混凝吸附处理稻草浆造纸黑液的研究

采用混凝吸附的方法对稻草浆造纸黑液进行了二级净化处理。探讨了影响混凝和吸附的主要因素，确定了综合治理的基本工艺参数。     

化学混凝沉淀——吸附法处理含氟废水研究

研究了化学混凝沉淀--吸附法处理含氟废水的效果与影响因素.实验结果表明,单投CaCl2沉淀除氟其出水残氟浓度大于15 mg/L,而CaCl2分别与混凝剂聚合氯化铝(PAC)、FeSO4、Al2(SO4)3联用时,CaCl2+PAC除氟效果比单投CaCl2有显著提高,出水残氟浓度为5.1 mg/L,去除率达95.75%.当CaCl2沉淀剂分别与上述三种混凝剂联用,然后再分别加入助凝剂PAM 2～3 mg/L,其处理效果比不加聚丙烯酸胺(PAM)时都分别有明显提高,出水残氟浓度都小于10 mg/L,但效果最好的为CaCl2+PAC+PAM组合,其出水残氟浓度仅为3.9 mg/L.另外,羟基磷灰石(HAP)的吸附容量、吸附速率、除氟效果都优于活性氧化铝,其除氟效率高达92.75%.     

吸附-还原-混凝联用法处理含铬废水

提出用铁屑和炉渣混合处理低浓度含铬废水的新方法,对于１００ｍＬＣｒ（Ⅵ）浓度为６２．６ｍｇ．Ｌ＾－１的含铬废水,最佳处理条件为：铁屑与炉渣的质量比为３：７,处理剂量为６ｇ,废水ＰＨ值为５,处理时间为１０ｍｉｎ,在该条件下,Ｃｒ（Ⅵ）的去除率为１００％,该法处理速度快,效率高的主要原因是处理过程中同时发生了吸附作用,腐蚀原电池还原作用和混凝作用。     

化学混凝沉淀-吸附法处理半导体工业含氟废水

分析研究了CaCl2-PAC化学混凝沉淀-活性氧化铝吸附工艺处理半导体工业含氟废水的机理和影响因素,介绍了该工艺的工程实践和主要处理构筑物,并对处理效果等进行了分析和讨论.     

混凝沉淀-泡沫分离-吸附工艺处理马铃薯淀粉废水的实验研究

采用实验室模拟方法和混凝沉淀-泡沫分离-吸附工艺,进行了马铃薯淀粉废水的实验研究, 考察了水质pH、絮凝剂用量、搅拌速率及时间、沉降时间、泡沫分离条件和吸附时间对COD去除率的影响. 结果表明, 采用该法处理后淀粉废水的总COD去除率达到80.1%, 方法操作简单, 处理效果较好.     

混凝吸附法去除电镀废水中铬的试验

介绍一种以热电厂炉渣为主,加入少量硫酸亚铁及明矾配成的混凝吸附剂。用于处理电镀废水中的Ｃｒ（Ⅵ）,得到较好的效果,其去除率达到９９％以上,为电镀镀铬綮不的处理提供了一种以废治废的有效途径。     

混凝气浮结合复合生物接触氧化法处理宰杀废水

分析、总结了采用混凝气浮结合复合生物接触氧化法处理宰杀废水的工程设计、调试和实际运行情况。实践表明,混凝气浮结合复合生物接触氧化发处理宰杀废水是行之有效的。     

絮凝剂与凝聚剂综合处理晋城煤泥水的深度研究

用絮凝剂与凝聚剂使精煤和泥土颗粒絮凝后分离,在固液分离的处理中是十分重要的,在选煤行业中,大多数的煤洗选考虑到煤泥水的量,这种煤泥水主要有有机物和无机物组成,这增加了选煤的难度,同时也增加了废物的含量。絮凝与凝聚是一个十分复杂的过程,通常达到一般条件下的平衡是比较难的。这表明絮凝和凝聚过程的效率不仅取决于适当化学药剂的使用(凝聚剂,絮凝剂等),还取决于矿物的组成。这个研究的主要目标是调查尾煤的自然沉降,通过不同类型的絮凝剂与凝聚剂,考察絮团沉降效果,选择适宜的絮凝剂和凝聚剂的配置。     

餐饮废水的混凝处理研究

研究高浓度餐饮洗槽废水混凝处理的实验条件、影响混凝剂用量的因素和废水中CODcr、油的去除效果,并初步探讨破乳与絮凝的作用机理．     

生物质气化洗焦废水的混凝吸附对微生物降解的影响

为了提高生物质气化洗焦废水的处理效果，利用普通混凝剂、电厂粉煤灰和颗粒活性炭（GAC）对生物质气化洗焦废水进行混凝沉降试验和静态吸附试验。经混凝沉淀、吸附后的生物质气化洗焦废水接种微生物菌种进行微生物降解试验。混凝剂明矾和Al2(SO4)3对生物质气化洗焦废水的浊度和悬浮物可有效去除，但COD去除率较低，色度去除率极低；电厂粉煤灰对生物质气化洗焦废水的浊度、色度、COD去除率很低，电厂粉煤灰与明矾或Al2(SO4)3共用使用可明显提高对浊度、COD的去除率，且混凝沉降速度明显提高，絮凝物紧密稳定。经混凝吸附处理的生物质气化洗焦废水，微生物降解速度和降解率均显著提高。     

