分相对熔析乳浊的影响

研究了玻璃分相现象对成熟温度为１０８０℃的锆英石乳浊釉乳浊性能的影响。试验结果表明，玻璃分相促进了直径小于１μ的针状锆英石晶体的形成，提高了釉的白度。     

骨灰对卫生瓷锆乳浊釉工艺性能的影响及其乳浊机理研究

介绍了卫生瓷锆乳浊釉的主要原料组成，配方设计及工艺参数，利用ＸＰＤ、ＴＥＭ、高温显微镜等测试手段，初步研究了骨灰对卫生瓷乳浊釉工艺性能的影响及骨灰乳浊釉的乳浊机理。     

二氧化钛在乳浊釉中的应用

以二氧化钛作为乳浊剂，部分或全部锆英石，可明显提高产品釉的产量。本文简述了二氧化钛在釉中的乳浊机理及二氧化钛熔块乳浊釉的试验情况。     

骨灰对卫生瓷锆乳浊釉工艺性能的影响及其乳浊机理研究

介绍了卫生瓷锆乳浊釉的主要原料组成、配方设计及工艺参数。利用XRD、TEM、高温显微镜等测试手段 ,初步研究了骨灰对卫生瓷乳浊釉工艺性能的影响以及骨灰乳浊釉的乳浊机理。     

锡、锆乳浊釉在珐琅生产中的应用可行性研究

初步研究了锡、锆乳浊釉在珐琅生产中的应用可行性,并确定了最佳配方.讨论了釉的膨胀系数和坯釉适应性,表面张力和釉层表面收缩性的关系;分析了乳浊程序与铜绿现象的关系.实验结果表明:锡、锆乳浊釉可以代替传统的砷、铅乳浊釉,且产品釉面无裂纹,针孔少,平整度好.     

锡、锆乳浊釉在珐琅生产中的应用可行性研究

初步研究了锡、锆乳浊釉在珐琅生产中的应用可行性 ,并确定了最佳配方。讨论了釉的膨胀系数和坯釉适应性 ,表面张力和釉层表面收缩性的关系 ;分析了乳浊程序与铜绿现象的关系。实验结果表明 :锡、锆乳浊釉可以代替传统的砷、铅乳浊釉 ,且产品釉面无裂纹 ,针孔少 ,平整度好。     

含锂锆乳浊釉的耐磨性能研究

采用锂辉石代替部分长石，显著降低了釉的高温粘度，提高了锆乳浊釉的釉面光洁度和耐磨性能。同时用CaO、UgO、ZnO、BaO等完全取代了普通釉料中的K20，NazO，在保留了碱金属氧化物的强助熔作用的同时，提高了釉面硬度、增加了釉面耐磨性和化学稳定性。在配方设计中通过优化配比，制备了可在1180℃～1200℃烧成的光泽度良好的耐磨锆乳浊釉。并采用XRD，SEM等现代测试手段对实验釉进行了分析。提出了含Li2O、CaO、MgO、ZnO、BaO锆乳浊的耐磨机理。     

Na2O-K2O-CaO-Al2O3-SiO2系统熔析乳浊釉的研究

采用正交试验法,对传统的Na2O-K2O-CaO-Al2O3-SiO2系统釉进行了较全面系统的研究,找到了影响该系统乳浊釉乳浊的主次因素,获得了性能良好的乳浊釉及其较优乳浊釉配方.借助XRD分析,研究了该系统乳浊釉的乳浊机理.     

屑石型高白乳浊釉的试验研究

通过对 1 0 1 0～ 1 0 4 0℃氧化气氛下烧成的高白钛乳浊釉的试验 ,探讨了化学成分、晶粒大小对钛釉的影响 ,遴选出屑石型高白乳浊釉的最佳配方。     

CaOMgOFe_2O_3Al_2O_3SiO_2玻璃分相与计算机模拟

采用分形理论和不稳分解模型结合ＭｏｎｔｅＣａｒｌｏ 方法对ＣａＯＭｇＯＦｅ２Ｏ３Ａｌ２Ｏ３ＳｉＯ２ 系玻璃的分相进行了计算机模拟,应用分维数作定性描述,探讨了玻璃分相的机理·ＣＭＦＡＳ系玻璃在７１０ ℃保温２ ｈ 后产生分相,分相形貌具有分形特征·用图像分析仪测得其分维数为１－７５·模拟所得分相微观形貌的分维数为１－８７,与实验结果相近,分相微观形貌也相似,分相属于不稳分解机理·     

P2O5/CaO对磷酸盐乳浊玻璃分相析晶的影响

采用X射线衍射、扫描电镜和红外光谱等分析测试手段,研究了Na2O-MgO-SiO2乳浊玻璃系统中,P2O5/CaO不同质量比对磷酸盐玻璃显微结构及乳浊性能的影响.结果表明:P2O5能促进分相形成;当P2O5/CaO质量比达到0.57时,开始出现二次分相;如果增加过量P2O5,会产生析晶.通过调节P2O5/CaO质量比可以控制分相液滴尺寸,并使玻璃产生二次分相获得最佳的乳浊效果.     

