复合胶合板的研究——Ⅱ.结构形式对复合胶合板特性的影响

<正>本文主要研究复合胶合板的结构形式对其特性的影响,并探讨容积重和芯层刨花配比(各层刨花重量的比值)与这些特性的关系。 研究结果表明:1)结构形式对复合胶合板的特性有着显著的影响,芯层刨花采用单层定向、三层定向和非定向铺装形式时,其综合性能较好。2)改变芯层刨花配比可以在一定范围内调整复合胶合板平行和垂直两个方向上静曲强度和弹性模量的比值(MOR/MOR_垂和MOE_平/MOE_垂)。3)不同部位的芯层刨花对复合胶合板MOR和MOE的影响是不同的。越靠近表板的刨花影响程度越大,其规律按抛物线形式变化:Y=a+bx+cx~2。     

最优化方法在复合胶合板热压工艺中的应用

<正>复合胶合板是一种以单板为表层材料、定向刨花为芯层材料的新型结构胶合板,它在制造工艺流程中的热压工艺参数(温度、时间、压力、含水率等)的合理匹配,对产品的质量及生产率有着深远的影响。为此,作者用电子计算机对其主要工艺参数的实验数据进行优化设计,从而获得最佳结论。     

意大利杨制造胶合板的研究

<正>本次试验用四种意大利杨(Ⅰ—63/51、Ⅰ—69/55、Ⅰ—72/58、Ⅰ—214)和我国的毛白杨、拟赤杨、椴木进行实验室和生产性对比试验,抽取试样,测定了4724个数据。试验结果表明,四种意大利杨的单板旋切、干燥,胶合性能良好,对胶粘剂和加工过程均无特殊要求,是一种良好的胶合板用材。     

Ⅰ-69杨胶合板用材林优化栽培模式

<正>引用“双维系统法”作为研究的基本出发点,通过建立立地质量评价模型、经营模型、胶合板材出材量模型及综合地确定合理的主伐年龄,对Ⅰ－６９杨胶合板用材林栽培模式进行了优化研究,提出了在不同立地条件下的优化栽培模式,并对优化栽培模式经济效益进行了分析,认为在Ⅰ－６９杨栽培区进行胶合板用材林的培育是非常适宜的,并为Ⅰ－６９杨胶合板用材林的模式化培育提供了科学的依据。     

速生树种胶合板弯曲弹性性能优化设计

从单板压缩率和铺设角度入手,以每层单板厚度为设计变量,单板厚度的加权和最大值为目标函数,同时以胶合板顺纹、横纹抗弯弹性模量和总厚度满足给定设计目标为约束条件,建立了速生树种胶合板弯曲弹性性能优化设计模型。通过改变每层单板的压缩率和铺设角度,对速生杉木胶合板的结构进行了设计,并对优化设计模型进行了验证。结果表明,通过优化设计模型选择的胶合板结构,其顺纹、横纹抗弯弹性模量均能满足设计目标,但横纹抗弯弹性模量的理论值和实验值相对误差较大。     

竹材胶合板的研究——Ⅱ.竹材胶合板的热压工艺

<正>竹材胶合板主要作为结构材使用,要求有良好的耐候性。研究表明:使用水溶性酚醛树脂胶作为胶粘剂能满足使用要求。胶合工艺中,由于竹片的硬度、厚度误差都比木材单板大,因此要求有比木材胶合板更高的单位压力方能获得良好的胶合质量。主要的胶合工艺条件是:热压温度140℃,单位压力3.0MPa,热压时间1.1min/mm,竹片的含水率<10％。     

静电定向杨木刨花板的研究

<正> 静电定向法是生产定向刨花板的主要方法之一。此方法既能定向大尺寸规整刨花,也能定向碎小刨花,甚至纤维,且能耗很低。 前几年,我国从国外引进的速生杨树种现已成林,如何合理利用已成为迫切需要解决的问题。 为进一步探索静电定向技术、开发速生树种的运用领域,本研究以Ⅰ-69杨[Populus deltoides c.vlux’(ex.Ⅰ-69/55)]为刨花原料,研制新型的静电定向杨木刨花板,重点讨论静电定向的增强机理,并对几种复合板的结构进行比较分析。     

