接到了多家投资机构和科技中介的咨询电话,内容均聚焦于能源、环保、生物制药的相关项目。在关注栏目及所刊登的项目的同时,他们希望栏目组能够在适当的时机组织项目分类推荐会,以满足他们对寻求好项目的渴望。在这里,栏目组同仁首先对所有关注和支持本栏目成长的专家、学者、投资机构和科技中介表示衷心感谢!其次对大家提出的希望能够举办项目分类推荐会事宜,恰与栏目组的工作计划相吻合。目前,项目的收集、整理工作正在进行中,待时机成熟后,栏目组会呈函邀请。希望有更多的投资机构和科技中介继续关注和支持本栏目!     

双酶法水解对大豆寡肽苦味的影响

大豆寡肽具有多种生理功能,但大豆分离蛋白在酶水解过程中生成的苦味限制了大豆寡肽在食品中的应用．文中利用单一酶Promatex和双酶Promatex／Flavourzyme对大豆分离蛋白进行水解,在相同的水解度和肽链长度下,比较水解方法对大豆寡肽溶液苦味的影响．结果表明,采用双酶Promatex／Flavourzyme分步水解大豆分离蛋白生产大豆寡肽,不但水解液的苦味值大大降低,而且生产周期明显缩短．     

直接用薯干粉酶法生产葡萄糖

济南第二制药厂广大革命职工,认真落实毛主席的“备战、备荒、为人民”的伟大战略方针,在山东大学革命师生的协助下,试验成功了直接用薯干粉酶法生产葡萄糖的新工艺。过去生产葡萄糖均以淀粉为原料,需要有专门生产淀粉的车间。用新工艺生产葡萄糖是以薯干粉为原料,节约人力、物力,同时缩短了生产周期,糖化时间由48小时缩短为30—32小时。使用新工艺全糖出率为60％,比用旧工艺提高10％,成本下降4％。用薯干粉酶法生产     

咖啡加糖，激活大脑

邓丽君的歌里唱道“美酒加咖啡，一杯再一杯”。然而，一项最新研究显示，咖啡加糖，才是最佳拍挡，是应对忙碌工作的良方。 西班牙巴塞罗那大学的研究人员通过大脑核磁共振成像扫描发现，喝杯加糖的咖啡后，大脑负责注意力和记忆力的关键脑区变得更加活跃，因此，人们的认知功能和工作效率大大提高。     

深海鱼油保健炼乳的研制

结合前人经验,以预热杀菌条件、真空浓缩温度、深海鱼油添加量、鱼油添加时机四个因素分别进行单因素实验,再对四个因素进行三水平正交试验,并通过测定深海鱼油炼乳产品中干物质、脂类、蛋白质等的百分含量及产品的黏度、感官评分,得出深海鱼油炼乳的最佳生产工艺.试验结果显示深海鱼油炼乳的最佳工艺为深海鱼油添加量0.4%,真空浓缩前添...     

双酶法在固态白酒生产中的应用

同温α－淀粉酶在清蒸生料的同时,进行精精化,提供在发酵过程中和底物糖化有利条件,加之配合使用 酒精专用糖化酶,可以有效地降低扔槽中的淀粉含量,提高淀粉的利用率及出酒率,保持且提高了原有白酒的风味,工艺简单,在白酒生产中保质保量,提高经济效益,并到推进新工艺,新技术运用和研究及降低消耗,降低成本的作用。     

酶法替代碱法提取琼脂生产技术开发

为了减少琼脂提取过程中的碱用量,开发琼脂的绿色清洁生产工艺,以凝胶强度为考察指标,通过单因素试验对酶法替代碱法提取琼脂的工艺进行了优化。结果表明,酶法辅助琼脂提取工艺最优条件为:碱质量分数3%,处理时间2.5 h,处理温度45℃,pH值7.0,加酶量4 U/mL;复合酶法工艺最佳提取条件为:酶处理温度50℃,处理时间2 h,纤维素酶单位活力14 U/mL,琼脂硫酸酯酶单位活力26.6 U/mL,料水比(m/V)为1∶18。在此基础上,分别开展了酶法辅助和复合酶法2种工艺的小试优化结果的验证与200 L放大试验。其中,小试工艺验证结果表明,酶法辅助和复合酶法2种提取工艺下,琼脂的凝胶强度分别为831.9 g/cm~2和377.2 g/cm~2,得率分别为18.9%和18.3%;200 L中试放大试验结果显示,2种工艺琼脂的凝胶强度分别为1001.3 g/cm~2和369.6 g/cm~2。说明,2种工艺均具有良好的稳定性和重复性。     

固定化粪链球菌酶法连续生产L-瓜氨酸

对复合诱变菌株粪链球菌Streptococcus faecalis BT001进行了固定化,利用固定化细胞中精氨酸脱亚胺酶转化L-精氨酸制备L-瓜氨酸。研究了固定化载体和菌体的配比、反应温度、反应液pH等条件对L-瓜氨酸产量的影响;通过简易颗粒强度测定仪,评估了添加不同质量分数的海藻酸钠和改性剂对颗粒强度的影响。结果表明:当包埋载体海藻酸钠质量分数为5%,菌体量为10%,改性剂硅藻土为5%,聚二甲基硅氧烷为3%,反应液pH值为6.5,反应温度为35℃时,在改进后的填充床中进行连续反应,得到的L-瓜氨酸产量可达95.6g/(L.d),摩尔产率为95.1%,且连续反应时间可达73d以上。