高温耐磨堆焊焊条的研究

采用正交试验的方法研究了耐磨堆焊焊条中各种金属成分的合理匹配及稀土元素的作用．试验表明，本文所研制的高温堆焊焊条的堆焊层组织为马氏体 硬化物，其堆焊层经900℃高温退火，HRC值为54．9，具有很好的高温耐磨性能，它是一种既适用于一般工况，又适用于高温工况的耐磨堆焊焊条。     

新型耐磨堆焊焊条等11条

钢厂小方坯的切断，轧钢工艺中钢坯和型材的切断都需要使用机械剪切设备。飞剪机剪刃通常在较高温度（600～1000 °C）下承受很大的剪切力，并且是在冷热交替的条件下进行工作的。生产现场要求这类剪刀具有耐磨损、耐高温及抗热疲劳性能，同时具有一定的冲击韧性。 采用整体制造的高合金工具的工艺，需要用去很多贵重金属，不仅生产成本高，而且又不易修复，目前国内外都在试用合适的普通碳钢或低合金钢作为基体，在其刃口部位堆敷高合金材料，制成复合刀具的新技术。这样，既可节省资源，提高刀具寿命，又能简化制造工艺，便于修复。 耐磨堆焊焊条药皮属低氢型，合金体系为钨铬钼钒，使用直流电源，焊接工艺性能良好，在碳钢或低合金钢板上堆焊耐磨层时预热温度不高，便于生产作业。 此类焊条还可用于制造、修复各种冲模和切削刀具，兼用于修复耐磨性能要求较高的机械零件。 联系地址：(100000)北京科技大学开发总公司 联系人：尹枝贤张洪利 联系电话：（010）62333908 62333713     

电站阀门密封面高温耐磨堆焊焊条的研制

选用H1Cr13作为焊芯,采用回归正交设计的方法安排试验,建立了以堆焊层高温抗擦伤性为目标函数,碳化硼、金属铬、金属锰的加入量为优化因子的数学模型,并根据数学模型用C语言编程计算得出优化结果,利用优化的配方制成了新型焊条;研制焊条与D802焊条堆焊层的常温硬度、高温硬度、高温抗擦伤性能等各项指标对比试验表明,研制焊条与D802焊条的各方面性能基本一致,且达到了降低成本的目的。     

抗磨耐热堆焊焊条的研究

采用H08A作焊芯,通过焊条药皮过渡W、Cr及V等合金元素,研究出具有优良抗磨耐热性能的堆焊焊条,并对稀土镁复合变质剂的作用进行分析与讨论。研究表明,在焊条药皮中加入适量的稀土镁复合变质剂,焊态下能使高速钢W18Cr4V堆焊金属中的共晶碳化物由连续网状及粗大骨骼状转变成孤立细小的不规则块状,从而大幅度提高冲击韧性及抗磨性。     

EDZCr型耐磨焊条的研制

根据耐磨性和工艺性的要求 ,结合我国资源情况 ,运用正交试验法 ,研究设计了EDZCr型耐磨焊条的药皮成分 ,分析了药皮重量系数分别为53%和104 %的两种焊条在焊接电流分别为100A、180A、200A、240A时的堆焊层的硬度、金相组织和性能。结果表明 :用该焊条堆焊 ,不需专用设备 ,容易掌握 ,堆焊层硬度高 ,耐磨性好 ;药皮重量系数和焊接工艺对堆焊层性能有较大影响 ,生产中须根据具体情况确定。     

EDZCr型耐磨焊条的研制

根据耐磨性和工艺性的要求，结合我国资料情况，运用正交试验法，研究设计了EDZCr型耐磨焊条的药皮成分，分析了药皮重要系数分别为53%和104％的两种焊条在焊接电流分别为100A、180A、200A、240A时的堆焊层的硬度、金相组织和性能。结果表明：用该焊条堆焊，不需专用设备，容易掌握，堆焊层硬度高，耐磨性好；药皮重量系数和焊接工艺对堆焊层性能有较大影响，生产中须根据具体情况确定。     

耐磨堆焊技术制备箕斗衬板的研究

根据金川镍铜矿的工况条件和箕斗衬板磨损失效分析,衬板材质要求既具有高的表面硬度,以抵抗矿石的凿削与切削,又具有高的强度与韧性,以抵抗低周疲劳与冲击载荷。利用耐磨堆焊技术制备箕斗衬板,性价比高,可以满足衬板表面硬度和强度要求。     

卸车机螺旋体的耐磨堆焊

螺旋卸车机是依靠螺旋的切入和旋转,通过和物料摩擦产生推力,把物料排出仓外.由于螺旋和物料间的不断摩擦,叶片特别是刃口磨损非常厉害,而螺旋的制作和更换并不容易,解决叶片的磨损问题,提高螺旋的寿命,是卸车机的一大难题.     

堆焊焊条辅助设计系统的设计开发

摆脱了焊条设计的经验模式,将正交回归设计和最优方法相结合,开发出一个焊条配方设计系统FWCAD,采用L9正交表制定实验方案,采用正交多项式回归方法建立焊条性能回归方程,并将之作为目标函数,求得最优解.该系统通用性强,功能齐全,可以科学地安排试验方案,建立数学模型,优化药皮配方,预报焊条性能,控制药皮组分,并设有数据库.采用该系统设计焊条很好的解决了传统方法的弊端,提高了工作效率.     