刨花类型对刨花板性能影响的研究

<正>刨花形状尺寸基本决定了板的物理力学性能。本试验主要研究单一刨花形状尺寸(Na1-3×3和+1×1mm筛孔尺寸;Na2-5×5和+3×3mm;Na3+5×5mm)制成板的物理力学性能,这有助于进一步研究和分析影响现有刨花板的性能的主要因素和预测将制成板的性能。研究结果,大尺寸刨花的性能优于小尺寸的:IB大87％,MOR大133％,MOE大153％,但表面粗糙度较大。     

电磁屏蔽碳毡叠层型胶合板的性能研究

【目的】基于叠层型电磁屏蔽结构模型,将电磁屏蔽碳毡与杨木单板叠层复合制备抗电磁干扰的电磁屏蔽胶合板。研究了电磁屏蔽碳毡的碳纤维填充量对该胶合板的电磁屏蔽性能与胶合性能的影响, 进而探究双层叠层型电磁屏蔽结构模型的可行性。【方法】采用同轴测试方法和抗剪实验分别测试了电磁屏蔽碳毡叠层型胶合板的电磁屏蔽性能和胶合性能,通过微观结构表征分析了碳纤维在电磁屏蔽碳毡内的网络搭接状况。【结果】当碳纤维填充量达到25 g/m²时,电磁屏蔽碳毡内开始形成“三维电磁屏蔽网络”。电磁屏蔽碳毡叠层型胶合板的屏蔽效能随着碳纤维填充量的增加而逐渐增大; 当碳纤维填充量为120 g/m²时, 双层电磁屏蔽碳毡叠层型胶合板的屏蔽效能为52.61～68.37 dB(100 kHz～1.5 GHz),达到中等屏蔽效果(60～90 dB)。在碳纤维填充量相同的条件下,双层电磁屏蔽碳毡叠层型胶合板的屏蔽性能优于单层电磁屏蔽碳毡叠层型胶合板; 前者的电磁屏蔽优势随着碳纤维填充量与测试频率的增加而逐渐减小。此外,双层电磁屏蔽碳毡叠层型胶合板的胶合强度大于单层电磁屏蔽碳毡叠层型胶合板的胶合强度。电磁屏蔽碳毡叠层型胶合板的胶合强度大于GB/T 9846.3—2004 Ⅰ类胶合板标准所规定的杨木单板最低胶合强度值(0.7 MPa)。【结论】电磁屏蔽碳毡的双层叠层复合有效提高了电磁屏蔽碳毡叠层型胶合板的电磁屏蔽性能和胶合性能,证实了双层叠层型电磁屏蔽结构模型的可行性。     

表面阻尼涂饰意杨单板的动态力学特性

为了开发防滑减振结构型胶合板,采用阻尼涂料对意杨单板进行表面涂饰处理,应用动态热机械分析技术,研究了意杨单板阻尼体系的动态力学特性,以构建具有自由型和约束型两种阻尼结构的新型木基阻尼结构体系。结果表明:①通过在意杨单板表面涂饰阻尼涂料构建意杨单板阻尼体系是可行的,该阻尼体系在常温环境下具有优异的阻尼性能。②涂层厚度对意杨单板阻尼体系的性能具有显著影响,损耗因子和有效阻尼温域均随阻尼涂料厚度的增加而增大,自由型阻尼涂料厚度为0.5～2.0 mm时,体系的损耗因子普遍高于0.10,峰值可超过0.30,约束型意杨单板阻尼体系在涂料厚度2.0 mm条件下损耗因子最大可达0.12。③意杨单板阻尼体系的动态力学行为与常规黏弹性高分子聚合物类似,满足温频等效机制。④采用阻尼涂料对意杨单板阻尼改性,自由型阻尼结构优于约束型阻尼结构。综合考虑,建议采用自由型阻尼结构,阻尼涂料厚度控制在1.5～2.0 mm。     

