织物泡沫整理柔软剂FS

浙江省化工研究所研制成功的织物泡沫整理柔软剂FS,最近通过了技术鉴定。织物泡沫整理柔软剂FS是一种与当前纺织行业推广的泡沫整理新工艺相配套的新型织物整理剂。它以低分子聚乙烯腊为主要原料,采用融熔氧化法的制备工艺,原料可立足于国内,操作容易,易于工业化生产。在上海第五印染厂对1000米纯棉织物进行了     

新型织物柔软剂的研制

介绍了集抗静电、柔软、消毒杀菌三种性能为一体的新型织物柔软剂的制备工艺及其经济效益。     

柔软剂对染后棉织物品质的影响

柔软剂可以改变染色织物的色光和牢度．棉织物先经非离子净洗剂煮练，然后用4种不同结构的硫化染料染色，染色后织物再分别经阴离子、阳离子、非离子及有机硅类柔软剂整理．结果表明：非离子型及有机硅类柔软剂改变所有染色样品的亮度L^＊．除了黄色样品的各项颜色参数有所增加外，阴离子、阳离子型和其他样品改变较少．K／S值的加权函数以在经有机硅类柔软剂整理后有大幅度增加．水洗牢度方面，蓝色样品有所减少。其他样品没有改变，所有样品的耐光牢度经柔软处理后均下降．     

不泛黄织物柔软剂的研制

改性聚硅氧烷微乳液，并调节氨烷基的比例，配制成织物柔软剂，有效防止织物泛黄现象。     

兔羊毛机织物起球特点与影响因素探讨

起球是影响织物服用性能的主要因素之一。本文采用YG502型园轨迹织物起毛起球仪,对50/50兔羊毛机织物进行磨球,并通过投影显微镜观察磨球次数与球体结构形态、球体密度和数量的关系,同时,就起球的影响因素,包括茸毛高度、定型程度、以及化学树脂整理剂及柔软剂进行研究。显微镜观察发现,50/50兔羊毛机织物球体中2/3以上纤维是兔毛纤维,而球芯则以较粗的羊毛纤维为多。为综合考虑球体大小、数量和纤维纠缠密度对感官的影响,提出了起球程度评价指标——等价面积值,其较传统五级分类法更为客观,准确。 对织物起球过程的研究表明,由茸毛转为球体的临界磨球次数为10～20次;磨球20～200次是球体大量形成时期;之后球体形成减少;磨球1000次以后落球开始。此规律可由起球曲线反映。试样经优化处理后,其起球曲线变化趋势基本不变,但绝对值与相对变化率均较原样对应值为小。 本研究显示定形与起球关系不明显;降低绒毛高度、添加一定浓度的树脂对减少起球效果明显,柔软剂的添加则可增加起球机会。此实验结果对生产上正确应用剪毛工艺、树脂和柔软剂添加与保持优良织物外观和手感的关系处理具有重要的指导意义。     

Modal/棉混纺织物易护理处理条件对比及优化值

针对Modal棉混纺织物的特点，对混纺织物易护理处理条件进行探讨。主要包括整理剂浓度、柔软剂浓度、焙烘温度和焙烘时间对织物强力损失、弹性回复性能和织物悬垂性能的影响。对实验数据作具体的分析与讨论，确定了最佳工艺并作了验证。     

纤维素酶在染整加工中的应用

为了改善牛仔布的外观和手感，并且减少生产加工中的环境污染，根据纤维素酶的作用原理，探讨了牛仔布生物法石磨的工艺，对不同砂酶的作用效果进行了对比和分析，并配合纤维素酶的处理选用了适当的柔软剂。经实验证明，经纤维素酶加工后的牛仔布，有良好的石磨效果，并且表面光洁，加工中无环境污染问题，配用适当的柔软剂后，不仅织物手感柔软，而且织物强力损伤小，产品档次明显提高。本实验中的工艺可供生产中使用。     

纤维素酶在染整加工中的应用——牛仔布的高级后整理工艺探讨

为了改善牛仔布的外观和手感，并且减少生产加工中的环境污染，根据纤维素酶的作用原理，探讨了牛仔布生物法石磨的工艺，对不同纤维素酶的作用效果进行了对比与分析，并配合纤维素酶的处理选用了适当的柔软剂。经实验证明，经纤维素酶加工后的牛仔布，有良好的石磨效果，并且表面光洁，加工中无环境污染问题，配用适当的柔软剂后，不仅织物手感柔软，而且织物强力损伤小，产品档次明显提高。本实验中的工艺可供生产中使用。     

苎麻织物酶柔处理对其刺痒感的影响

简要阐述苎麻织物刺痒感产生的原因，探讨酶柔处理以降低其刺痒感的方法。实验中采用纤维素酶加柔软剂处理苎麻织物，通过正交实验及验证试验获得最佳工艺条件，并对织物的减量率，弯曲长度，悬垂系数、经向强力损失率、刺痒感等六个指标进行测试与评价。不同处理工艺能减少纱线的抗弯刚度．织物的弯曲长度和悬垂系数，从而降低苎麻织物的刺痒感。     