高锰钢堆焊焊条的研制及测试

高锰钢应用广泛,具有明显的加工硬化效果.针对高锰钢堆焊及补焊,设计、试制了高锰钢耐磨堆焊焊条,并且对焊条的工艺性能和使用性能进行了测试研究.该焊条采用CaO-CaF2-TiO2碱性低氢型渣系,具有引弧好、稳弧好、吹力大、稳定性好、成型好、工艺性能稳定等优点.测试结果表明:焊条的工艺性能良好,加工硬化效果明显.     

焊条电弧堆焊技术分析及应用

文章分析了焊条电弧堆焊时出现的主要问题及堆焊时的工艺要点，介绍了焊条电弧堆焊技术的最新应用情况，并分析指出不断发展新型堆焊焊条对简化堆焊工艺、节约资源能源至关重要。     

Fe-Cr-C系耐磨堆焊合金研究进展

Fe-Cr-C堆焊合金具有成本低、品种多、耐磨性好等优点,是当前堆焊合金研究的重要方向之一,应用前景广阔。本文针对Fe-Cr-C堆焊合金的凝固行为、组织演变规律、焊态合金典型显微组织特征、耐磨性影响因素等研究内容进行论述,在此基础上介绍了该堆焊合金的具体工程应用,并对今后的研究方向进行了展望。     

新型冷冲模镶块堆焊焊条的研制

介绍一种新研制的适合于大型冷冲模镶块刃口堆焊的专用堆焊焊条 ,通过试验确定了焊条的合金成分并给出了比较合理的焊芯和焊条药皮化学成分。测试结果表明 ,新焊条堆焊层金属的化学成分、硬度、硬度梯度、金相组织均满足在铸铁基体上堆焊制造冷冲模镶块的要求 ,具有良好的焊接工艺性能 ,与常用冷冲模堆焊焊条D32 2的对比试验表明 ,在相同条件下 ,新型焊条的耐磨性能优于D32 2。     

耐磨损抗裂堆焊焊条的最优化设计

采用试验优化技术建立了堆敷金属性能与其药皮组分间的数学模型,并采用ＷＭＣＡＤ法研制出一种综合性能优良的堆焊焊条。该焊条耐磨性好,抗裂性高,焊前免预热,可广泛应用于铸钢、轧辊和阀门的堆焊,具有显著的经济效益和社会效益。     

提高中碳马氏体耐磨铸钢强韧性的研究

通过加入稀土来强化中碳马氏体耐磨SiMn铸钢,提高该钢的韧性。讨论了稀土对该钢中夹杂物形态和数量响,认为强韧化中碳马氏体钢的有效方法是添加微量元素—一定量的稀土。     

提高中碳马氏体耐磨铸钢强韧性的研究

毕奥——萨伐尔定律是定量描述电流激发磁场的规律。其内容是:电流元激发的磁场的大小与电流元成正比,与电流元和矢径(自电流元指向场点)夹角的正弦成正比,与矢径的平方成反比,磁场的方向沿电流元与矢径叉积的方向,其表达式为此式形式虽复杂,但对其进行分析却发现,它与点电荷激发电场的公式dE有着对应的关系,都是元场源产生场的公式。一个是电荷元的场强公式,一个是电流元的磁感应强度的公式,电流元与点电荷对应。系数μ0/4π与系数1/4πε0对应,前者中的矢径r与后者中的矢径r对应。dE和dB的大小都是与场源到场点的距离平方成正比。根据场…     

碳含量对多元合金系堆焊焊条堆焊层硬度的影响

文章系统地探讨了不同碳含量C－Cr－Mo－W－V－Nb合金系堆焊焊条堆焊层焊态下和时效后的硬度影响规律。     

35钢挤泥机绞刀耐磨堆焊的研究

本文探论了挤泥机绞刀几种耐磨堆焊的工艺及焊接材料,并对各自的工艺特点及经济效益做出比较,为选择挤泥机绞刀耐磨堆焊工艺及材料提供了依据。     

马氏体—铁素体组织的耐磨料磨损性

本文研究了45钢和50CrVA钢马氏体—铁素体混合组织的耐磨料磨损性,试验通过亚温淬火低温回火获得硬度相同,但马氏体和铁素体体积比不同的混合组织,进而在ML—10型肖盘式磨损试验机和SKODA—SAV IN快速磨损试验机上研究了铁素体相对量对耐磨料磨损性的影响。研究结果表明,在硬质回火马氏体基体上均匀分布着适量(10～20％)细小条粒状软韧相铁素体对耐磨料磨损性是有益的。但软韧相铁素体过多或无软韧相铁素体存在时都使耐磨料磨损性降低。     

不锈钢钴基耐磨堆焊焊接工艺

钴基合金因其良好的耐高温性,耐腐蚀性和耐磨性,是目前应用最广泛的一种堆焊合金。本文主要简述了堆焊的类型和钴基合金耐磨性的机理;详细阐述了奥氏体不锈钢和钴基合金堆焊的难点,即焊接结晶裂纹和冷裂纹的倾向较大,在保证焊接效率的前提下,难以保证堆焊层质量;并通过分析导致奥氏体不锈钢和钴基合金堆焊难点的原因,从冶金和工艺方面总结了提高奥氏体不锈钢和钴基合金堆焊质量的措施。