PLC在液体混合机械上的应用

<正>可编程控制器(PLC)是以微处理器技术为基础,综合计算机技术和自动化技术发展起来的一种新型控制器,广泛应用于机械控制的各个领域,成为工业控制领域的主流控制设备,发挥着越来越大的作用。     

机器人的发展及控制系统设计

机器人是软件和硬件的高级组合,机器人技术涉及诸多学科和领域。机器人的控制器部分,是指挥机器人作业的CPU。随着科学的不断发展,控制器技术越来越集成化、高端化。PLC控制系统是机器人控制器中不可缺少的一部分。PLC控制系统通过设备层、控制层、信息层实现控制功能。在生产生活中,根据不同的需要,将机器人生产工艺指向对应学科,在社会的多元化需求和科学水平不断发展的今天,机器人生产工艺会得到长足的进步和发展。     

可编程控制器在电梯设备中的应用

目前,电梯的控制方式主要分为3种:继电器控制系统、可编程控制器(PLC)控制系统和微型计算机控制系统。其中,PLC控制系统自身优异的性能使基于PLC控制的电梯系统变得经济高效且维护方便。基于此,本文就可编程控制器在电梯设备中的应用进行简要介绍。     

可编程控制器在电梯设备中的应用

目前,电梯的控制方式主要分为3种:继电器控制系统、可编程控制器(PLC)控制系统和微型计算机控制系统。其中,PLC控制系统自身优异的性能使基于PLC控制的电梯系统变得经济高效且维护方便。基于此,本文就可编程控制器在电梯设备中的应用进行简要介绍。     

串口通信在电镀设备上的应用

<正>在工业控制中,串口是控制器与外部串行设备之间的数据传输通道。串口通信具有稳定可靠、成本低廉、软件易实现等优点,是在当前工业控制领域中应用比较广泛的通信方式。本文,笔者以半导体行业中的电镀设备为例,介绍一种简单、实用的工业控制模型。该模型使用PLC(可编程控制器)为主控     

基于PLC的钻床液压动力滑台控制系统设计

可编程逻辑控制器(PLC)是现代工业控制的标准设备。基于此,利用PLC和液压实验台,设计该液压设备的控制系统,并在液压实验台上搭接其回路,模拟动力滑台的动作要求,最终实现PLC与液压系统的通信联系和动态控制。     

PLC在T68卧式镗床控制系统中的应用

<正>目前,中小型企业使用的T68镗床是传统继电器—接触器控制的卧式镗床。为了提高其自动控制系统的可靠性和设备的工作效率,我们采用PLC为控制器的T68卧式镗床控制系统。该控制部分选用西门子S7-200CPU224型PLC完全能满足控制要求,从而在保证工艺控制要求的情况下,大大提高了生产效率,同时还克服了手动操作所带来的一些人为的干扰因素,取得了良好的经济效益。     

PLC技术在机械电气控制装置中的应用分析

PLC,即可编程控制器,是一种以计算机技术和自动化技术为基础,对各种机械或生产过程进行控制的电子装置,具有较强的抗干扰能力,可靠性高,且能够在线进行修改,具有强大的逻辑控制功能,且能够适应恶劣的环境。随着功能的日益完善,PLC技术的应用规模不断扩大,本文介绍了其特点优势,并对其在机械电气控制装置中的应用进行了分析。     

PLC控制电机变频调速试验系统设计与实现

PLC(可编程控制器)是一种高性能、高效率与高精度的装置,具有操作便捷、性能可靠、人机交互、寿命长以及通用灵活等优点,作为继电器的替代装置被广泛应用到现场数据的采集以及设备控制环节中,满足用户的定制功能需求。本文基于PLC控制器组态软件技术、变频器等进行了电机变频调速试验系统的设计与实现,旨在为PLC在变频调速中的应用提供参考。     

PLC自动冲压机控制系统

<正>基于PLC技术设计的冲压机控制,体现了当今时代电机控制的特色,即控制简单、灵活、性能稳定、环境适应能力强。可编程控制器(PLC)巧妙地将传统的继电器控制技术与计算机技术     

基于可编程逻辑控制器的液压系统控制

使用可编程逻辑控制器(简称PLC)对液压系统的液压缸进行控制,代替传统的继电器控制器,通过可编程逻辑控制器的输入和输出接口,与液压系统中液压缸的模拟量和开关量建立关联,就可以完成液压缸的顺序动作,实现智能化控制,从而达到操作简单方便、控制精确度高、可靠度高、安全性好的目的,在很大程度上降低了液压系统的故障率,而且极大地提高了工作效率和智能化程度,具有很高的使用价值。     