混凝法处理淀粉废水研究

研究了混凝剂的种类、投加量、混凝PH值及沉淀时间对木薯淀粉废水COD去除率的影响,在选定实验条件下,用聚合氯化硅酸铝铁（PSAF）作混凝剂,木薯淀粉废水COD去除率达88%以上,为废水的后续处理打下了良好的基础。     

混凝沉淀＋活性炭吸附在密胺树脂废水中的应用

泉州市某化工厂以甲醛、三聚氰胺和尿素等廉价原料生产三聚氰胺树脂成型粉、亮光粉和尿素树脂成型粉三种树脂产品,其生产污水水量小,污染物浓度高,靠常规方法处理操作难度大,水质稳定性差.该文介绍采用混凝沉淀池结合活性炭吸附塔的全物化处理方法进行间歇式处理,实现污水全部回用,从根本上解决了该类企业的水污染问题.     

新型锌铝复合絮凝剂处理焦化废水的研究

为寻求焦化酚氰废水生化二沉池出水COD超标解决方法,以锌盐、铝盐和聚丙烯酰胺为主要原料制备了一种新型锌铝复合絮凝剂,利用该絮凝剂进行焦化厂酚氰废水处理站二沉池出水的絮凝实验.研究考察了絮凝剂用量、pH值、温度以及搅拌速度对去除CODcr和浊度的影响.结果表明,当絮凝pH为10,絮凝剂投加量为1.2ml/L,慢搅拌速度为75r/min时,CODcr和浊度的去除率分别为76%和98.1%,而温度对絮凝效果影响甚微.与常规聚合氯化铝和聚合硫酸铁絮凝剂对比表明,锌铝复合絮凝剂处理焦化废水的效果明显较优.     

St-SMAS-AA吸附絮凝剂处理含Cu2+废水的实验研究

以淀粉(St)、甲基丙烯磺酸钠(SMAS)、丙烯酸(AA)为主要原料,通过接枝共聚,制备了淀粉/甲基丙烯磺酸钠/丙烯酸(St-SMAS-AA)吸附絮凝剂.红外光谱分析表明,St-SMAS-AA含有羧酸和磺酸基团.对含Cu2+废水的处理实验结果表明,当Cu2+的初始浓度为100 mg/L时,在St-SMAS-AA用量为0.75 g/L、pH值在9左右、温度为35℃的条件下,反应25 min后,溶液中残余Cu2+的浓度为0.15 mg/L,达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)的一级排放标准.     

PAC和PAM复合混凝剂对印染废水混凝试验研究

利用PAC和PAM复合混凝剂对印染废水的混凝处理最佳试验条件进行了研究,研究表明在溶液pH值为5,PAC投加量为500mg/L,PAM的用量为8mg/L,温度为20℃,搅拌时间为5min时,对印染废水处理得到较为满意的效果,COD的去除率为80%左右,经处理后水的透光率可达85%.     

混凝沉淀法处理缫丝废水的研究

对用混凝沉淀法处理缫丝废水可行性、混凝剂种类、最佳用药量做了研究 .最佳混凝剂为碱铝 ,最佳投药量为 0 .5mg/L ,对COD去除率为 50 .1% .     

混凝/吸附预处理对超滤膜过滤特性的影响

采用混凝和吸附两种方法预处理模拟微污染地表水,研究了不同水样的污染物指标与超滤膜污染的关系,分析了颗粒物特性对超滤膜通量的影响. 试验结果表明:粉末活性炭吸附能够有效降低水中有机物浓度,但是对于浊度去除效果不明显;混凝对于有机物去除效果较差,但能明显降低水中浊度. 混凝预处理能够有效提高膜通量,但吸附对膜通量没有影响. 不同水样的膜污染指数与浊度及溶解性有机物（DOC）的相关性拟合表明,膜污染指数与浊度性相关性较好,与DOC相关性较差,水中浊度物质是试验条件下膜污染的主要物质;0.01~1.20μm的胶体和颗粒物是造成膜通量下降的主要因素,同时,浊度物质造成的膜污染指数具有良好的累积性.      

化学混凝法处理采油废水的研究

采用化学混凝法对陕北某原油处理厂采油废水进行处理。选用三氯化铁作为混凝剂,研究了FeCl3投加量、温度、pH等因素对废水COD去除率的影响,采用正交实验方法确定了最佳处理条件为:常温条件,废水的pH为8,FeCl3浓度为25 mg/L,PAM浓度为0.75 mg/L,250 r/min的搅拌速度下,快速搅拌2 min,30 r/min的搅拌速度下,慢速搅拌5 min,静置30 min。此时,废水COD由3815 mg/L降到1034 mg/L,去除率为72.9%。