多级离心泵振动原因分析

本文对多级离心泵的异常振动原因进行分析,将气蚀、平衡盘间隙、止推间隙、共振对泵产生振动的原因进行阐述,并提出有针对性的解决方法。     

一维更键海森堡铁磁链间隙非线性元激发

研究结果表明：对于一维更键（ａｌｔｅｒｎａｔｉｎｇ ｂｏｎｄ）铁磁链海森堡模型，在一级近似下：（１）存在磁间隙孤子（振动频率位于磁频谱间隙内）和响应纽结（振动频率位于磁频谱内）。（２）内禀局域模（振动频率位于所有磁谱带上方）是不可能存在的。     

空载时锯床带锯条振动的建模与仿真

本文对锯床空载时带锯条振动的原因进行了分析,主要针对锯轮偏心力及焊缝与锯卡的冲击力对锯条振动的影响进行研究,并对其建立数学模型,利用Matlab仿真。     

关于汽车怠速方向盘振动控制的分析

随着私家车数量不断增多,人们对汽车提出了更高的质量和安全要求。在常见轿车维修问题中,汽车怠速方向盘振动问题,一直备受关注。本文对汽车怠速方向盘振动产生的原因进行分析,并探讨汽车怠速方向盘振动的有效控制对策。     

机械加工中的振动特点及预防策略分析

机械加工过程中产生的振动对工件表面的质量具有较大的影响,能够损坏切削刀具,降低生产效率,还会缩短机床的使用寿命。本文通过对机械加工过程中振动的特点以及原因进行分析,探讨有效解决机械加工过程振动的预防措施,从而提高机械加工的生产效率,提高企业的经济效益。     

压水堆核电厂常规岛管道振动分析及处理

本文首先分析压水堆核电厂管道振动原因,然后探讨测量管道振动应遵守的规程规范,最后根据相关原因,分别针对因管系过柔、水锤汽锤、逻辑设置、节流件选型、偏离额定工况等造成的振动给出处理建议。     

三催化空气压缩机高速轴振动原因分析

C1701空气压缩机是热电联合车间的重要设备,使用过程中由于频繁出现高速轴振动报警,影响了正常生产。为了保证空压机稳定运行,根据C1701空气压缩机高速轴振动的情况,对可能引起振动的各种因素进行了分析,得出转子不平衡是导致高速轴振动的主要原因,并根据实际应用情况提出更换设备、清除积垢、过滤网处理等改造方案。现场运行表明,处理后振动明显降低,无故障工作时间显著提高,有效延长了机组的安全稳定运行周期,取得了显著的经济效益。     

主燃油泵轴承剥落故障探究

【目的】查明某型发动机配套主燃油泵所用滚子轴承内外滚道剥落的原因,可以提高主燃油泵寿命和可靠性。【方法】本文对主燃油泵所用滚子轴承的结构组成、配合间隙、滚道受力等进行仿真分析。【结果】导致滚道剥落的原因为偏载引起的局部应力超出材料的许用范围。本研究还查出了轴承偏载的原因。针对偏载原因制定了控制间隙和滚子修形的措施。经仿真分析和试验验证,证明了措施的可行性。【结论】该问题的解决提高了主燃油泵的寿命和可靠性,同时为同类滚动轴承的设计和剥落故障分析提供了依据和参考方案。     

往复式压缩机出口管道的设计

通过对往复式压缩机管道振动的原因分析,提出控制振动的方法及压缩机管道的布置和支吊架的设计要求。     

AN型轴流风机振动诊断与处理

本文叙述了大唐珲春发电厂对AN型轴流风机作为引风机使用过程中振动值偏大等缺陷的原因进行分析,在缺陷处理中总结出系统性的检修办法及理论,并阐述静叶可调型轴流风机的一些故障原因、处理方法。     

定冷水泵电动机异常振动原因分析及处理

【目的】某电厂#1发电机定冷水泵A和冷水泵B的电动机振幅都超过了规定的标准值,且振动不稳定,振幅有抬升趋势,对设备安全、稳定运行造成了极大的隐患。为消除设备异常振动,使设备安全稳定运行,须对设备进行振动监测和分析。【方法】经振动分析仪监测和分析,认为电动机地脚螺栓松动,电动机台板变形和基础未有效灌浆是导致电动机振幅超标的原因。【结果】对电动机地脚螺栓进行了紧固后,定冷水泵B电动机各个方向振幅均降到了标准范围内。由于机组暂时没有停机计划,无法对电动机基础进行灌浆、更换台板,因此创造性设计了紧固组件。【结论】该紧固组件可有效解决因台板变形和基础未灌浆导致的振动超标问题。     