广钧釉的组成与呈色研究

对佛山石湾清代的两个广钧器皿，通过化学全分析和ＥＤＡＸ、ＤＴＥＭ、ＯＭ、穆斯鲍尔谱、ＤＴＡ、ＸＲＤ等测试方法，研究了它们的组成、显微结构及呈色机理。证实广钧釉是一种石灰釉，而且属低温釉；坯体中含大量的游离石英；其是色是ＣＵ２＋和釉中存在液－液分相的结果，分相液滴对白光散射符合瑞利散射条件，使釉显出带乳光性的蓝绿色调。     

广西兴安严关窑宋代瓷器的研究

选取广西宋代兴安严关窑的瓷器标本，检测它们的物理性质、化学组成和显微结构，并与中国宋代名青瓷进行比较．化学分析结果表明：瓷胎富二氧化硅，具有中国南方古瓷的特点．瓷釉中含氧化钙较高，属石灰釉．显微结构观察到部分古瓷釉层中存在液相分离结构．从而探讨了严关窑宋瓷使用的原料、瓷釉配料及工艺技术．     

镁质生料无光釉的研制

把天然矿物原料长石、石英、滑石和双飞粉、氧化锌、碳酸钡等粉料混匀,按合适的技术工艺制备釉浆,以淋釉法在素坯上施釉,于辊道窑中烧结成无光釉.研究Al2O3,SiO2,MgO等氧化物,以及Al2O3/SiO2质量比、烧成制度和其他因素对无光釉的影响.结果表明,SiO2/Al2O3质量比应控制为5.0~6.2,釉料烧成时在1 260℃下保温25 min,然后急速降温至1 170℃,再缓慢降温至1 130℃,让玻璃相中过饱和无光剂呈微小晶体充分析出,可制得品质优良的镁无光釉产品.     

基于Java的模糊谓词混淆技术

首先介绍了混淆技术的研究现状和软件混淆技术,然后对基于模糊谓词的混淆方法作了深入研究,并给出一种基于Java的构建模糊谓词的方案,该方案增加了模糊谓词的复杂性,增加了抵抗攻击者动态分析的能力,增加了反编译的难度.     

釉面砖坯釉适应性研究

本文研究了釉料组成对坯釉适应性的影响。结果表明 ,Si O2 和 Al2 O3对坯釉适应性影响较大 ,合理控制 Si O2 含量能有效改善坯釉适应性     

钧台窑不同时期发掘出土钧瓷的PIXE和模糊聚类分析

为了探索解决钧台窑制作时代问题,选取1974年和2004年两次发掘出土钧瓷样品45个,对这些样品进行质子激发Χ射线荧光分析(PIXE),测定每个样品的化学组分.将所有样品的主量化学组成数据计算平均值和模糊聚类分析,得到以下分析结果:两者胎的多数主量化学组成平均含量接近但有所不同,其分类关系和胎料产地接近但有些不同.两者釉的SiO2,CaO,Fe2O3平均含量差别较大,其余7种化学组成平均含量接近;两者多数部分钧瓷釉的釉料来源和配方接近但不同,少数部分钧瓷釉的釉料来源和配方相似.孔雀绿釉的胎料产地和同时期钧瓷胎相似,但釉料来源,配方和所有的钧瓷釉都不相同.     

Phase relationship of complex multi-component system in chromate cleaner production

The phase relationships of the complex multi-component systems in the liquid-phase oxidization and separation process related with the chromate cleaner production are investigated theoretically and experimentally.The phase diagram of main system Fe- Cr_2O_4-KOH-O_2 of oxidization process and the relationship of its standard Gibbs free energy change with temperature are calculated.A se- ries of phase diagrams of the separation process at different temperatures,such as K(Na)OH-K(Na)_2CrO_4-H_2O,KOH-KAlO_2-H_2O, K(Na)OH-K(Na)_2CO_3-H_2O,K(Na)OH-K(Na)HCO_3-H_2O and K(Na)HCO_3-K(Na)_2CrO_4-H_2O have also been calculated.Some ex- periments are carried out to verify the calculated results.Our results showed that the sub-molten salt media are suitable for the oxidization and separation processes;FeCr_2O_4 can be oxidized across a wide range of temperature;K(Na)_2CrO_4 can be separated from K(Na)AlO_2 system at appropriate temperature and proper concentration;the crystallization of carbonate is easier than that of K(Na)_2CrO_4.     

青花瓷的探讨

研究了历代青花瓷的色料以及瓷胎和瓷釉的化学组成的变化及对工艺性能的影响 ,经研究发现历代青花瓷所用色料的种类变化很大 ,而且成分不同 ,使得历代青花瓷颜色深浅 ,鲜艳程度不同 ;其次 ,青花色调与烧成温度、气氛以及胎釉有关 ;而且 ,瓷胎 Al2 O3/Si O2 比值增高 ,K2 O Na2 O越少烧成温度越高 ;最后 ,釉中的钾、钠氧化物的含量增加 ,釉的高温下的特性和烧成后的性能均发生变化。