浅析DCS锅炉自动控制系统的实现

在自动化控制系统中集散控制系统得到广泛的应用,随着科技与时代的不断发展,集散控制系统也逐渐应用在锅炉控制系统中。锅炉自动化控制系统对设计的要求较高,注重系统运行安全的同时,也要使其具备环保与节能的优点,本文从DCS控制系统的构成出发,对其配置与功能进行了阐述,提出了可行的锅炉自动控制方案。     

DCS监控系统在电厂的应用及改进

<正>DCS监控系统是集散控制系统(Total Distribute Control system)的简称。它是70年代后期随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂化应运而生的综合控制系统。某电厂二期工程所采用的循环流化床锅炉,是一个分布参数非线、时变、多变紧密耦合的控制对象,在循环     

电厂集控设计与运行技术探讨

集散控制系统(DCS)自问世以来,对于电厂的自动化生产有着十分显著的促进作用,为我国工业生产自动化、信息化建设,推进我国经济转型提供了有力的帮助。基于此,对DCS系统的设计进行简要的探讨,并总结该系统的运行条件、特征及注意事项。     

DCS监控系统在电厂的应用及改进

<正>DCS监控系统是集散控制系统(Total Distribute Control system)的简称。它是计算机技术、网络通讯技术和控制技术相结合的产物。某电厂二期工程所采用的循环流化床锅炉,是一个分布参数非线、时变、多变紧密耦合的控制对象,在循环     

提高热工控制系统生产安全性的措施研究

随着热电厂机组容量的不断增加,热工控制系统的设计越来越复杂。发电过程智能化控制是热工控制系统设计人员必须具备的一项基本技能,热工控制自动化系统通常是通过分散控制系统(DCS)来实现的。本文结合现代工业主流的分散控制系统在电厂自动控制方面的应用,分别从超驰保护、信号选择、限制输出等角度,提出了提高热工控制系统生产安全性的措施。经生产实践检验,热工控制系统运行效果良好,生产安全性显著提高。     

提高大型机组分散控制系统(DCS)的安装调试质量

现代大型发电机组分散控制系统(DCS)已是一种标准模式,是监视、控制机组起停和运行的中枢系统,其安全、可靠与否对于保证机组的安全、稳定运行至关重要,若发生问题将有可能导致机组设备严重损坏。因此,DCS安装调试过程必须引起相关安装、调试及厂家专业技术人员的高度重视,防止出现任何违规或盲目行为。本文以艾默生上海西屋控制系统有限公司生产的Ovation控制系统为例,着重分析DCS分散控制系统安装调试过程中需注意的问题,以切实提高分散控制系统的安装、调试质量,保障分散控制系统运行的可靠性和稳定性。     

燃煤火力发电厂热工集散控制系统DCS工作可靠性提高方法

当前,集散控制系统DCS在机组运行保障方面效果显著,国内绝大部分的燃煤火力发电厂都是采取集散控制系统DCS来确保机组的正常运行。但是受个别因素的影响,集散控制系统DCS常常会出现各种各样的故障,影响机组的工作可靠性。本文首先分析了燃煤火力发电厂DCS软件的特点,然后提出提高燃煤火力发电厂热工集散控制系统DCS工作可靠性的方式,从硬件与软件方面研究集散控制系统DCS常见的故障,以保证燃煤火力发电厂热工集散控制系统DCS工作的可靠性。     

网络协同控制系统试验平台设计与实现

随着控制技术的飞速发展,把通信网络引入到传统的控制系统实现闭环控制成为人们日益关注的课题。针对网络控制系统的运行特点,设计并实现了一个网络协同试验仿真平台,可为网络控制系统的理论分析和设计方法进行有效的验证。根据网络协同控制系统的特点,给出了仿真试验平台的设计思想和结构,介绍了RTX的实时功能原理和RT-TCPIP的实时通讯机制,在此基础上,讨论了基于RTX的网络协同控制系统仿真平台的软件设计和实现方法。最后通过一个试验实例验证了该仿真平台设计的有效性。对实时性要求高的仿真系统具有一定的参考价值和指导意义。     

电力调度交换网发展现状及问题分析

<正>电力通信主要包括电网的调度、自动化控制和实现现代化管理服务,是调度运行、电网安全稳定控制系统和调度自动化系统的基础,也是电力市场良好运营的保障,以及实现电力系统现代化管理的重要前提。     

电厂DCS系统的故障诊断和处理维护

DCS系统是为了克服以前模拟仪表控制系统和集中计算机控制技术的缺点而提出和发展起来的,是以微机处理机为基础,按系统概念设计,具有控制功能分散、监视操作集中等优点的新型数字控制系统,广泛应用于电厂自动化控制.2002年演马电厂3#机组首次采用了北京和利时DCS控制系统,通过几年来的运行,生产中也出现了一些故障,本文,笔者探讨了该系统的故障的诊断和处理维护技术.     

