基于网络冲压工艺性判别系统知识库的建立

讨论了基于网络的冲压工艺性判别系统中知识库的构建．介绍了远程冲压工艺性判别系统的框架；根据冲压工艺的特点，分析了基于冲压工艺的知识表示、知识推理以及知识库管理的方法；为满足不同用户的需求，提出了知识库个性化的观点；讨论了知识库的实现并给出运行实例．     

平口钳丝杠的设计及加工工艺规程编制

平口钳丝杠是平口钳中的重要零部件,不论在力矩传递,还是在精度保证上都起到非常重要的作用。用三维软件以丝杠的稳定性和精度为基础对其进行整体设计,螺纹为矩形螺纹螺距为6 mm进行配合。从对丝杠的结构工艺性分析、工艺方案的选择、材料的选择、基准的选择、工艺过程的编制、活动钳身的加工过程以及所用设备和参数的选择等诸多方面进行了比较、分析,最后制订了丝杠的加工工艺规程。     

浅谈航空直齿齿轮工艺编制方法

本文根据航空齿轮加工工艺的特点,结合生产实际经验。介绍了航空齿轮工艺规程编制应注意的问题及不同热处理要求的齿轮工艺规程编制思路,并给出齿轮、花键重要参数的换算计算方法。     

设计基准与工艺基准不同时对轴类零件位置公差的影响

本文针对轴类零件分析了在制订工艺规程时，由于工艺基准与设计基准不同，需要进行位置公差换算的重要性，并结合生产实际，介绍了如何进行位置公差换算，说明位置公差换算对效益有着很大程度的影响。     

不同Cr-Mo钢现场焊接工艺探讨

针对石化工业中出现的Cr-Mo钢焊接接头碳迁移现象 ,采用模拟的方法 ,对不同Cr -Mo钢材料异种钢焊接接头进行了工艺性探讨。结果表明 :采用合理的焊接工艺和热处理工艺能获得较为满意的焊接接头     

CAPP—定位基准,工序基准,测量基准选择的全自动系统

工艺基准的选择是工艺规程设计的重要内容，为实现工艺基准选择的规范化和自动化，并在调整法加工中保证零件的距离尺寸精度和相对位置关系精度，本文设计了计算机辅助定位基准、工序基准、测量基准选择的全自动系统。并在零件信息输入方面提出了零件立体形状矩阵描述的新方法，。     

平口钳活动钳身设计及加工工艺规程编制

平口钳活动钳身是平口钳中的重要零部件,在平口钳工作中,起到至关重要的作用。用Ug软件对平口钳活动钳身进行了整体设计,以传动螺纹进行设计,对螺纹的螺距进行试验,确定螺距为1.5mm的螺纹作为传递以及夹持的纽带。从对活动钳身毛坯的设计、工艺性分析、工艺方案的选择、材料的选择、基准的选择、工艺过程的编制、活动钳身的加工过程以及所用设备和参数的选择等诸多方面进行了比较、分析,最后制订了活动钳身的加工工艺规程。     

基于数字修调技术带隙基准电压源的设计

带隙基准电压源在同一工艺的不同工艺角下,基准源的输出电压会有很大的变化.为了减少工艺角变化的影响,引入数字修调技术,对影响带隙输出基准电压的电阻阻值进行修调,以保证不同工艺角下的电压基准值可以通过修调调回理想值.基于华虹NEC 0.35μm BCD工艺的仿真结果表明,修调后的带隙基准源在-40℃~85℃范围内,各工艺角下基准电压的温度系数均小于6 ppm/℃.     

焊接杯型柔性齿轮的结构工艺研究

为克服采用整体加工方法制造谐波传动柔性齿轮存在的材料利用率低、加工工艺性差以及废品率高的不足．提出了焊接杯型柔性齿轮的新工艺．通过理论分析和实测柔轮筒体的应力分布。确定了焊缝位置：根据柔轮结构和工作环境以及焊接的要求．选择了柔轮材料为３０ＣｒＭｎＳｉＡ钢．采用等离子弧焊：针对三种不同接头形式的焊接柔轮．作了不同扭矩、转速与应力循环次数的试验．结果表明：焊缝位置选择合理．焊接方法正确：环形对接与单卷边角接接头形式的焊接柔轮具有与整体加工的柔轮完全相同的性能．     