复合定向刨花板一步法热压工艺的研究

<正>本文主要是用二次回归旋转设计的方法,来研究意大利速生杨复合定向刨花板的热压工艺条件及其物理力学性能、板子厚度方向上密度分布的关系,并得出了实验室条件下的最佳热压工艺条件。另外,对断面密度分布与板子强度之间的关系、复合定向刨花板结构也作了研究。     

木质蜂窝空芯板的研究

<正>木质蜂窝空芯板是以旋切碎单板经加工成规格尺寸,再排列成蜂窝状作芯层,两边覆单板胶合而成的一种复合空芯结构板材。主要研究其芯层单板的排列结构和它的制造加工工艺对板材力学性能的影响。也提出了可实现机械化生产的蜂窝芯层单板排列结构形式和它的全过程生产工艺。测定的板材主要力学性能为: MOR:14.2～21.5 (MPa);MOE:2～2.7 (10~3×MPa) IB:0.21～0.43 (MPa);密度:0.149～0.206 (g/cm~3)     

酚醛胶胶合板老化性质的研究

<正>本文报道了加速老化试验对酚醛胶胶合板物理力学性能的影响。经加速老化试验APA D-1和D-5,V_(100),ASTM D1037-78后,酚醛胶胶合板的各项强度指标均明显降低,吸水率和吸水厚度膨胀率增大;性能降低的幅度随循环次数的增加逐渐减小,加速老化试验对九层胶合板静曲弹性模量的影响比静曲强度的影响大。加速老化试验D-5、ASTM、V(100)三个方法的条件剧烈程度相当。我国胶合板标准规定的工类胶合板试件处理条件的剧烈程度大致与ASTM 6循环加速老化相同。     

Ⅰ-69杨胶合板用材林最佳造林密度研究

<正>根据２９０块Ｉ－６９杨标准地调查资料,以密度效应模型为基础,以林分胶合板材产量最大为目标,导出了最佳造林密度模型。通过对模型拟合,采用最佳造林密度模型求得Ｉ－６９杨胶合板用材林造林密度为小于２８６株／ｈｍ２。立地指数小于等于１６ｍ的立地不宜用于营造胶合板用材林。要实现胶合板材培育的基本目标Ｄ＞２６．８ｃｍ,林分优势高必须大于２８．９ｍ。以选择立地指数大于等于２０ｍ的立地为佳。在立地指数１８、２０、２２ｍ条件下,满足Ｉ－６９杨胶合板用材林培育目标的最短轮伐期分别为１１、１０、９ａ;最大造林密度为２５７、２４０、２３６株／ｈｍ２。     

胶合板湿变形预测模型

为提高木质复合材料可设计性,根据经典层合理论,建立层合结构木质复合材料湿变形计算模型。以不对称结构的胶合板湿变形为例,考虑到单板压缩率、涂胶量等工艺对单板湿胀系数和弹性性能,以及含水率对单板弹性性能的影响,计算得到翘曲湿变形理论值。同时对不同结构胶合板进行等温增湿实验,并对模型进行验证。结果表明,所建湿变形计算模型能正确判断胶合板翘曲变形方向。     

尿素-乙二醛-聚乙烯醇树脂合成及胶合性能研究

以尿素、乙二醛、聚乙烯醇为原料,采用碱-酸工艺合成缩聚树脂,并将该树脂用于胶合板的制备。采用Design Expert 8.0.6软件进行中心组合试验设计,考察乙二醛与尿素摩尔比、聚乙烯醇添加量(质量百分比)、加成反应pH(OH^-)和缩聚反应pH(H⁺)4因素对树脂合成及胶合性能的影响。结果表明:尿素-乙二醛-聚乙烯醇树脂的胶合强度达不到II类胶合板的标准,但甲醛释放量可达到E0级水平。