羊毛衫罗纹领工艺设计探讨

从理论和实验两方面分析探讨羊毛衫罗纹领的工艺设计，并提出用领罗纹织物横向宽度与大身挖领周长之比值K来设计罗纹领的排针数。     

羊毛衫织物的密度参数与线圈长度的关系

通过系统测试分析，得到了羊毛衫最常用的纬平针、１＋１罗纹、满针罗纹、罗纹空气层、畦编五类组织的横密、纵密、密度对比系数和横拉密值与线圈长度的线性相关回归方程式．这些方程式可以有效地帮助羊毛衫企业解决羊毛衫织物毛坯和成品密度控制这一难题．     

羊毛衫缩绒工艺与服用性能的探讨

运用正交分析方法，探讨了羊毛衫缩绒工艺条件的不同对其保暖率和蓬松度的影响，得出了可获得较佳服用性能的羊毛衫缩绒工艺。     

针织羊毛衫手感的研究

在实验基础上探讨了不同纱线捻度。不同编织密度以及不同缩绒温度和缩绒时间的纬平针羊毛衫力学性质的变化规律。通过模糊评价得出编织密度是影响羊毛衫手感的最主要因素,提出了本实验用羊毛衫品种的合理工艺搭配。     

羊毛衫织物编织密度系数与弯纱深度的关系

通过实验与分析，得出了羊毛衫织物中纬平针、１＋１罗纹、满针罗纹、罗纹空气层、畦编等５类常用组织的编织密度系数与弯纱深度之间的回归方程式．     

针织横编羊毛衫设计系统开发

本文在综述中外羊毛衫设计系统的基础上，针对中小型羊毛衫厂的设计工艺，详细谈讨羊毛衫个性化设计和方法，开发了相应的设计系统。本系统具有款式设计和工艺计算的基本功能，为国内中小型羊毛衫厂产品设计提供了设计平台。     

灰色模型在纺织上的应用——全毛华达呢综合手感预测

本文运用灰色控制理论、建立织物几何结构参数与织物综合手感值之间的灰色模型,(GM)探讨同一毛坯织物,经不同染整工艺加工的全毛华达呢成品织物的质量;该模型的建立,使常规测试的数据,可以预测织物综合手感值,为灰色模型在纺织界的应用展示了前景。     

涤棉织物耐碱分散染料/活性染料同浆印花工艺研究

为解决常规分散染料不耐碱，造成其无法和活性染料在同浆碱性条件下印制涤棉织物的问题，采用高耐碱分散染料和活性染料进行涤棉织物同浆印花。分析了色浆中NaHCO₃、六偏磷酸钠、防染盐S、尿素的用量，以及焙烘、汽蒸的温度和时间对印花织物得色量的影响，确定了最佳同浆印花工艺条件：NaHCO₃质量分数为2%、六偏磷酸钠质量分数为1%、防染盐S质量分数为1%、尿素质量分数为3%;105℃下汽蒸8 min, 180℃下焙烘2 min。研究表明，耐碱分散染料/活性染料同浆碱性印花并采用汽蒸-焙烘固色工艺流程，具有工艺步骤少、流程短、节省能耗的特点，所得织物可达到传统两相法印花织物K/S值，且织物具有良好的耐摩擦色牢度和耐洗色牢度。     

基于数据分析的羊毛衫领口性能评价方法的确定

领口是羊毛衫的关键部位,其性能的好坏直接影响到产品的质量.目前手拉目测的检测评价方法,缺乏客观性和一致性.在分析研究现行检测评价方法的基础上,应用自行设计的针织物伸缩性能测试仪进行了领口拉伸性能实验,获取了16个性能指标,并依据羊毛衫服用要求,分解为舒适性和耐用性二类指标,应用聚类分析方法对样本分类定级,对分类结果应用判别分析方法建立了判别函数组,用于羊毛衫领口舒适性和耐用性的评价.研究结果对羊毛衫领口性能的检测提供了理论依据和评价方法.     

等离子体/壳聚糖联合处理对羊毛防缩性能的影响

分别对羊毛织物在低温等离子体、壳聚糖和等离子体/壳聚糖条件下进行处理.分析了等离子体预处理的时间、功率和压强及壳聚糖工艺对羊毛织物性能的影响.通过等离子体/壳聚糖对羊毛联合整理,羊毛织物的防缩性能得到了很大的改善,其最佳工艺条件为:壳聚糖分子量20万,质量浓度1.0g/L,等离子体功率150W,压强25Pa,时间3min.此条件下羊毛织物的毡缩率为7.3%,白度54.2,断裂强力:经向673.2N,纬向272.7N.     