螯合分散剂在亚麻粗纱煮练中的作用

亚麻织物以其优良的服装性能，深受广大消费者青睐．但传统的煮练工艺对亚麻纱的强力损伤大，纱线柔软性差．本文首先在理论上分析研究了传统煮练工艺对亚麻纱强力损伤的机理及用柔软剂和螯合分散剂保护纱线强力的机理．然后采用实验对比分析的方法，研究探讨了上述两种助剂的用量对亚麻纱性能的影响．实验结果表明，在亚麻粗纱煮练工艺中使用柔软剂和螯合分散剂，可以提高亚麻纱的柔软性和可纺性，进而使其强力得到提高，但若加入过多的柔软剂，反而使细纱平均强度下降，强度不匀情况恶化．     

高支苎麻织物形态记忆整理工艺

将形态记忆聚氨酯与交联剂、柔软剂等整理剂复配后,对经液氨处理的薄型纯苎麻平布进行抗皱免烫整理,通过试验得到足够的工艺参数和织物性能的数据,运用正交试验确定最佳的形态记忆整理工艺配方及烘干、焙烘工艺条件,分析苎麻织物进行形态记忆整理的作用机制。     

棉织物的纳米TiO2和ZnO紫外屏蔽整理

以聚丙烯酸酯为黏合荆,氨基硅为柔软剂,运用纳米TiO<,2>和ZnO复合粉体对棉织物进行抗紫外线整理.探讨黏合荆对纳米粉体悬浮液分散性能的影响,利用红外光谱分析研究柔软剂与纳米紫外屏蔽荆的作用机理,用紫外透射率分析仪对织物的紫外透射率进行测试.实验结果表明经浸轧法整理的棉织物具有优异、耐久的抗紫外性能.     

关于脆弱生丝织造性能的研究

将正常生丝、脆弱生丝、经柔软剂处理的脆弱生丝一起作为经丝上机织造,比较它们织造过程中断头、张力情况,并对织物的拉伸性能、染色性能作对比分析,结果表明:脆弱生丝经柔软处理后断头次数明显减少,织物强力有所增加,但与正常生丝一起染色存在色差.     

复合阳离子型有机硅柔软剂的研制及应用

在合成阳离子型有机硅乳液的基础上,配入氯化二硬脂酰胺乙基环氧丙基季铵盐(ES)阳离子表面活性剂,得到稳定、成本适中的复合阳离子型有机硅柔软剂,对涤纶长丝织物进行后整理,获得了良好的综合手感。研究发现催化剂浓度1%、聚合温度80℃、阳离子乳化剂浓度10%、非离子乳化剂浓度2%是合成有机硅乳液较为合适的工艺条件;而在复合柔软剂中,ES分散液的最佳比例为20%～30%。     

竹纤维低甲醛免烫整理技术研究

用双氧水对竹纤维织物进行前处理,低甲醛树脂PS-14对竹纤维织物进行免烫整理．讨论了整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间对免烫整理效果的影响;通过测试在不同整理条件下织物的折皱回复角、白度、断裂强力等性能,获得了整理优化条件,即低甲醛树脂PS-14160g／L,柔软剂20g／L渗透剂JFC 1g／L,160℃下焙烘4min．     

信息角

技术难题项目名称：青蒿素的提纯与应用研究主要内容：蒿属类植物点燃后所产生的气味有驱蚊的功效，经研究发现是其主要成分青蒿素所起的作用。现意欲寻求研究蒿草的科研机构和科研人员，一起对蒿草中青蒿素的提纯和应用进行深入的探讨和研究。拟提供资金：5万元单位名称：余杭科技局截至时间：2003-12-20 项目名称：有机硅柔软剂研制与应用主要内容：高效、稳定有机硅柔软剂的研制和应用，其中包括从原材料硅氧烷制备有机硅生产技术、织物柔软剂技术配方和技术路线。拟提供资金：70万元单位名称：绍兴市贝尔化工有限公司截至时间：2003-…     

脂肪酸低聚酰胺型阳离子表面活性剂的合成及其乳液的配置

柔软剂是轻工产品生产中使用的一种后处理剂.本工作主要是研制一种柔软剂主体成分脂肪酸低聚酰胺型阳离子表面活性剂的合成及其配置成乳液的技术.     

DM-3090棉织物抗紫外线整理剂的工艺优化

探讨影响棉织物抗紫外线整理剂工艺优化因素.以整理后织物性能测试的数据为依据,优化出防紫外线整理剂DM-3090整理纯棉织物的工艺条件.结果表明,DM-3090整理棉织物的工艺条件为:DM-3090 100g/L,粘合剂140g/L,渗透剂DM-1238 8g/L,柔软剂FR-6 12g/L,焙烘温度140℃,焙烘时间2min.     

酶柔处理消除麻丝混纺织物刺痒感的探讨

本文简述了苎麻混纺面料刺痒感产生的原因，探讨了利用纤维素酶和柔软剂对苎麻和蚕丝的混纺织物进行柔软处理以诮除刺痒感的方法，并对其刺痒感指标、单纱毛羽指数和单纱强力进行了处理前后的评价和比较。     

新型织物柔软剂

本文介绍一种能赋予洗涤后的衣料以良好柔软性和抗静电性的柔软剂。经本柔软剂处理的衣料,吸湿性无明显改变。本剂的贮存稳定性良好。 现今市售的柔软剂的主要成分多为双长链饱和烷基双短链饱和烷基季铵盐。这类柔软剂虽有较好的柔软纤维性质和抗静电性质,但处理后的衣料吸湿性明显下降,且本身贮存稳定