DCS监控系统在电厂的应用及改进

DCS监控系统是集散控制系统(Total Distribute Control system)的简称.它是70年代后期随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂化应运而生的综合控制系统.     

刍议DCS自动控制系统软件体系的设计与实现

随着社会经济的发展,DCS自动控制系统已经成为社会工业产业的主要信息化控制系统。DCS自动控制系统在工厂发展过程中起到了重要作用,因为利用DCS自动控制系统可以在降低生产成本的同时,还能保证产品质量。而且企业领导者应用DCS自动控制系统可以更好的管理企业,提高企业的管理水平。所以在竞争日益激烈的今天,我们要加强对DCS自动控制系统软件体系的设计,让DCS自动控制系统能够更好的在企业生产中发挥其重要作用。本文详细的解说了DCS自动控制系统的涵义和特征,只有先对DCS自动控制系统进行了详细的了解,才能够更好的进行DCS自动控制系统软件体系的设计,而后举例说明软件设计的工程实现。     

演马电力3^#机组DCS系统升级改造

演马电力3#机组容量为25MW,所用锅炉为130T循环流化床锅炉,DCS系统采用北京和利时公司SmanPmv2.0系统,热控设备采用Ⅲ型仪表.演马电力3#机组于2002年10月投入运行,DCS系统运行已有7年,自2007年开始经常出现数据死机.主控下装程序有时出现故障,机组运行的安全可靠性得不到保障,满足不了机组优化控制的要求,为适应电力技术飞速发展,2009年9月,进行了3#机组DCS控制系统升级改造.     

电厂DCS系统的故障诊断和处理维护

<正>DCS系统是为了克服以前模拟仪表控制系统和集中计算机控制技术的缺点而提出和发展起来的,是以微机处理机为基础,按系统概念设计,具有控制功能分散、监视操作集中等优点的新     

浅谈PLC在锅炉控制系统中的应用

近年来,随着经济和科技水平的不断提高,节能和环保也被提上日程,越来越受到全世界人民的重视。因此,锅炉燃烧系统对于锅炉的燃烧控制也提出了全新的要求,为此在深刻分析锅炉原控制系统的基础上,针对锅炉控制系统在应用上的问题提出用可编控制器PLC锅炉控制系统的改造方案。采用日本OMRON公司的CV系列的技术设计制造出了一系列控制系统能够进行自动控制的软硬件,实现了复杂的自动控制。本文主要讲述锅炉使用的现状、应用中出现的问题,新型PLC技术的功能以及应用前景。     

TPS控制系统在选矿生产过程中的应用

<正>随着我国社会经济的迅速发展,自控领域中的佼佼者DCS(Distributed Control System)也得到了快速推广。我厂选矿生产线中采用了4套国外DCS系统,其中浮选、溶出、分解等工艺系统的DCS系统采用的是霍尼韦尔公司的TPS系统。DCS常称为集散控制系统,它包含了4C技术的应用成果,集连续控制、批量控制、顺序     

浅述PLC与DCS的特点及在热电厂中应用分析

热电厂自动化控制系统中应用最多的是DCS(分散控制系统)和PLC(可编程逻辑控制器),这里根据这两种各自的特点简要叙述并优缺点进行对比,目的不是要证明DCS与PLC谁优谁劣而是要发挥各自的优点为生产服务。     

演马电力3~#机组DCS系统升级改造

<正>演马电力3#机组容量为25MW,所用锅炉为130T循环流化床锅炉,DCS系统采用北京和利时公司SmartProV2.0系统,热控设备采用III型仪表。演马电力3#机组于2002年10月投入运行,DCS系统运行已有7年,自2007年开始经常出现数据死机,主控下装程序有时出现故障,机组运行的安全可靠性得不到保障,满足不了机组优化控制的要求,为适应电力技术飞速发展,2009年9月,进行了3#机组DCS控制系统升级改造。     

浅议DCS系统在火电厂电气专业的实际应用

近年来,集散控制系统(DCS)已经在各类火电厂中得到了广泛的应用,截止到目前为止,已经取得了良好的应用效果。但是在各种主观与客观因素的影响之下,火电厂电气控制系统依然使用独立的电控系统或者控制模式,并未将DCS系统全面的应用至其中,这就直接影响着系统之间的协调性以及火电厂运行的经济效益。本文主要分析火电厂电气系统使用DCS系统的必要性以及应用过程的注意事项。     

FCS系统浅谈

FCS(Fieldbus Control System)系统,即现场总线控制系统,它是用现场总线这一开放的、具有互操作性的网络将现场各个控制器、仪表及仪表设备互联,构成现场总线控制系统,同时控制功能彻底下放到现场,降低了安装成本和维修费用。本文主要从FCS系统的要求、优点及现况;FCS与DCS系统的区别以及FCS系统的前景等几个方面进行讲述。