可锻铸铁金属型铸造工艺规范的探讨

金属型铸造是先进的铸造方法之一,它能一型多铸、减少型砂及其它材料的消耗,简化工艺过程,提高劳动生产率,改善劳动条件,彻底改变落后的铸造生产面貌。近年来,金属型铸造在国内外都得到显著的发展。有色合金铸件生产中,金属型铸造已经压倒其它铸造方法,所占的比重超过60%以上,在灰铸铁和铸钢件生产中也得到     

离心铸管用金属型的研究

本文提出了离心铸管用金属型破坏的主要原因和影响因素。叙述了试验方法和试验结果,在生产上已取到较好的效果。     

采用金属型复砂铸造新工艺试制S195柴油机球墨铸铁曲轴

金属型复砂铸造法是六十年代后期,七十年代初期发展起来的新工艺。在国外有金属模壳型铸造法、金属模挂砂铸造法等名称。它是在金属母型和金属型板间的空隙中射入热固性树脂砂,使金属型型腔的内壁复有4～8毫米厚的一层坚硬的壳型而命名的,它具有金属型和壳型铸造法的特点。由于金属型复砂生产球墨铸铁零件具有优质、高产、低消耗等许多优点,所以在一些主要资本主义国家如美、苏、德、日等都很重视该法生产,并获有专利。我国是由常州柴油机厂首先进行试验,我省永康拖拉机厂是在学习他们试验的基础上,于1975年下半年着手试验研究推广应用这项新工艺,通过一年来对S195柴油机球墨铸铁曲轴采用金属型复砂新工艺进行一系列的试验,其经济效果如下:     

提高铸造铝合金金属型使用寿命的措施

本文以活塞生产为例，分析了铝合金金属型铸造工艺中影响金属型使用寿命的几个关键环节，并提出了解决圾措施。     

“九五”国家重点科技攻关计划成果集锦

G201097铝合金铸件金属型精密成型技术及成套装备研究开发与应用示范成果主要完成单位:济南铸造锻压机械研究所联系人:丁苏沛电话:0531-7979153地址:济南市经十路464号邮编:250022本专题的目标是研究开发铝合金轮毂低压铸造成套设备及工艺和汽车发动机进气歧管金属型重力铸造成套设备及工艺,并在此基础上建成两条生产示范线,投入实际生产应用。本专题研制成功的汽车铝合金轮毂大型低压铸造成套技术与装备和进气歧管金属型重力铸造成套技术与装备,填补了国内空白,整条生产示范线的结构、性能和铸件合格率达到了国外20世纪90年代同类生产线的…     

铜、水分胁迫下金属型植物海洲香薷水分代谢的变化

金属型植物生长土壤重金属含量高,同时保水性和持水能力差,易造成重金属和干旱双重胁迫。据此,本项目选用铜污染区(CS)和非污染区海洲香薷(NCS)为试材,以水培方法构成Cu、水分胁迫,研究金属型植物蒸腾速率(Tr)、叶片水分利用效率(WUE)以及叶片相对含水量(RWC)等的变化。结果表明,与对照相比,Cu、水分胁迫以及Cu+水分胁迫下,NCS的Tr明显下降,WUE明显提高,RWC和根自然含水量(NWC)下降或明显下降。不同的是,对CS而言,其Tr在Cu胁迫下明显上升,在其它处理下明显下降;其WUE在水分胁迫下明显增加,在其它处理下无明显变化;RWC和NWC下降或明显下降;尽管胁迫下CS和NCS的Tr和RWC均下降,但是下降的幅度有较大差别。总之,在铜和干旱胁迫下,不同来源金属型植物水分代谢存在明显差异,其结果可为尾矿库复垦以及矿山生态恢复提供科学依据。     

一种带抽芯金属型重力浇注装置的研究

为了适应实践教学和新产品开发与试制的需要,文中对金属型重力浇注装置及模具设计进行了研究。在装置上采用简单的机械结构使之方便手动操作,使该金属型重力浇注装置可以实现抽芯的功能。该金属型重力浇注装置具有操作简单方便、易于维护,并且制造成本低廉、模具设计制造周期短的特点。该装置除了适用于实践教学、新产品开发与试制外,特别适用于中小型企业的小批量铸件的生产和产品的试制加工。     

基于遗传算法的离心铸管生产工艺参数分析研究

遗传算法是一种新型的随机搜索寻优方法，此文利用遗传算法对水冷金属型离心铸管机生产工艺参数的实验数据进行回归分析，得到了反映实验数据内部规律的拟合曲线，该结果对水冷金属型离心铸造球墨铸铁管生产具有极强的指导意义，同时也展现了遗传算法在解决工程实际问题中良好的应用前景。     

Stone-Wales缺陷对碳纳米管电学性能的影响

运用非平衡格林函数结合局域密度泛函理论,对含有Stone-Wales缺陷的(5,5)金属型单壁碳纳米管(SWCNT)的局域态密度和透射概率进行研究,计算结果表明stone-Wales缺陷导致部分电子态定域化.这些位于价带和导带的定域态对电子的散射作用十分明显.此外,(5,5)金属型SWCNT因管束效应而出现约0.1eV的赝隙,计算结果证明SWCNTs之间电势场的微扰作用是产生赝隙的主要原因,并导致透射系数发生突变.     