大间隙环流中同心转子涡动模式的数值分析

用数值积分方法分析了大间隙环流中同心Jeffcott转子系统的涡动模式.结果表明大间隙环流作用下的同心转子系统的涡动模式取决于转速, 系统也将产生半速涡动并最终以正向涡动模式失稳.而Stocks流体动力质量使Jeffcott转子系统产生正反向涡动的非协调振动,是引起系统涡动模式变化的重要参数.     

某核电厂离心式通风机振动问题处理的分析

【目的】对某核电厂一类联轴器连接的通风机频繁出现振动大的问题，分析其主要原因，为核岛风机长期良好运行提供建议。【方法】对叶轮质量不平衡、轴承径向游隙超标、联轴器问题进行分析和总结。【结果】结合实例论述了三圆平衡法消除不平衡质量，基于轴承径向游隙超标实例来比较两种轴承的摩擦力矩。通过受力情况来分析联轴器松动的振动特征，并基于物理模型来解释弹性套失效的振动信号特征。【结论】对风机以外引起振动的因素进行综合分析，将有助于更快、更直接地找到症结，并提出解决方案。     

振动输送机翻板门装置的改进

在生产过程中,由于振动输送机翻板门与卸料口存在一定间隙,无法完全闭合,烟丝碎末从翻板门与卸料口间隙中漏下,影响现场环境,提高了操作工的劳动强度。通过改进,在翻板门装置下面设计并安装了一个收集装置,利用车间除尘负压,从而解决了烟丝碎末漏下而带来的问题。该收集装置包括机械部分和气动控制系统,不仅结构紧凑、投入小、无噪声,而且操作简便、维护方便、运行稳定、性能可靠。     

离心压缩机叶轮振动模态局部化分析

本文简要分析了可能引起离心压缩机叶轮振动的几种原因,并着重介绍了一种新的叶轮振动分析方法,即叶轮振动模态局部化分析,叶轮振动模态局部化分析因其具有扎实的理论依据及精确的数学公式推导,正逐步受到科研人员的重视,对它的研究也日益广泛和深入。     

刀具的振动与消除措施研究

本文阐述了刀具振动的3大原因和由于振动导致的4大危害,并分别从减小切削力、增强刀具系统的静态刚性、使用消减装置等方面,详细论述了消除或减小振动的多项措施。     

机油消耗过多怎么办？

发动机机油消耗过多的原因主要有：①发动机各结合部位和油封处漏油。②空气压缩机窜油。③曲轴箱通风不良或气门油封损坏。④活塞环对FI或将活塞装反。⑤气门与气门导管配合间隙过大。⑥活塞环开口间隙、侧间隙过大。⑦活塞在气缸中漏光度过大。⑧活塞或气缸壁擦伤。⑨活塞与气缸套配合间隙过大。⑩活塞环折断。⑾镗磨后的气缸表面粗糙度大。⑿气缸圆度、圆柱度超标。     

汽轮机和空气压缩机联动试车振动异常原因分析和处理

汽轮机和空气压缩机联动试车振动过大会导致无法正常开车。由此,本文进行了两次联动试车,探讨汽轮机和空气压缩机联动试车振动异常的原因,最后提出改进处理方案,分析运行效果,并总结经验,以期为其他学者的研究提供借鉴。     

雷击引发的变压器故障分析

某电厂一次雷击事故,造成两台变压器间隙击穿,其中一台变压器出现故障并出现变压器差动保护快速动作。通过检查现场信息以及分析故障前后的波形相关数据,得出匝间故障是造成本次差动保护动作的原因。通过对故障过程以及保护动作原因进行分析,本文提出了一些建议,对该类问题的分析与解决提供一定的参考。     

机械故障的分类及检修

机械设备丧失了规定性能的状态,称为机械故障。如轴承温度超过规定值;润滑油耗量变大;机器振动,噪声变大;零件变形超过允许范围,甚至断裂;轴瓦间隙变大,紧固件松动等。机械故障表现在结构上可以归结为机械零部件的损坏以及零部件间相互关系的破坏。