基于PLC的矿山电气控制技术研究

煤矿企业在生产过程中对于可编程逻辑控制器(PLC)技术的需求加大。可编程逻辑控制器是一种机电自动化设备,具有编程过程简洁,可以实现在线修改的特点,并且抗干扰能力和设备稳定性也非常强,对于矿山工作的帮助很大。     

基于Arduino的自动供料单元控制系统的改进设计与实现

自动供料单元是自动生产线的初始单元。其包含传感器信号检测系统、机械本体、PLC单元、输入、输出端子以及执行机构等零件。但是,基于PLC控制设备的开发成本较高、中小型企业较难普及。本文采用Arduino开发板作为控制单元,采用启保停电路编程思路将SFC指令改编成适合Arduino运行的程序,有效降低了设备的开发成本,是用Arduino替代PLC实现自动化控制的一次有效尝试,具有一定的参考价值。     

PLC技术在煤炭洗选设备中的应用

<正>一、PLC技术在煤炭洗选中的应用分析1.煤炭洗选系统的PLC控制。原煤洗选系统由重介洗选系统、原煤带入设备、装运系统等系统组成。采集并控制整个选煤规程关键点的数据,如,工艺流程切换顺序、系统补水控制、设备切换控制、生产设备状态监控和预警等,可以利用PLC实现对原煤冼选系统的自动控制。在煤炭洗选中,采用PLC还可以对模拟量进行自动控制,对故障进行分析,还可以对整     

电厂PLC应用中的抗干扰技术

可编程控制器(PLC)是自动控制系统的核心部件,在工业化进程不断加快的背景下,可编程控制器在电厂中应用非常普遍。在电厂发电过程中PLC技术逐渐成为了核心技术,加强对PLC的控制与维护是保证电厂运行的前提。在平常工作中PLC经常会由于各种因素的干扰导致PLC不能正常工作,从而导致电厂不能正常运行,在电力资源形势日益紧张的背景下,加强电厂PLC应用中抗干扰技术的研究,就成为了电厂的必然选择。本文将结合美国AB公司生产的PLC应用中的干扰种类来探讨如何限制乃至于消除干扰。     

变频器与PLC通讯的设计方法

变频器和可编程控制器是现代工业控制的主要设备之一．本文介绍一种简便的PLC与变频器通讯方法,包括硬件连接和变频器参数的设置及通信协议设置．只需在PLC主机上安装一块RS-485通讯板或挂接一块RS-485通讯模块,并在PLC的面板下嵌入一块“功能扩展存储盒”,编写相应的PLC梯形图指令,即可实现变频器参数的读取、写入、各种运行的监视和控制,还可以与触摸屏进行通信显示各种信息．     

PLC在工业控制的应用及前景

PLC技术自问世以来在工业控制领域中发挥了十分重要的作用,本文阐述PLC的发展历程与当前的技术现状及其在工业控制中的应用,并对PLC的发展趋势进行阐述     

PLC自动冲压机控制系统

基于PLC技术设计的冲压机控制,体现了当今时代电机控制的特色,即控制简单、灵活、性能稳定、环境适应能力强.可编程控制器(PLC)巧妙地将传统的继电器控制技术与计算机技术融为一体,具有结构简单、性能优越、可靠性高、灵活通用、易于编程和使用方便的优点.     

基于PLC的PEM电解水制氢系统设计

【目的】为实现碳减排目标，大力发展氢能已成为全球共识。电解水制氢系统和设备的发展是推动氢能源大规模推广的突破口。【方法】在“双碳”目标背景下，本研究提供了三种电解水制氢方法，并分析PEM电解水制氢理论。再结合可编程控制器（Programmable Logic Controller,PLC）的高可靠性、强适用性、编程简单等优点，围绕PEM电解水制氢系统结构和系统设计展开分析。【结果】本研究设计出一种基于西门子1200PLC控制的PEM电解水制氢系统。【结论】通过实时监测功能及交互式人机界面，可提高制氢系统的控制精度和可靠性。     

PLC技术在镀铬生产线上的应用

PLC是英文Programable Logic Controller的缩写形式,中文为"可编程逻辑控制器",是本世纪60年代发展起来的一种新型控制装置,它以微处理机为核心,集计算机技术、微电子技术、数据通讯技术为一体,已逐步取代了传统的逻辑控制装置,从单机自动化到整条生产线的自动化,PLC在其中承担着重要角色。