基于MasterCAM仪表壳数控加工工艺处理

数控加工工艺性的设计直接影响加工质量和效率。本文基于MasterCAM平台，通过对一精密仪表电极的上下壳进行数控加工设计，处理了数控自动编程中几个常见的工艺问题，说明了在CAM系统中数控加工工艺的重要性。     

专家系统在CAPP—工序基准选择中的应用

本文以专家系统技术为基础，针对机械制造工艺规程设计工序基准的选择问题，建立了工艺知识库，应用产生式原理研制出了计算机辅助工序基准选择的软件系统，为实现完整实用的ＣＡＰＰ系统奠定了基础。     

齿轮滚齿加工方法的分析及探讨

目前,滚齿是国内、外应用最广的切齿方法,本文首先就滚齿加工的特点及应用现状进行了介绍,其次对于滚齿加工中的工艺性问题进行了分析,提出解决方法和措施。最后对未来齿轮加工发展趋势进行了分析及展望。     

专家系统在 CAPP-工序基准选择中的应用

本文以专家系统技术为基础，针对机械制造工艺规程设计中工序基准的选择问题，建立了工艺知识库，应用产生式原理研制出了计算机辅助工序基准选择的软件系统．为实现完整实用的ＣＡＰＰ系统奠定了基础．     

JG工艺协作计算机报价系统的研制

介绍一个齿轮类工艺协作计算机报价系统。作者意图是使企业在工艺协作中，报价合理，规范和快速，文中较详细地介绍了系统的特点和各类模块功能。     

黑色金属正挤压工艺及模具的CAD

黑色金属正挤压工艺及模具设计程序采用FORTRAN77语言编写,共有1个主程序,21个子程序。程序包括,工艺性判别,工艺设     

滚齿工艺和滚齿机调整对齿轮质量的影响

介绍了齿轮常用的加工方法——滚齿,分析了滚齿工艺及滚齿机调整对齿轮质量的影响。同时笔者从滚齿工艺和滚齿机调整的6个方面分析了提高齿轮质量的具体方法,指出了滚齿工艺、滚齿机调整方法对提高齿轮质量的重要性。     

不同伐区调查设计工艺(方法)效果研究

本研究对三元辖区内五个国有采育场29块主伐-皆伐伐区，采用五种不同处理的调查设计工艺（方法）进行伐区调查设计，结果表明：Ⅰ处理调查精度高，但基准成本高，调查效率最低，Ⅳ处理调查精度较高，基准定额较低，调查效率最大，Ⅱ、Ⅲ处理则界于前两者之间，Ⅴ处理虽基准成本最低，调查效率较高，但因精度太低，故不宜采用。从Ⅱ、Ⅲ处理误差率偏高和Ⅳ处理误差率偏低的倾向出发，为减少调查误差，降低设计成本，天然林主伐伐区宜选择“Ⅲ处理＋Ⅳ处理”进行调查，人工林主伐伐区可采用“Ⅱ处理＋Ⅳ处理”进行调查，既可达到优化设计水平又起到优势互补的作用。为兼顾调查精度和调查成本，首先应考虑在有一定精度保证前提下，可选择调查效率高的调查设计工艺（方法）。     

JG工艺协作计算机报价系统的研制

介绍一个齿轮类工艺协作计算机报价系统．作者意图是使企业在工艺协作中，报价合理、规范和快速．文中较详细地介绍了系统的特点和各类模块功能．     

齿轮渗碳淬火变形及其改进措施

针对当前齿轮热处理变形对齿轮精度的影响：寻找出渗碳淬火齿轮热处理变形的某些规律，采取相应的改进措施；并且对齿向，齿形的变形可采取热前预修正方法，使热处理后变形减少对精度的影响；同时根据试验数据，改进热处理渗碳淬火工艺，减少齿轮的变形。     

轴类齿轮的加工

本文根据齿轮零件加工工艺自身的特点,结合在实际工艺规程编制过程中总结出的经验,较为系统地介绍了轴类齿轮零件工艺规程编制中主要工序应注意的问题,以及编制齿轮工艺时毛料尺寸的确定、轮齿的粗精加工。全文对轴类齿轮工艺规程的编制过程进行了介绍,并针对编制过程中应注意的问题进行了较为详细的描述。