华亭矿矿压显现与瓦斯涌出规律研究

华亭煤业集团华亭矿强250104工作面矿压显现时,经常出现瓦斯涌出异常现象,导致工作面瓦斯超限。本文根据现场实测的微震监测数据,经过定量分析,得出了矿压显现规律并结合矿井的瓦斯涌出量确定了不同矿压条件下工作面的瓦斯涌出规律。结果表明,在微震能量峰值出现后1天左右会发生瓦斯异常涌出现象,此时绝对瓦斯涌出量是正常值的1.47倍左右。     

上覆层采空区瓦斯涌出的治理研究

<正>瓦斯治理是煤矿工作面安全回采的重要保障。工作面周期来压时,会带出大量上覆层老空区瓦斯,如治理不及时,会造成瓦斯积聚、瓦斯超限、瓦斯爆炸等事故,严重威胁井下人员的生命和矿井的生产安全。对采空区提前进行瓦斯抽放是解决瓦斯涌出的最有效办法,为了提高抽放效果,需要掌握老空区瓦斯量和回采工作面的瓦斯涌出量等参数,从而确定抽放设计。一、矿井及工作面概况任楼煤矿是皖北煤电集团大型骨干矿井,矿井自1997年投产,     

煤层注水对回采工作面瓦斯防治的作用

<正>随着煤矿采深向深部延伸,采煤工艺正朝着机械化方向发展。回采期间,回采速度的加快,工作面的瓦斯涌出量也逐渐增大。如何减小回采期间工作面的瓦斯涌出量,已成为制约煤矿生产的一大难题。煤体是一种多孔性固体,既有成煤过程中     

煤矿瓦斯抽采泵站自动化系统的研究与应用

我国煤矿多为井工开采,瓦斯灾害严重,特别是贵州省。目前,瓦斯抽采泵站仍以人工操作为主,效率低下,监管难度大,安全生产压力巨大。本文以贵州豫能轿子山煤矿为例,对该矿瓦斯抽采泵站实施自动化改造,使得瓦斯抽采泵站可以自动化抽放泵站环境瓦斯。同时,实时监测抽放流量、抽放瓦斯浓度、温度和管道压力等数据,利用视频进行实时监控。另外,集控室可以远程控制现场设备,实现无人值守,大大提高了该矿瓦斯抽采效率及管理水平。     

大倾角综放工作面上隅角瓦斯预测及治理预案

<正>义煤集团义络公司位于宜阳县境内,井田走向长9km,倾向长0.84km,井田面积6.25km2,年设计生产能力60万t,主采石炭二叠系山西组二1煤,二1煤呈扁豆状分布。该矿为高瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量为10.67m3/t,绝对瓦斯涌出量为10.96m3/min,采用平峒+暗立井+暗斜井多水平开拓,底板运输大巷、底板集中巷加小石门开拓方式。36021综放工作     

以相对瓦斯涌出量为刻度值评价煤层气资源初探——基于地质类比法对比阜新与合山煤田煤层气开发

分析广西合山煤田煤层气资源开发前景,为广西合山煤层气预查项目立项提供依据。采用地质类比法,从煤炭保有资源量、煤层气含量、预测煤层气资源量和相对瓦斯涌出量、煤层气可采系数5个维度,将辽宁阜新煤田刘家区矿区和广西合山进行比对,评价合山煤田煤层气资源前景。可采煤层气资源量计算系数的确定,一般采用国内外的经验数据40%,阜新瓦斯相对涌出量较高平均为26.06m3/t·d,合山平均为23.06m3/t·d,是阜新的88.49%,类比分析合山的煤层气可采资源量系数为35.40%,预测合山煤层气资源量为63.498×108m3,估算合山可采煤层气资源量22.478×108m3,比阜新多6.158×108m3。利用开采煤矿相对瓦斯涌出量作为可采煤层气资源量计算系数的刻度值,是本研究的创新点。其效果如何,有待今后进一步研究和验证。总之,本研究表明合山煤田具备勘查开发煤层气的可能性。     

