硫酸氢钠催化合成二乙酸乙二醇酯

由硫酸氢钠为催化剂，由乙二醇和乙酸合成了二乙酸乙二醇酯，当乙酸、乙二醇和硫酸氢钠的物质比为3：1：0.02，苯为溶剂，回流分水70min，酯收率达81.5%。     

对甲苯磺酸催化合成二乙酸乙二醇酯

利用对甲苯磺酸为催化剂,由乙二醇和乙酸合成了二乙酸乙二醇酯,当0.2mol乙二醇,0.5mol乙酸,15ml和1.0g催化剂一起加热回流分水1.5小时,酯收率达94.9%.     

硫酸氢钠催化合成乙酸异戊酯

以乙酸和异戊酸为原料，采用硫酸氢钠为催化剂合成了乙酸异戊酯，当反应时间为1h，醇酸物质的量比为1：3，催化剂用量为醇酸总量的3．0％，反应温度为130～135℃，酯的产率可达85％以上。     

硫酸氢钠催化合成乙酸异戊酯

以乙酸和异戊酸为原料,采用硫酸氢钠为催化剂合成了乙酸异戊酯.当反应时间为1h,醇酸物质的量比为1∶3,催化剂用量为醇酸总量的3.0%,反应温度为130～135℃,酯的产率可达85%以上.     

硫酸氢钠催化合成丙酸酯

硫酸氢钠能代替硫酸用作酯化作用的催化剂。讨论了用一水硫酸氢钠为催化剂 ,丙酸和不同醇的酯化作用及催化剂的重复使用性能。表明 :该酯化作用中硫酸氢钠活性良好 ,反应温和 ,无腐蚀和无废酸排放等优点     

硫酸氢钠催化合成已二酸二丁酯

硫酸氢钠能代替硫酸用作酯化反应催化剂。三一水硫酸氢钠存在下，用已二酸和正丁醇合成了已二酸二丁酯。当已二酸、正丁醇和硫酸氢钠的质量比为1:6:0.14。回流分水100min，酯收率达93.8%。同时研究了催化剂的重复使用性能。     

硫酸氢钠催化乙二醇合成二氧六环

硫酸氢钠能够代替硫酸作为成醚催化剂。以乙二醇为原料，一水硫酸氢钠为脱水催化剂，合成了1，4－二氧六环。研究结果表明，硫酸氢钠的催化活性良好；当0．4mol乙二醇，0．02mol硫酸氢钠，反应2h，产品收率达67％。此法具有操作简便，反应温和的优点。     

硫酸氢钠催化合成己二酸二丁酯

硫酸氢钠能代替硫酸用作酯化反应催化剂.在一水硫酸氢钠存在下,用己二酸和正丁醇合成了己二酸二丁酯.当己二酸、正丁醇和硫酸氢钠的质量比为160.14,回流分水100 min,酯收率达93.8%.同时研究了催化剂的重复使用性能.     

硫酸氢钠催化合成苯甲酸苄酯

利用硫酸氢钠作为酯化反应催化剂合成苯甲酸苄酯,其最佳反应条件为:催化剂用量1.5g/0.05mol苯甲酸,醇酸摩尔比1.2∶1,带水剂用量15ml,反应时间2h,苯甲酸的酯化率可达78.4%。该催化剂效果良好,使用量少,酯化率高,环境污染小,价廉易得,具有潜在应用价值。     

杂多酸催化合成二丙烯酸乙二醇酯

根据SGA丙烯酸酯胶粘剂主体活性组分的要求,本文研究了杂多酸（HPA）取代硫酸催化合成二丙烯酸乙二醇酯的最佳工艺条件,及钼磷酸（PMo12）对丙烯酸的缓聚机理。     

硫酸氢钠催化合成肉桂酸乙酯

应用一水硫酸氢钠催化乙醇与肉桂酸的酯化反应,合成了肉桂酸乙酯.研究结果表明,硫酸氢钠具有较高的催化活性.考察了肉桂酸/乙醇摩尔比、催化剂用量及反应时间对酯产率的影响.在典型反应条件(肉桂酸/乙醇/硫酸氢钠的摩尔比=1:19:0.51,回流3h)下,所得肉桂酸乙酯的产率为97.1%.该催化剂易于回收且可重复使用.     

硫酸氢钠催化合成乳酸异戌酯

在一水硫酸氢钠存在下由异戌醇和乳酸合成了乳酸异戌酶，讨论了硫酸氢钠催化合成乳酸异戌酯的条件，结果表明，其催化活性良好。     

硫酸氢钠催化合成缩醛（酮）

以硫酸氢钠作催化剂,由苯甲醛、环己酮、乙酰乙酸乙酯与乙二醇缩合生成3种缩醛（酮）,系统地研究了醛（酮）与醇物质的量比、催化剂用量、反应时间等诸因素对产品收率的影响。研究得出最佳反应条件是：乙二醇与醛（酮）的物质的量比为1．5：1,催化剂用量占反应物总量的1％,反应时间为1．5h,在此反应条件下,缩醛（酮）的收率达66．3％～84．4％。     

一水硫酸氢钠催化合成苯甲酸酯

报道了在一水硫酸氢钠催化剂存在下，由苯甲酸和各种醇合成系列苯甲酸酯．获得了苯甲酸、不同醇和硫酸氢钠的摩尔比为1：3(或4)：0．2，反应时间2h生成苯甲酸酯的收率．测定了合成苯甲酸酯的沸点、元素分析、红外光谱和核磁共振谱．     

硫酸氢钠催化合成丙酸丁酯

以丙酸和正丁醇为原料,采用硫酸氢钠为催化剂合成了丙酸丁酯.当反应时间为1.5h,醇酸摩尔比为1∶1.3　,催化剂用量1.0g,反应温度为120～125℃,酯的产率可达90%,且催化剂可重复使用、性能良好.     

硫酸氢钠催化合成羧酸正丁酯

硫酸氢钠能够代替硫酸催化酯化作用，利用一水硫酸氢钠催化合成了甲酸正丁酯、乙酸正丁酯、丙酸正丁酯、丁酸正丁酯和戊酸正丁酯。并利用折射率、元素分析和红外光谱进行表征。研究了催化剂的重复使用性能。     

固体非酸催化合成硬脂酸乙二醇酯

在固体非酸催化剂作用下,使硬脂酸和乙二醇反应制取硬脂酸乙二醇酯。考察了反应原料配比、催化剂用量、反应时间等因素对酯化的影响。在酸酶摩尔比为1：1．1,催化剂用量为1％的条件下,硬脂酸乙二醇酯的产率较高。     

硫酸氢钠催化合成乙酸酯研究

研究了一水合硫酸氢钠催化下乙酸与不同醇的酯化作用。结果表明,硫酸氢钠的催化活性良好。本法具有操作方便、反应温和、无腐蚀和无废酸排放等优点。     

溴化四苯基膦催化碳酸乙烯酯水解合成乙二醇反应

通过对碳酸乙烯酯催化水解合成乙二醇反应机理的研究,找到了一种适合本法较好的催化剂-溴化四苯基膦,然后考察了催化剂的量、水比、反应温度、反应压力、反应时间等因素对反应转化率和选择性的影响,确定了本法较佳的反应工艺条件为:水比2.0-3.0,反应温度140-150℃,反应压力3.0-4.0MPa,催化剂用量2%左右,反应时间2-2.5h,在此条件下反应的转化率和选择性都能达到98%以上,并对各因素的影响运用STATISTICA 6.0进行了统计分析,得出水比和催化剂的量是影响转化率的主要因素,而选择性主要由水比和反应温度所决定.