压铸铝合金ADC12.1R的组织、性能及成形性

在ADC12压铸铝合金成分的基础上,通过成分优化设计,并对合金进行晶粒细化及变质处理,获得了一种高性能的压铸铝合金ADC12.1R,该合金经金属型重力浇注,其铸态力学性能达到:抗拉强度(σb)为254.9 MPa,延伸率(δ5)为2.925%,硬度(HBS)为102,均优于国内普遍使用的压铸铝合金ZL112Y.实际生产试验也表明ADC12.1R合金具有更好的压铸成形性、出型性及机械加工性能能够满足工业生产应用的要求.     

离心铸造对白口铁组织与性能的影响

通过对比的方式,研究了以同一种合金由离心铸造与静力金属型铸造所生产的两种白口铁的组织与性能。研究发现,离心铸造白口铁的碳化物呈板块状,基体组织为等轴晶,且屈氏体进一步细化;离心铸造白口铁的韧性与硬度均高于静力金属型铸造白口铁,其中韧性有显著提高。     

推广之窗

科技创造财富成功连着你我机械类T－011JJ17铁型覆砂铸造技术铁型覆砂铸造是在金属型（铁型）内腔覆上一薄层型砂而形成铸型的一种铸造工艺。该项目将金属型的重量、壁厚与覆砂层厚度合理地配合,使铸件的充型、凝固和冷却过程在一个比较理想的条件下完成,最大限度地消除了铸件产生铸造缺陷的大部分因素,大大提高了铸件的表面质量。该技术在工艺上采用同时凝固原则,实现了球墨铸铁件的铸态生产和无冒口铸造,工艺出品率比国际水平提高10％以上,浇注系统设计实现了多缸曲轴的平做平浇平冷,简化了生产工序,并研究成功了铸造难度较大的…     

水力模拟在金属型中的应用

分析了水力模拟与金属型铸造的差异,依据相似原理,导出了水力模拟应遵循的相似条件及模型设计比例尺公式。据此设计了铝合金压掌铸件金属型铸造的水力模拟模型,水模实验找出了充填过程中产生渣孔和气孔缺陷的原因。对模拟充填的流动状态和主要工艺参数做了说明和计算。证明水力模拟研究熔融金属充填金属型的流动、消除充填造成的缺陷是可行的、经济的。     

金属型复合铸造铸态锤头的研制及应用

用高铬铸铁作锤头,用圆钢制成的环状锤柄采用金属型复合铸造,在铸态下获得屈氏体基体＋碳化物。该锤头综合性能良好,在严酷的磨损条件下,耐磨性是高锰钢的2倍左右,且不需热处理,工艺简化,成本降低,具有广阔前景。     

铸态球铁曲轴的成分设计与工艺原理

根据球铁凝固特性设计出金属型和合理的浇冒系统，在合金化理论的指导下制定出合适的化学成分范围，通过现场实验生产出了铸态珠光体基体的球铁曲轴。     

Al-Zr(CO3)2-KBF4反应合成复合材料的制备与性能

采用熔体反应法，以Al-Zr(CO3)2-KBF4反应体系原位反应合成颗粒增强铝基复合材料。用SEM分析生成的复合材料微观组织，用水淬快速冷却得到的增强相颗粒，尺寸细小并且在基体中分布均匀.XRD分析表明：Zr(CO3)2和KBF4与铝液反应生成ZrB2、Al2O3、ZrAl3颗粒，金属型复合材料的增强相颗粒尺寸显著增大，复合材料的拉伸强度和显微硬度随加入的反应物质量分数的增加而增大，但是延伸率先升后降，属塑性断裂。     

非晶态Fe-(Co,Cr)-Zr系列合金的磁体积效应

测量了非晶态Fe_(90-x)Co_xZr_(10)和Fe_(90-y)Cr_yZr_(10)合金的热膨胀曲线和磁性,给出了自发体积磁致伸缩ω_s 和平均原子磁矩μ与有效电子数n_(eff)的关系。实验结果表明,ω_s 的峰值位置与μ开始急剧下降的位置(n_(eff)≈8.1～8.2)相对应,从而在非晶态金属-金属型因瓦合金中证实了因瓦效应与铁磁性的不稳定有关。     

非晶态Fe-(Co,Cr)-Zr系列合金的磁体积效应

测量了非晶态Fe_(90-x)Co_xZr_(10)和Fe_(90-y)Cr_yZr_(10)合金的热膨胀曲线和磁性,给出了自发体积磁致伸缩ω_s和平均原子磁矩μ与有效电子数n_(eff)的关系,实验结果表明,ω_s的峰值位置与μ开始急剧下降的位置(n_(eff)≈8.1～8.2)相对应,从而在非晶态金属——金属型团瓦合金中证实了因瓦效应与铁磁性的不稳定有关。     

铝合金微观组织模拟及并行计算

微观组织模拟计算规模庞大,对宏观铸件进行整体微观组织模拟存在极大困难,为此该文将CA(cellularau-tomaton)模型与宏观的传热计算相结合,模拟砂型和金属型铝合金铸件的凝固组织形成过程,提出了改进的CA模型,用更接近实际晶粒轮廓的方法对微观组织进行模拟。在串行算法的基础上开发了相应的并行算法,该算法在保证原有计算精度的前提下,极大地提高了计算规模和效率。对试验结果和模拟结果进行了对照分析,二者基本一致。     

5L—40/8空压机一级铝活塞低压铸造

一、概述 低压铸造目前在国内是一项发展很快的新工艺,已被许多单位所采用。它是介于金属型重力浇注和高压压铸之间的一种新工艺。