探析煤层瓦斯含量测试方法进程

煤层瓦斯就是指煤层气。煤层气作为一种高效洁净的能源对人们的生活、社会的发展来说是十分重要的。然而,在煤矿的开发过程中,煤层瓦斯是一个影响其安全生产的主要因素,现在世界各地都频发因瓦斯爆炸而引发的矿难,造成了极其严重的损失。煤层瓦斯含量是指单位体积或单位质量中瓦斯的总含有量,是开发和评价煤气层资源、预测矿井下瓦斯的涌出量以及防治瓦斯含量过高的重要参数。因此,要精准测量煤层瓦斯含量,并做好应急措施,才能更好的开展煤矿安全生产工作。本文简述了煤层瓦斯含量测试方法的进程,并提供一些可供参考的建议和措施。     

煤矿现有安全问题及应对方法研究

<正>现如今,随着煤矿生产的发展,人们对煤矿安全生产的认识也逐步提高。然而,我国很多煤矿安全隐患突出,限制了煤矿的扩大再生产。如瓦斯涌出量增多、煤尘危害以及矿井自然发火等,如何对这些矿井安全隐患进行有效的治理,是煤矿生产实现可持续发展的关键,决定着矿井的安全健康。一、矿井现有安全问题分析1.煤尘。煤矿作业中,煤尘的强爆炸性使其成为矿井安全的     

保护层开采瓦斯防治技术在十一矿的应用

保护层开采是区域防突措施的首选,保护层开采过程中,被保护层瓦斯涌出规律及防治,是保证保护层工作面安全回采关键。本文通过对回采期间瓦斯涌出规律研究及综合防治技术实施,实现了安全生产,对下一步保护层安全回采积累了经验,给其他单位也可以借鉴。     

煤矿瓦斯抽放存在的问题及对策探究

当前缓解通风负担,降低井下的瓦斯浓度,消除瓦斯事故隐患是煤矿生产最关键的问题,因为这对煤矿安全生产起到了至关重要的作用。矿井瓦斯抽放是从源头上防止瓦斯事故的治本措施,是减少瓦斯向采掘空间涌出、降低井下空气中瓦斯浓度的有效方法。近年来,在符合瓦斯抽放条件的高瓦斯矿井中,除装备有大功率的主要通风机,狠抓矿井的通风系统改造、通风安全质量达标等基础工作外,都装备了地面永久性瓦斯抽放系统。本文主要探讨煤矿瓦斯抽放存在的问题及对策。     

大采高综采面瓦斯涌出治理技术研究

为有效治理大采高综采工作面瓦斯涌出问题,对工作面瓦斯涌出量及其来源进行分析。同时,为解决原瓦斯治理措施顺层钻孔抽采效果不佳的问题,提出U+I型通风和高抽巷瓦斯治理方案。现场实践表明:工作面回风巷和尾巷瓦斯浓度达到工作面管理要求;高抽巷瓦斯抽采纯量随工作面推进逐步增加,呈现小幅度的波动现象,瓦斯纯量最高达到121.61m3/min,工作面瓦斯得到有效治理。     

高瓦斯厚煤层综放面采空区瓦斯治理技术及应用

为了对申家庄煤矿2303工作面瓦斯进行治理,保证矿井安全生产,对工作面瓦斯来源进行分析,确定主要瓦斯涌出源为采空区瓦斯。通过理论计算、数值模拟的方法,确定瓦斯富集区域,提出高位钻孔抽采技术和采空区埋管抽采技术措施,并进行了工业现场应用。     

隐伏突出煤层工作面瓦斯综合治理技术研究

新田煤矿属于大型隐伏煤田,所采煤层具有瓦斯含量高、瓦斯压力大、突出危险严重等特点,文章介绍了该矿隐伏突出煤层工作面瓦斯综合治理成套技术,实现了工作面安全、高效、快速、绿色回采。通过进行实践应用建立一整套的适用于贵州地区隐伏突出煤层瓦斯综合治理成套技术管理体系。     