毛纺织品霉斑的化学处理工艺

经多次实验总结出一个用ＫＭｎＯ４在常温染色机上处理毛纺织品霉斑的工艺流程。此法可以彻底消除一般性霉斑，减轻严重的霉斑，使得霉变坯布染色均匀而不损害羊毛纤维．     

计算机辅助羊毛衫设计

介绍了羊毛衫ＣＡＤ系统的总体结构,并对主要功能模块的设计及实现技术作了较详细说明．使用结果表明,本系统可以提高羊毛衫款式设计速度和设计水平,从而适应短周期、小批量、多品种的羊毛衫产品市场的需要．     

AN INVESTIGATION OF MODELLING ON DRAFTING PROCCES OF WOOLLEN GILL MACHINE

The combing process of gill machine is an important link in the wool spinning technology.Inorder to improve the quality of products,it is necessary to study the new autoleveling device whichuses the modern control theory and microcomputer science.We have to set up a mathematicalmodel for object:As the woolen yarns (both input and output) are complex random process,it issuitable for CARMA (controlled autoregressive-moving average) to describe the object by meansof time series analyses of models.     

缂毛的技术特征与应用设计

为了更好地体现缂毛在现代纤维艺术设计中的技术特征及其设计风格，本文结合羊毛纤维的袁观特征、不同的缂织技法及设计织制实践，运用实验法和分析归纳法，研究了羊毛纤维材料和不同的缂织技法对纤维图形艺术风格的影响及其相关关系；提出了增强表现纤维艺术风格所对应的缂毛图形设计规律与织制技巧．     

毛织物化学定形剂的研制及应用

介绍了一种由抗氧化剂、单乙醇胺衍生物、还原性含硫化合物、亚硫酸盐、酰胺类化合物、渗透剂和水所组成的新型羊毛化学定形剂；对该化学定形剂的应用工艺、定形效果进行了研究。工业化生产实验表明该化学定形剂对于多种毛织物定形工艺简便易行，定形效果稳定耐久。染后毛织物经定形处理色泽不受影响，染前经定形处理的毛织物染色性能有所改善，定形处理后毛织物的物理机械性能不受影响。     

利用棉纺设备生产纯山羊绒毛纱

本文介绍了用棉纺设备生产山羊绒毛纱的实践,根据山羊绒的特性,应重视和毛油的选样,采用较短的开清棉流程和特大的梳棉隔距。结果表明,成纱质量能符合生产山羊绒毛毯的要求。     

SirosPun纺新技术的应用、发展及经济效益分析

Ｓｉｒｏｓｐｕｎ纺是一种新兴的,集纺纱、并线、捻线为一体的精毛纺纺纱新技术,自 １９７８年诞生以来,由于其设备改造费用低、产品的附加值高而倍受世界各国纺织厂家的青睐．应用Ｓｉｒｏｓｐｕｎ纺技术纺出的纱线,是薄型或超薄型衣料用织物、高档装饰布、窗帘布以及针织纱等产品的重要原料．其产品风格独特,深受市场欢迎,因而具有很高的经济效益,着重介绍Ｓｉｒｏｓｐｕｎ纺的工作原理、技术要求,生产设备,产品特征及加工工艺．对Ｓｉｒｏｓｐｕｎ纺成纱技术在国产细纱机上推广应用,指导企业研制和开发新品种、提高企业参与市场竞争的能力具有重要的现实意义．     

基于图像技术的梳毛机末道毛网CV值监控技术

传统的梳毛机粗纱均匀性(CV值)的检验都是靠电容式条干仪来测定,这种方法只能在离线的状态下进行.本文提出图像处理技术,对梳毛机末道毛网CV值进行在线全过程检测,使粗纱的均匀性得到控制,并与电容式条干仪测定的CV值进行比较,取得了满意的结果.     

Woolen Textile Simulation by Synthesis Mapping

This paper proposes a new rapid and efficient method for woolen textile simulation-Cmapping synthesize. This method uses a stochastic function to simulate fuzz on some types of wool textile. The wool yarns are simulated on the basis of Phong illumination model. In order to obtain a visual effect of the wool textile with fuzz, the light intensity of fuzz is synthesized as a color parameter in the Phong illumination model after the yarns have been simulated. The model of woolen textile with fuzz can be built eventually. With synthesis mapping methods, user can choose his favorite fuzz density on the wool by controlling some appropriate parameters.