改进的卡尔曼滤波预测采煤工作面瓦斯涌出量

为了准确可靠预测工作面的瓦斯涌出量,本文以卡尔曼滤波为基础,结合人工神经网络,设计虚拟中间状态变量并得出对应预测模型。其间通过Matlab使预测模型实现目的,并用此方法对某矿采煤工作面瓦斯涌出量进行预测。结果表明,建立的预测方法具有较好的预测性能,其平均误差为3.35%,结果正确可靠。     

回采工作面瓦斯爆炸的防治技术

<正>瓦斯是埋藏在地下的煤保留着的一部分在其炭化过程中生成的气体,它的主要危害是瓦斯爆炸和瓦斯中毒,其危害位居矿业事故灾害之首。在煤矿生产过程中,伴随着生产的进行,瓦斯涌出到生产空间,对井下生产构成威胁,瓦斯一直是生产中一个最主要的危险源,瓦斯灾害的治理就成为矿井最重要的安全管理任务。近20年来,我国投入了大量的人力、物力和财力,针对平顶山、阳泉和兖州等矿区的特点,对瓦斯预测、瓦斯抽放和瓦斯煤尘爆炸等问题     

高瓦斯综掘煤巷浅孔截留瓦斯抽采成套技术研究

<正>高瓦斯煤巷快速掘进问题一直是煤矿生产技术人员和科研机构共同关注的焦点。多年来,科研人员普遍认为,综合机械化在煤巷掘进中的应用是煤巷快速掘的唯一途径。但是,在高瓦斯煤巷综掘过程中,由于综掘工作面推进速度快,瓦斯涌出     

煤与瓦斯突出矿井地应力分布规律实测研究

河南能源化工集团九里山矿为煤与瓦斯突出矿井,采用空心包体应力解除法对该矿现场地应力进行测量,得到不同位置不同埋深的地应力测量数据。对测量数据系统分析,得出该矿浅部地应力以水平构造应力为主,且最大、最小主应力量值相差较大,具有明显的方向性。在构造破坏带,即使深度不大,围岩中也可能存在很高的构造应力,具有发生煤与瓦斯突出的有利条件。     

KJ90矿井安全监控系统的升级改造和应用

<正>郑煤集团大平煤矿主采二1煤层,平均煤厚8.85mm,平均倾角13°,该煤层为"三软"不稳定煤层,煤层透气性差,瓦斯含量较高。根据2007年矿井瓦斯等级鉴定结果,矿井瓦斯绝对涌出量为25.37m3/min,瓦斯     

岩巷深层组合加固工艺研究

<正>一、矿井概况郑煤集团大平煤矿始建于1982年,1986年6月28日移交生产,设计年生产能力90万t/a,采用立井单水平上下山方式开拓,设计有6个采区,属煤与瓦斯突出矿井。大平煤矿总体形态为一轴向近东西向东倾伏的向斜构造(大冶向斜)。断裂比较发育,以东西走向的逆断层为主,伴有正断层及宽缓褶区,其中桥板河逆断层、周山逆断层、马沟逆断层落差均在50m以上,对煤层和采区划分影响较大。随着该矿矿井逐渐向深部区开采,矿压越来越大,仅靠简单     

高位钻孔抽采采空区瓦斯技术及应用

金能煤业分公司属于煤与瓦斯突出矿井,3132综采工作面瓦斯涌出量大,且瓦斯来源主要是采空区及邻近煤层卸压瓦斯。本文以金能公司3132综采工作面为例,阐述了金能公司高位钻孔采空区瓦斯抽采技术原理、钻场布置工艺、钻孔抽采参数优化选取及现场试验过程,分析了采空区瓦斯抽采参数随时间变化规律及高位钻孔现场应用效果。现场试验表明,高位抽采钻孔抽采采空区瓦斯效果较为明显,瓦斯抽采浓度最大为43.1%,平均为35.0%,瓦斯抽采纯量平均为8.35m3/min,瓦斯抽采率平均达到34.6%,工作面回采期间回风流瓦斯浓度降到0.36%,使综采工作面回风巷瓦斯浓度及上隅角瓦斯浓度超限问题得到了有效解决。